一、產(chǎn)品介紹：
對輥破碎機(jī)適用于冶金、建材、耐火材料等工業(yè)部門破碎中、高等硬度的物料。該系列對輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置
等部分組成。出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪。
二、工作原理：
對輥破碎機(jī)（對輥破）是利用兩組單獨傳動的輥軸,相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來破碎物料。
當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔以后,物料受到轉(zhuǎn)動輥軸的嚙力作用,使物料被逼通過兩輥之間,同時受到輥軸的擠軋和剪磨,物料即開始碎裂,碎裂后的小顆粒沿著輥子
旋轉(zhuǎn)的切線,通過兩輥軸的間隙,向機(jī)器下方拋出,超過間隙的大顆粒物料,繼續(xù)被破碎成小顆粒排出。
三、性能特點：
對輥破碎機(jī)用于破碎特種固體物料,可根據(jù)物料的硬度設(shè)計制作,即按照用戶提供的物料,先測該物料的承受壓力,再設(shè)計輥壓機(jī)各項參數(shù)；活動輥和固定輥與動力
全部采用硬連接即聯(lián)軸
器連接,活動輥并采用了萬向節(jié)技術(shù),完全避免了老式皮帶機(jī)型(物料塊大)皮帶打滑的缺陷；輥面完全采用大型液壓輥壓機(jī)的錐焊技術(shù),補(bǔ)焊一次可生產(chǎn)8萬
噸以上,需用成本1000元左右。 整機(jī)年維修
費不超過2000元；給料機(jī)采用無動力選粉結(jié)構(gòu),即物料進(jìn)輥壓機(jī)之前,先經(jīng)過無動力選粉裝置,將低于3-8mm的物料選出來不進(jìn)輥壓機(jī),只將粗料經(jīng)過振動
給料機(jī)均勻左右平展的進(jìn)入輥壓機(jī),可大大提高破碎
效率；電耗是錘式破碎機(jī)的二分之一；遇有過硬或不可破碎物時，輥子可憑彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護(hù)機(jī)器不受損
壞；調(diào)節(jié)輥子間隙，可控制出料粒度,從 而改變臺時產(chǎn)量。
四、技術(shù)參數(shù)：
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類 型 |
序 號 |
型號規(guī)格 |
技 術(shù) 性 能 |
電機(jī)功率 （KW） |
外形尺寸 （長×寬×高） （mm） |
重量 （Kg） |
||
|
給料粒度 （mm） |
排料粒度 （mm） |
生產(chǎn)能力 （m3/h） |
||||||
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對 |
1 |
2PG￠400×250 |
<16 |
2~5 |
2.3~2.5 |
2×5.5 |
2245×940×718 |
3600 |
|
2 |
2PG￠610×400 |
<36 |
2~9 |
3~9 |
2×11 |
1785×2365×1415 |
3800 |
|
|
3 |
2PG￠750×500 |
<40 |
2~10 |
7~12 |
2×15 |
2720×2700×1400 |
10250 |
|
|
4 |
2PG￠750×700 |
<40 |
5~10 |
15~25 |
2×22 |
3422×2800×1705 |
11700 |
|
|
5 |
2PG￠750×1000 |
<40 |
2~10 |
6~30 |
2×30 |
4150×2800×1750 |
12500 |
|
|
6 |
2PG￠900×500 |
<40 |
2~10 |
9~30 |
2×22 |
2750×1790×2065 |
14000 |
|
|
7 |
2PG￠900×900 |
<40 |
2~10 |
11~45 |
2×30 |
2750×2180×2065 |
16800 |
|
|
8 |
2PG￠900×1200 |
<40 |
3~10 |
15~60 |
2×55 |
2750×2480×2065 |
20800 |
|
|
9 |
2PG￠1000×800 |
25~90 |
3~40 |
12~50 |
2×45 |
2940×2080×2065 |
22600 |
|
|
10 |
2PG￠1200×1000 |
<40 |
3~12 |
10~50 |
2×37 |
3690×3430×2700 |
46820 |
|
|
11 |
2PG￠1200×1200 |
<40 |
3~12 |
18~68 |
2×75 |
3690×3630×2700 |
48600 |
|
