進(jìn)口德國蒂森TENCORDKb低合金高強(qiáng)鋼 E7018-G焊條
德國蒂森低合金高強(qiáng)鋼焊條
品名
產(chǎn)品牌號
AWS型號
主要力學(xué)性能
特性簡單介紹
σbMPa
δsMPa
AKV(J)
δ5
低合金高強(qiáng)鋼焊條
TENCORDKb
E7018-G
500-600
>380
80(-40℃)
>25
Ni:1.0
Cu:0.45
耐大氣腐蝕性能優(yōu)良，用于橋梁，鐵路，港口機(jī)械等鋼結(jié)構(gòu)的焊接
SAFER Cu56
E8018 G
600
510
110(-20℃)
27
Ni:0.55
Cu:0.35
耐大氣腐蝕性能優(yōu)良，用于橋梁，鐵路，港口機(jī)械等鋼結(jié)構(gòu)的焊接
SAFER ND 65
E9018 G
710
640
80(-50℃)
23
Ni:1.7
Mo:0.3
超低氫焊條，抗裂性能優(yōu)良，用于焊接屈服強(qiáng)度610Mpa的高強(qiáng)鋼
SAFER MD 70
E10018 D2
770
700
48(-50℃)
24
Mn:1.9
Mo:0.4
超低氫高強(qiáng)鋼焊條，用于焊接屈服強(qiáng)度≥600Mpa的高強(qiáng)鋼
TENACITO 75
EG10018 G
780-940
≥700
55(-60℃)
≥17
Ni:2.1
Mo:0.4
Cr:0.4,超低氫高強(qiáng)鋼焊條，用于焊接屈服強(qiáng)度≥700Mpa的高強(qiáng)鋼
TENACITO 100
E12018 G
1050
970
55(-50℃)
17
Ni:1.9
Mo:0.9
Cr:0.6，超低氫高強(qiáng)鋼焊條，焊接屈服強(qiáng)度≥900Mpa的高強(qiáng)鋼
鑄鐵焊條Z117低氫型 直流 高釩鋼 用于鑄鐵缺陷的焊補(bǔ)，如汽車缸體、機(jī)架齒輪箱等，也可焊補(bǔ)高強(qiáng)度鑄件及球墨鑄鐵件，焊件不進(jìn)行預(yù)熱，焊后可以進(jìn)行切削加工，但加工性能不如Z508、Z308和Z408
鑄鐵焊條Z208是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差?？山恢绷鲀捎?，價格低廉。用途: 用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的缺陷。
鑄鐵焊條Z238是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由于加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。用途: 用于焊補(bǔ)球墨鑄鐵件。
鑄鐵焊條Z308是純鎳焊芯、強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預(yù)熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應(yīng)該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊，如發(fā)動機(jī)座、機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
鑄鐵焊條Z408是鎳鐵合金焊芯，強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強(qiáng)度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強(qiáng)，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 適用于重要高強(qiáng)度灰口鑄件及球墨鑄件的補(bǔ)焊。如汽缸、發(fā)動機(jī)座、齒輪、軋輥等。
鑄鐵焊條Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強(qiáng)度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預(yù)熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。
耐熱鋼焊條
耐熱鋼焊條R307低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%(如CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器石油精煉設(shè)備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
耐熱鋼焊條R317低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械等。
耐熱鋼焊條R327低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。
耐熱鋼焊條R407低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份（%）Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo類（2.25CrMo等）珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如550℃以下工作的高溫高壓管道上，合成化工機(jī)械、石油裂化設(shè)備等。
耐熱鋼焊條R507低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份（%）Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼。如400℃的高溫搞氫腐蝕的管道
PP-R317珠光體耐熱鋼焊條 PP-R317是低氫鈉型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。
適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應(yīng)用于石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械及相應(yīng)強(qiáng)度等級的低合金高強(qiáng)度鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素 C Mn Si Cr Mo V S P
標(biāo)準(zhǔn)值 0.05~
0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~
1.50 0.40~
0.65 0.10~
0.35 ≤0.035
≤0.020* ≤0.035
≤0.030*
注：*元素含量為JB/T4747所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理）
試驗項目 抗拉強(qiáng)度
Rm/ MPa 屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率
A / % 常溫 沖擊吸收功
AKV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值 ≥540
540~640* ≥440 ≥17
≥20* ≥27
≥47*
PP-R102 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條
PP-R102是鈦鈣型藥皮的含Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條。其焊接工藝性能優(yōu)良，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。焊縫成型美觀。焊前焊件預(yù)熱至90～llO℃，并保持該層間溫度。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素 C Mn Si Cr Mo Ni V S P Cu
標(biāo)準(zhǔn)值 ≤
0.19 0.50~
1.00 ≤0.50 9.50~
12.00 0.80~
1.00 0.40~
1.10 0.20~
0.40 ≤
0.030 ≤0.035 ≤0.50
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后750℃±15℃×4h回火處理）
試驗項目 抗拉強(qiáng)度
Rm/ MPa 屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率
A / % 常溫 沖擊吸收功
AKV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值 ≥730 — ≥15 —
X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210
注意事項：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
韓國高麗焊條TAC-16-7焊條
1:ND鋼焊條——耐硫酸露點腐蝕(09CrCuSb)鋼專用焊條。
2:JNS耐酸鋼焊條.-----即:JNS耐硫酸露點腐蝕鋼專用焊條(J427CrCuSb).
3:corten考登鋼焊條——牌號為：CTNA、CTNB考登鋼專用焊條。
用于焊接：10CrNiCuP，09CuPCrNi-A/B考登鋼。此焊條替代進(jìn)口林康(tencord KB), AWS A5.5E7018-G，韓國高麗焊條：KW-50G，TAC-16等相對應(yīng)的火電設(shè)備專用焊條。此焊條焊接性能非常優(yōu)良。適于全位置焊接。
4:08Cr2AlMo鋼焊條——抗硫化氫，氯化氫應(yīng)力腐蝕開裂(08Cr2AlMo)鋼專用焊條，此焊條焊接性能良好，填補(bǔ)國內(nèi)外空白。其焊縫金屬含鋁達(dá)0.30%以上。
歡迎各火電工程公司、石化煉油設(shè)備廠訂購。
