供應(yīng)DF280-65*4礦用不銹鋼多級離心泵
概 述
DF礦用耐腐蝕多級離心泵該系列泵系臥式單吸多級分段式離心泵,采用了推薦使用的節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)領(lǐng)先地位。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長:安裝維修方便等優(yōu)點。我公司已通過IS09001∶2000質(zhì)量體系認(rèn)證,產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)與服務(wù)具有嚴(yán)格規(guī)范的控制體系,產(chǎn)品質(zhì)量有充分保障。
供輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~1 05℃的腐蝕性液體,泵進(jìn)口允許壓力小于0.6MPa。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機的容量等。另外,本公司能根據(jù)用戶需求實現(xiàn)該系列泵多出口的結(jié)構(gòu)及功能。
結(jié)構(gòu)特點
本型泵是單殼體、單吸、多級臣式節(jié)段式離心泵結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口水平,出口垂直向上具體結(jié)構(gòu)如下:
1.定子部分
主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上
2.轉(zhuǎn)子部件
主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊,固定在軸上采用平鍵防轉(zhuǎn)。整個轉(zhuǎn)子支承在兩端的軸承上。轉(zhuǎn)子用彈性柱銷聯(lián)軸器與電動機直接聯(lián)接。
為了補償膨脹在***后一級和平衡擋套之間裝了齒形墊,泵檢修時應(yīng)更換此件。
3.平衡機構(gòu)
本泵采用能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置,該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。
型號說明
例:DF280-65*4
DF—礦用耐腐蝕多級離心泵
280—設(shè)計點流量
65—設(shè)計點單級揚程
5—級數(shù)
泵的裝配與拆卸
1. 泵拆卸時應(yīng)注意的事項
1. 按停車順序停車
2. 泵殼內(nèi)液體(包括冷卻水)應(yīng)放掉;軸承部件是稀油潤滑時,應(yīng)放掉潤滑油;
3. 拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封管等等管路和引線;
4. 拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護零件的制造精度不受損傷,拆卸穿桿的同時應(yīng)將各中段用墊塊墊起,以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。
2. 泵的拆卸順序
1. 擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個部件之間的連接螺栓,卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件;
2. 擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后,卸下填料物(包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi));
3. 依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后,卸下吐出段 、末級導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等;
4. 卸下末級葉輪和鍵后,卸下中段、導(dǎo)葉,按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉,直到卸下首級葉輪為止;
5. 卸下泵連軸器后,擰下吸入段和軸承體的聯(lián)結(jié)螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下吸入段側(cè)軸承部件;
6. 將軸從吸入段中抽出,擰下軸上固定螺母,依次將軸承內(nèi)圈、O型圈、軸套等卸下;
7. 采用滑動軸承的泵,其拆卸順序基本相同,僅在拆卸軸承部件時略有不同。
3. 泵的裝配
泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行,裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時就注意以下幾點:
1. 應(yīng)保護好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象,作密封用的二硫化鉬要干凈,堅固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻;
2. 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整;
3. 泵裝配完畢后,在未裝填料前,用手動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動量是否達(dá)到規(guī)定要求;
4. 檢查合格后壓入填料,并注意填料環(huán)在填料室的相對位置。
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