說明:
TM-TIG50是碳鋼氬弧焊絲，具有優(yōu)良的塑性、韌性和抗裂性能，尤其低溫沖擊韌性較高。
用途:
用于各種位置的管道手工鎢極氬弧焊打底及弧焊，都能獲得滿意的焊接接頭?？珊附犹间摵湍承┑秃辖痄摗?/span>
焊絲化學(xué)成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
Mo
V
Cu
保證值
0.06~0.15
1.40~1.85
0.80~1.15
≤0.025
≤0.025
≤0.15
≤0.15
≤0.15
≤0.03
≤0.50
例值
0.08
1.49
0.84
0.018
0.018
0.019
0.032
0.004
0.007
0.15
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目
Rm(N/mm2)
ReL/Rp0.2(N/mm2)
A(%)
KV2 (J)
-30℃
保證值
≥490
≥420
≥22
≥27
例值
546
467
27
116
焊絲規(guī)格
直徑（mm）
φ 1.0
φ 1.2
φ 1.6
φ 2.0
φ 2.5
φ 3.0
TIG50
符合 GB ER50-6
AWS ER70S-6
技術(shù)要求和尺寸可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行生產(chǎn)。
1：工作原理：采用低成本的高錳鋼或超高錳鋼為大型耐磨件基體材料，在它們的工作部位復(fù)合鑲嵌（鎢鈦）碳化鈦合金棒，使雙金屬復(fù)合耐磨件的磨損面具有優(yōu)良的耐磨性，非磨損面具有優(yōu)異的塑性和沖擊韌性。已成功用于大型顎板、軋臼壁、破碎壁、立磨磨輥、立磨磨盤襯板、反擊破板錘上，經(jīng)用戶裝機(jī)使用，一致反映效果良好。
2： 優(yōu)點(diǎn)：均勻分布在工作部位的鎢鈦合金棒耐磨性能高，有效減少了基體高錳鋼的磨損，使制造礦石破碎機(jī)的鄂板和研磨礦粉的磨機(jī)襯板，錘頭，立磨磨輥、輥套、磨盤等配件使用壽命提高2.5倍以上，維修量和更換量顯著減少;
TiC高錳鋼鋼結(jié)硬質(zhì)合金包括TM52、TM60等，具有很好的韌性和耐磨性，可采用電弧焊、鑲鑄等方式與其它材料連接，適用于制作沖擊工具、破碎機(jī)錘頭和球磨機(jī)
襯板等耐磨抗沖擊零部件。
鋼結(jié)合金澆注釘性能：
硬度HRC58-62
成分（TI+FE+Mn+Cr)
抗彎度1800，密度6.4
下述磷銅釬料具有很好的流動性，主要用于制冷，電機(jī)等行業(yè)，釬焊不受沖擊載荷的銅和銅合金部件的焊接。
包裝：5Kg/紙盒
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產(chǎn)品名稱 |
釬料成分（%） |
固相線 |
液相線 |
供貨狀態(tài)（mm） |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
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BCu94P（HL201）
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Cu:余量 P:5.9-6.5 Other:Max0.15 |
710℃ |
890℃ |
直條/盤絲/圈絲/環(huán)狀 ≥￠0.5 |
GB/T6418-2008 相當(dāng)于 EN1044:1999 CP203 DIN:8513 L-CuP6 AWS A5.8 BCup-1 |
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BCu93P（HL201A）
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Cu:余量 P:6.6-7.4 Other: Max0.15 |
710℃ |
820℃ |
直條/盤絲/圈絲/環(huán)狀 ≥￠0.5 |
GB/T6418-2008 相當(dāng)于 DIN:8513 L-uP7 AWS A5.8 BCup-2 |
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BCu89SnP（HL208） |
Cu:余量 P:5.5-7.5 Sn:5.0-6.0 Other: Max0.15 |
620℃ |
660℃ |
直條/盤絲/圈絲 ≥￠2.0 |
企標(biāo) |
