1.液壓系統(tǒng) 江蘇建湖2.密封元件 臺(tái)灣華爾卡3.油泵 上海4.電器元件 中國正泰
QC12Y(K)系列液壓擺式(數(shù)控)剪板機(jī)規(guī)格:4*2500,4*3200,4*4000,4*5000,4*6000,6*2500,6*3200,6*4000,6*5000,6*6000:板材厚度為4mm以上,寬度為2500以上,可根據(jù)客戶需要定做。本公司主要產(chǎn)品:腳踏剪板機(jī)、電動(dòng)剪板機(jī)、電動(dòng)擺式剪板機(jī)、角鋼沖剪機(jī)、沖床、電動(dòng)卷板機(jī) 、手動(dòng)卷板機(jī)、咬口機(jī)、手動(dòng)折邊機(jī),廣泛應(yīng)用于航空、船舶、輕工、冶金、化工、建筑、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)。液壓擺式剪板機(jī) 機(jī)床性能特點(diǎn):
1、采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),有足夠的強(qiáng)度與剛性。
2、液壓傳動(dòng)系統(tǒng),操作安全可靠,外形美觀。
3、設(shè)有快速靈活的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),剪切精度高。
4、設(shè)有燈光對(duì)線裝置,便于劃線剪切。
5、后檔料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
6、機(jī)床左右及后面設(shè)有安全防護(hù)柵裝置、電器柜設(shè)有開門斷電及前后設(shè)有緊急開關(guān)裝置,帶有防護(hù)罩腳踏開關(guān),以保證工作時(shí)操作安全
液壓擺式剪板機(jī)性能與特點(diǎn):
1、第二代液壓剪板機(jī)。
2、機(jī)架、刀架采用整體焊接,經(jīng)振動(dòng)消除應(yīng)力,精度保持性好。
3、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好。
4、采用三點(diǎn)支撐滾動(dòng)導(dǎo)軌,消除支撐間隙,提高剪切質(zhì)量。
5、刀片間隙手輪調(diào)整迅速、準(zhǔn)確、方便。
6、矩形刀片。四個(gè)刃口均可使用,使用壽命長(zhǎng)。
7、剪切角可調(diào),減少板料扭曲變形。
8、上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu),便于落料,提高了制作的精度。
9、具有分段剪切功能。
10、機(jī)動(dòng)后檔料,數(shù)字顯示(或數(shù)碼顯示),可選配簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng)。
產(chǎn)品用途
QC12y型液壓擺式剪板機(jī)的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)、簡(jiǎn)捷實(shí)用、可靠性高。適用于一般鋼材市場(chǎng)薄板外加工、機(jī)械制造、汽車、集裝箱制造、開關(guān)電器及輕工等行業(yè),可用于各種金屬材料(材料的抗拉強(qiáng)度σb≤450n/mm2)的直線剪切,相應(yīng)減少剪切厚度,也可剪切低合金鋼、不銹鋼、彈簧鋼等抗拉強(qiáng)度較高的板材。
型號(hào) |
可剪板厚(mm) |
可剪板寬(mm) |
后擋料調(diào)節(jié)范圍(mm) |
行程次數(shù)(次/分) |
主電機(jī)功率(Kw) |
重量(Kg) |
外形尺寸 L×W×H(mm) |
4×2500 |
4 |
2500 |
20-500 |
16 |
5.5 |
4200 |
3040×1610×1620 |
4×3200 |
4 |
3200 |
20-500 |
13 |
5.5 |
5500 |
3840×1610×1620 |
4×4000 |
4 |
4000 |
20-800 |
10 |
5.5 |
6500 |
4600×1700×1700 |
4×6000 |
4 |
6000 |
20-600 |
5 |
7.5 |
15000 |
6460×2100×3200 |
6×2500 |
6 |
2500 |
20-500 |
15 |
7.5 |
5200 |
3040×1610×1620 |
6×3200 |
6 |
3200 |
20-500 |
12 |
7.5 |
6500 |
3840×1610×1620 |
6×4000 |
6 |
4000 |
20-600 |
9 |
7.5 |
7500 |
4620×1750×1700 |
6×6000 |
6 |
6000 |
20-800 |
5 |
18.5 |
17000 |
6480×2100×2300 |
8×2500 |
8 |
2500 |
20-500 |
11 |
7.5 |
5800 |
3040×1700×1700 |
8×3200 |
8 |
3200 |
20-500 |
8 |
7.5 |
6800 |
3860×1700×1700 |
8×4000 |
8 |
4000 |
20-600 |
8 |
7.5 |
8500 |
4640×1700×1700 |
8×6000 |
8 |
6000 |
20-800 |
8 |
18.5 |
18000 |
6480×2100×2350 |