15CrMoR(H)鋼板技術條件
1.1 本技術條件規(guī)定了壓力容器用合金鋼板15CrMoR（H）的技術要求，試驗方法、檢驗
規(guī)則、包裝標志及質量證明書等；
1.2 本技術條件適用于開陽煤氣化爐壓力容器厚度不大于150mm的鋼板。
2 引用標準
下列把標準中的條款通過本技術條件的引用而構成的本技術條件條款，凡是注明日期的引用標準，其隨后的修改單或修改版不適用于本技術條件，凡不注明日期的引用標準，其最新版本適用于本技術條件。
GB/T222 鋼的成品化學成分允許偏差
GB/T223 鋼鐵及合金化學成分分析方法
GB/T228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T232 金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T247 鋼板和鋼帶檢驗、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定
GB/T709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB713 鍋爐和壓力容器用鋼板
GB/T4338 金屬材料 高溫拉伸試驗
JB/T4730.3 承壓設備無損檢測 第三部分：超聲檢測
3 尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1 鋼板的尺寸、外形及允許偏差應符合GB/T709的規(guī)定。
3.2 厚度偏差按GB/T709的B類執(zhí)行。
3.3 鋼板按理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術平均值。鋼的密度為7.85g/m3。
4 技術要求
4.1 鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表1之規(guī)定。
表1
|
牌號 |
化學成分（質量分數(shù)）/% |
Ceqb
|
|||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu |
Asa |
Sna |
Sba |
||
|
15CrMoR(H) |
0.12 ~ 0.18 |
0.15 ~ 0.40 |
0.40 ~ 0.70 |
≤ 0.015 |
≤ 0.010 |
0.80 ~ 1.20 |
0.45 ~ 0.60 |
≤ 0.25
|
≤ 0.20 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
≤ 0.60 |
|
a:提供實測值。 b:碳當量計算結果應在質量證明書中表明，碳當量的計算方法為：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 |
|||||||||||||
4.2 成品分析允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。
4.3 制造方法
4.3.1 冶煉
采用電爐+爐外精煉、并經(jīng)過真空脫氣的冶煉工藝。
鋼的 冶煉和生產(chǎn)工藝應該在質量證明書中注明。
4.3.2 用連鑄坯軋板，其壓縮比不得小于3.
4.4 交貨狀態(tài)：正火（允許加速冷卻）+ 回火
回火溫度不低于680℃。
4.5 力學性能
4.5.1 鋼板的力學性能應符合表2的規(guī)定。
表2
|
牌號 |
厚度 （mm） |
拉伸試驗（橫向） |
沖擊試驗（橫向） |
高溫拉伸試驗 （橫向） |
彎曲試驗180° b=2a |
|||||
|
Rm (Mpa) |
ReL (Mpa) |
A (%) |
溫度 （℃） |
KV2 （J） |
試驗 溫度 （℃） |
Rp02 （Mpa） |
||||
|
不小于 |
不小于 |
不小于 |
||||||||
|
15CrMoR（H） |
6~60 |
450~590 |
295 |
19 |
—5 |
34 |
425 |
171.5 |
d=3a |
|
|
＞60~100 |
275 |
|||||||||
|
＞100~150 |
440~580 |
255 |
||||||||
|
a:如屈服現(xiàn)象不明顯。屈服強度取Rp0.2。 b：按照GB/T4338相關規(guī)定及合同的要求進行高溫拉伸試驗，高溫抗拉強度值應寫進質量證明書中。 |
||||||||||
4.5.2 鋼板三個試樣的沖擊平均值KV2≥34J，一組試驗只允許一個試樣KV2＜34J，
但不得小于27J。
4.5.3 其他應符合GB713的規(guī)定。
4.6 表面質量
鋼板表面質量應符合GB713的規(guī)定。
4.7 鋼板超聲波探傷
應對鋼板逐張進行100%超聲檢測及測厚檢查，超神檢測應達到JB/T4730.3中的Ⅰ級要求。
5 試驗方法及檢驗規(guī)則
5.1 在鋼板的頭部或尾部逐張取樣進行力學性能試驗。
5.2 力學性能試驗按交貨張進行交貨態(tài)性能檢驗。
5.3 其試樣的檢驗項目、試驗方法、試樣數(shù)量、試樣位置、試樣方向
見表3。
5.4 對同一爐罐號的鋼板，其中一批按表3加做整套（最大和最?。┠M焊后的性能，成
品分析除外。
最大模擬焊后熱處理（Max. PWHT）和最小模擬焊后熱處理（Min. PWHT）制度如下：
Max. PWHT:670±10℃×24h
Min. PWHT:670±10℃×6h
模擬焊后時試樣升降溫速度≤60℃/h，裝出爐溫溫度不大于300℃。
表3
|
序號 |
檢驗項目 |
試樣數(shù)量（個） |
試樣位置 |
試樣方向 |
試驗方法 |
|
1 |
熔煉分析 |
1/每爐 |
|
|
GB/T223 |
|
2 |
成品分析 |
1 |
板厚1/4處 |
|
GB/T223 |
|
3 |
室溫拉伸 |
1 |
板厚1/4處 |
試樣軸線橫向 |
GB/T228 |
|
4 |
高溫拉伸 |
1 |
板厚1/4處 |
試樣軸線橫向 |
GB/T4338 |
|
5 |
沖 擊 |
6 |
板厚1/4、1/2處 |
試樣軸線橫向 |
GB/T229 |
|
6 |
室溫彎曲 |
1 |
|
試樣軸線橫向 |
GB/T232 |
5.5 其他應符合GB713的規(guī)定。
6 包裝、標志及質量證明書
鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T247的規(guī)定。
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本技術條件執(zhí)行WXG407-2008、WXG402-2010工藝方案。
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