『產(chǎn)品標(biāo)簽,4.高碳系高速鋼已比較常見，恕不贅述。,①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。,⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的終極熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。,：1,③鎳基耐磨合金。主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好?？芍圃炷湍チ悴考部勺鳛榘膊牧?，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。 ,鋼材產(chǎn)品形式包括各種厚度的板材，卷材，棒料，無縫/焊接管材/管件，法蘭鍛件，配套焊接材料等。 ,1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13鋼，屬馬氏體不銹鋼，用于制造抗弱腐蝕性介質(zhì)并承受沖擊載荷的零件，還可用來制造具有較高硬度和耐磨性的醫(yī)療工具等。,』
AISI1018
牌號(hào)：1018
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A29/A 29M-05
特性及應(yīng)用：
1018特種鋼，美國(guó)特種鋼
化學(xué)成分：
碳 C：0.15-0.20；
錳 Mn：0.60-0.90
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.050
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普通合結(jié)鋼
1018—瑞典一勝百—高韌性—1018板材1018棒材
特殊合金鋼
1018—奧地利百祿—高耐磨—1018鋼板1018鋼帶
熔爐合結(jié)鋼
1018—美熔爐斯伯—高紅硬—1018鋼棒1018圓棒
粉末合金鋼
1018—日住友金屬—耐磨削—1018鍛件1018模塊
鎢系合結(jié)鋼
1018—日大同金屬—高硬度—1018毛圓1018光圓
鎢鉬合金鋼
1018—日日立金屬—熱穩(wěn)定—1018毛板1018精板
鎢鈷合結(jié)鋼
1018—德國(guó)葛利茲—低塑性—1018圓鋼1018光板
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影響1018合結(jié)鋼材料的六大性能：
1.蠕變和斷裂：在高溫(427°C)狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，而對(duì)于奧氏體不銹鋼只有當(dāng)含碳量超過0.4%時(shí)，才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性：在溫度循環(huán)變化中，所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化，產(chǎn)生氧化皮等問題。一般情況下，奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。
3.耐磨性：指材料抵抗磨損的性能，它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下，為提高耐磨性對(duì)材料性能亦有不同要求。
4.塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān)，會(huì)受流體的影響，高溫會(huì)使金屬軟化，增加其塑變趨勢(shì)。
5.硬度：在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.熱膨脹率：指加熱處理前后體積變化的相對(duì)百分率；熱膨脹率=（受熱后體積-受熱前體積）/受熱前體積*100%。
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40MnB、40Cr、35CrMo、40CrMnMo鋼，用于制造重要調(diào)質(zhì)件，如主軸、曲軸、連連桿和齒輪等機(jī)械零件。,14MnVTiRe、14MnMoV、18MnNb、14CrMnMoVB鋼用于制造大型船舶、重要橋梁、電站設(shè)備及鍋爐、化工、石油等中高壓容器。,⑤鎳基形狀記憶合金。含鈦50（at)％的鎳合金。其回復(fù)溫度是70℃，形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例，可使回復(fù)溫度在30～100℃范圍內(nèi)變化。
