《滅火器干粉自動充裝機(jī)》@廠家多少錢
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于灌裝機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種滅火器干粉自動充裝機(jī)及其灌裝清理回收干粉方法。
背景技術(shù)
目前滅火器充干粉，主要采用真空吸入干粉的方式，此方式充粉效率高。但由于2%-5%的干粉會被吸入真空抽吸系統(tǒng)中，很容易堵塞入真空抽吸系統(tǒng)的過濾器，需要清理過濾器，主要采用人工清理或半自動人工反吹清理，且而二次回收干粉的的利用率不高，浪費(fèi)時間，不夠衛(wèi)生，且需要人力成本高。
申請?zhí)枮?/span>200710061458.8的中國專利公開了一種干粉滅火器自動灌裝生產(chǎn)線，實現(xiàn)了自動化灌裝滅火器，能夠回收灌裝過程中未被利用的干粉，且無需人工參與回收干粉，但該系統(tǒng)不能自動清理過濾器，還需人工拆卸清理，不能有效保證灌裝的連續(xù)性。
申請?zhí)枮?/span>01275908.2的中國專利公開了一種干粉灌裝機(jī)，此干粉灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，能清理過濾器，且將清理的干粉回收二次利用，但該清理過濾器，主要依據(jù)人為根據(jù)時間主觀判斷過濾器是否堵塞，有時造成不必要清理，且回收二次利用，也主要依靠人工將干粉源替換為回收罐收集的干粉，不能自動利用回收的干粉。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種《滅火器干粉自動充裝機(jī)》及其灌裝清理回收干粉方法。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為：
一種《滅火器干粉自動充裝機(jī)》，其特征在于，包括除塵罐、積塵罐、干粉料倉、吸粉噴頭、限位支架、滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、頂升裝置、第一電接點真空表、第二電接點真空表、控制箱、真空泵，所述除塵罐頂部與T形管下端連接，T形管水平方向一端設(shè)有壓縮空氣電池閥,T形管水平方向另一端設(shè)有真空泵電磁閥，除塵罐內(nèi)部設(shè)有過濾器，過濾器下方除塵罐罐體設(shè)有吸粉電磁閥,過濾器下方除塵罐罐體內(nèi)設(shè)有限位傳感器，除塵罐底部設(shè)有第一閥門；積塵罐罐體設(shè)有第一電磁閥，積塵罐底部設(shè)有第二閥門；干粉料倉底部通過管道與灌粉閥連接；吸粉噴頭固定于限位支架上，吸粉噴頭頂部設(shè)有流量控制閥；滾筒傳輸裝置下方設(shè)有限位稱重裝置，限位稱重裝置下方設(shè)有頂升裝置；其中壓縮空氣電磁閥與壓縮氣源連接，真空泵電磁閥通過管道與真空泵連接，T形管與第一電接點真空表連接，過濾器下方除塵罐罐體與第二電接點真空表連接，除塵罐底部通過第一閥門與積塵罐連接，第二閥門通過管道與灌粉閥連接，吸粉噴頭通過管道與吸粉電磁閥連接，吸粉噴頭通過管道與泄壓閥連接，流量控制閥通過管道與灌粉閥連接；滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、頂升裝置、第一電接點真空表、第二電接點真空表、真空泵、壓縮空氣電池閥、真空泵電磁閥、吸粉電磁閥、第一閥門、限位傳感器、第一電磁閥、第二閥門、灌粉閥、流量控制閥、泄壓閥分別于控制箱連接。
一種基于《滅火器干粉自動充裝機(jī)》的滅火器灌裝清理回收干粉方法，包括以下步驟：
步驟1、工作時灌粉閥和第一閥門為開狀態(tài)，壓縮空氣電池閥、真空泵電磁閥、吸粉電磁閥、第一電磁閥、第二閥門、泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，真空泵啟動，同時真空泵電磁閥打開，通過第一電接點真空表檢測系統(tǒng)真空度，當(dāng)系統(tǒng)真空度達(dá)到設(shè)定要求時真空泵停止工作，通過第二電接點真空表（12）檢測灌裝系統(tǒng)真空度，當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定要求時系統(tǒng)進(jìn)入干粉灌裝的待機(jī)狀態(tài)；
步驟2、滅火器罐體進(jìn)入設(shè)定位置，頂升裝置將滅火器罐體頂起，限位稱重裝置自動記錄滅火器皮重，吸粉電磁閥打開開始進(jìn)入快速灌裝，同時為防止干粉料倉干粉堵塞，系統(tǒng)定時向第三氣錘發(fā)送脈沖敲擊干粉料倉倉壁；
步驟3、當(dāng)滅火器內(nèi)干粉達(dá)到設(shè)定的快速灌裝量時，流量控制閥動作進(jìn)入慢速灌裝直到達(dá)到設(shè)定的充裝量時停止灌裝；
步驟4、吸粉電磁閥關(guān)閉，泄壓閥打開快速降低滅火器及管道內(nèi)的真空度，穩(wěn)定后頂升裝置放下充裝好的滅火器，進(jìn)入下一個滅火器充裝；
步驟5、第二電接點真空表實時檢測過濾器下方除塵罐罐體內(nèi)的真空度，當(dāng)?shù)诙娊狱c真空表檢測的真空度低于設(shè)定值，而第一電接點真空表檢測的真空度高于設(shè)定值時說明除塵罐內(nèi)的過濾器堵塞，此時設(shè)備進(jìn)入清理狀態(tài)，壓縮空氣電磁閥打開，壓縮空氣進(jìn)入反吹過濾器，干粉被吹落，過濾器被清理；
步驟6、除塵罐內(nèi)積累的干粉達(dá)到限位傳感器設(shè)定值時，設(shè)備進(jìn)入再利用狀態(tài)，第一氣錘敲擊除塵罐若干次，使除塵罐內(nèi)的干粉落入積塵罐內(nèi)；
步驟7、干粉落入積塵罐后，第一閥門和灌粉閥關(guān)閉，第一電磁閥和第二閥門打開，第二氣錘開始工作敲擊積塵罐，此時向滅火器內(nèi)充裝干粉將來源于積塵罐；
步驟8、當(dāng)積塵罐內(nèi)的干粉用完后，限位傳感器發(fā)出信號，關(guān)閉第一電磁閥和第二閥門，然后打開第一閥門和灌粉閥，清除回收干粉過程結(jié)束，整個充粉過程又以干粉料倉內(nèi)的干粉為干粉源進(jìn)行滅火器灌裝。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點為：1）本發(fā)明的《滅火器干粉自動充裝機(jī)》結(jié)構(gòu)簡單，控制系統(tǒng)主要通過常用的PLC控制模塊控制各個功能閥門來實現(xiàn)整個設(shè)備的功能；2）本發(fā)明運(yùn)用兩個真空檢測表檢測值對比來識別過濾器是否堵塞，通過壓縮空氣反吹清理過濾器，無需人為參與清理過濾器；3）本發(fā)明控制箱控制閥門可自動利用設(shè)備回收的干粉，減少污染，提高干粉利用率。石杰13273308303（微信同步）
