尼龍合扣式扶正器|合扣式扶正器結(jié)構(gòu)圖片
力天橡塑專業(yè)從事石油設(shè)備、鉆采設(shè)備配套的橡塑產(chǎn)品的研究與生產(chǎn)，我們生產(chǎn)的油管、抽油桿尼龍扶正器/套可根據(jù)抽油機(jī)（包括井斜和拐點(diǎn)地分布）情況確定下井的位置和數(shù)量?？砂惭b在抽油桿桿體的任何位置，可明顯提高扶正器防偏磨的質(zhì)量。扶正套材料選用含30-35%玻璃纖維增強(qiáng)劑及耐磨添加劑的優(yōu)選尼龍注塑而成，具有強(qiáng)度高、耐沖擊、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：采用超高分子量聚合物為原料，應(yīng)用國(guó)際領(lǐng)先工藝加工而成，與抱緊力強(qiáng)，防滑性好、抗拉性強(qiáng)，其性能穩(wěn)定,扶正效果好,受到采油現(xiàn)場(chǎng)廣大工程技術(shù)人員的一致好評(píng)。抽油桿扶正器采用特種尼龍，一次成型，耐磨性好而不損壞油管。該產(chǎn)品操作使用方便，能有效地減緩偏磨、保護(hù)油管，延長(zhǎng)檢泵周期。
產(chǎn)品用途：主要用于采油斜井扶正、刮蠟等作用。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：扶正器為直筒式或兩半對(duì)扣式，對(duì)扣式結(jié)構(gòu)采用扶正塊A和扶正塊B抱緊抽油桿對(duì)扣鎖緊后，抽油桿迫使扶正器內(nèi)孔變形。其產(chǎn)生的強(qiáng)大變形力使扶正器與抽油桿配合緊密，無(wú)軸向滑動(dòng)。
雖然在模型中考慮了彎矩，但在處理時(shí)忽略了彎矩，并假設(shè)扶正器處的轉(zhuǎn)角為零
實(shí)質(zhì)上，井下啟動(dòng)的套管扶正器是非焊接套管彈性扶正器的變異
如間距過小,使用的扶正器個(gè)數(shù)就多,這不僅造成浪費(fèi),而且影響下沖程時(shí)的運(yùn)動(dòng)速度;如間距過大,就起不到扶正作用油井中抽油桿是一根特細(xì)長(zhǎng)桿,根據(jù)其長(zhǎng)細(xì)比可按柔性桿處理
連續(xù)相氣體入口軸向速度v為1116m/s,氣體當(dāng)量密度Q為61665kg/m3,動(dòng)力黏度L為1179@10-5Pa#s,入口巖屑粒子濃度為01003;離散相巖屑粒子入口速度v為1116m/s,巖屑粒子直徑d為1mm,巖屑粒子密度Q為2600kg/m3
釋放彈性扶正條的裝置可以是壓差式鎖定裝置，也可由溫度或者化學(xué)反應(yīng)觸發(fā)其釋放開關(guān)
270開口360搭接型穩(wěn)定器在條扶正棱退出接觸時(shí),第二條扶正棱剛好進(jìn)入接觸尼龍合扣式扶正器|合扣式扶正器結(jié)構(gòu)圖片
假設(shè)條件和受力分析a.假設(shè)條件2027為了簡(jiǎn)化分析，特做以下假設(shè)：1扶正器間的套管處于連續(xù)線彈性變形狀態(tài)
3通過受限制的井段，如縮頸井段、海底防噴器裝置等
滾柱式剛性扶正器類型有很多種，按滾柱的個(gè)數(shù)分類，可以分為兩滾柱剛性扶正器和三滾柱剛性扶正器
帶引導(dǎo)角及尾隨角的標(biāo)準(zhǔn)型穩(wěn)定器除一端有引導(dǎo)角外,另一端還有逐漸減少的尾隨角,從而有利于起鉆尼龍合扣式扶正器|合扣式扶正器結(jié)構(gòu)圖片
井壁對(duì)套管的正壓力越大，摩擦系數(shù)的取值也越大
提高固井質(zhì)量的關(guān)鍵是正確的選用套管扶正器類型和優(yōu)化安裝間距，為固井作業(yè)奠定良好的基礎(chǔ)
剛性井壁，井眼尺寸不隨時(shí)間變化
二維情形如圖12所示：在SY/T5334-1996中，認(rèn)為套管內(nèi)外液體的密度相等，為鉆井液密度
其變換矩陣可以表示為：將井眼軌跡上所有的坐標(biāo)點(diǎn)都乘以變換矩陣，得到新的坐標(biāo)點(diǎn)，然后再將新的坐標(biāo)點(diǎn)連線即可得到井眼軌跡在YOZ平面上的軌跡投影圖
如圖21所示，建立以井口為原點(diǎn)0，坐標(biāo)系的N軸指向正北方向，E軸指向地理的正東方向，D[5]rr軸垂直指向下的大地笛卡爾坐標(biāo)系
長(zhǎng)時(shí)間磨損使?jié)L珠滾柱的直徑逐漸變小,最終導(dǎo)致滾珠滾柱脫出扶正器落井而造成泵卡尼龍合扣式扶正器|合扣式扶正器結(jié)構(gòu)圖片
δ對(duì)距原點(diǎn)為單位長(zhǎng)度的點(diǎn)進(jìn)行變換時(shí)，設(shè)其軸線變形系數(shù)為，則軸線變形系數(shù)為：軸間角就是變換后的坐標(biāo)軸與原坐標(biāo)軸產(chǎn)生的夾角，用公式可以表示為：旋轉(zhuǎn)變換可以分為繞X軸旋轉(zhuǎn)、繞Y軸旋轉(zhuǎn)和繞Z軸旋轉(zhuǎn)這三類
