數(shù)控五面鉆自動水平鉆上下料開料機加工工藝
一臺數(shù)控開料機從設計--焊接--機加工--裝配--檢驗--試機,整體下來需要多道工序,設計不僅僅是設計這臺設備用什么配件,更重要的是這臺設備的設計細節(jié),盡管是小細節(jié),但是對于后續(xù)的使用中,會避免很多不必要出現(xiàn)的機器問題。接下來就是焊接了,焊接工人焊接完畢后,在進入機加工環(huán)節(jié),品脈數(shù)控生產(chǎn)的數(shù)控開料機在機加工環(huán)節(jié)非常重視。這是一臺設備生產(chǎn)時的基礎加工。我們的設備采用數(shù)控五面銑床進行機床床身,龍門及立柱的機加工,一次裝夾銑平使五個面都能達到三絲以內(nèi)的精度。這樣的精度是普通龍門刨床所不能達到的。
機加工合格后進入到裝配的環(huán)節(jié),什么裝配?裝配不僅是字面上的簡單的組裝,還有組裝完成后的配合環(huán)節(jié),兩個不相關(guān)的配件經(jīng)過組裝后,要使他們配合兼容,發(fā)揮各自好的效果,才叫裝配。這其實是一臺設備基礎打好后最重要的環(huán)節(jié)。
加工中心有沒有固定的定義?如果在六七年前,大部分機床從業(yè)者都會告訴你所謂加工中心其實就是輕量級的數(shù)控銑床,在普通的銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng),可以在程序的控制下進行銑削加工的機床。而加工中心至少是四軸聯(lián)動及以上,一般就是用來加工木模、金屬零配件、金屬模具等。換刀方式只有圓盤式或者斗笠式兩種,而換刀速度,也就是帶斗笠式刀庫的加工中心,只需要8秒鐘,而圓盤式的更快,只需要2秒。
但是時代在發(fā)展,機床技術(shù)一直在進步,越來越多的人都開始接受三(四)軸的木工加工中心,也就是我們木門和板式家具行業(yè)最常用到的木工加工中心。這種加工中心可以說是在原先的加工中心和雕刻機的基礎上相輔相成,相互結(jié)合出來的更加適用于板式家具加工工藝的高效加工機械。
目前實現(xiàn)側(cè)孔位加工的方式有很多種,包括老式三排鉆,氣動手工排鉆,雙柱式排鉆加工中心,單臂式排鉆加工中心,斜立式五面鉆,直立式五面鉆等。品脈新款數(shù)控五面鉆不同于原來市面上的機型,而是采用國際上比較領(lǐng)先的通過式數(shù)控五面鉆。相比較傳統(tǒng)的數(shù)控排鉆特點是上下料更為方便。機器采用智能化夾鉗設計,固定好板件位置后,夾鉗抓取板件自動工作。如果有正反面孔的話,自動往前出料,如果沒有反面孔或者是整體孔位都加工完,板件自動傳送到輸送平臺。整個流程非常簡單易操作。臺面采用氣懸浮結(jié)構(gòu),不容易損傷板件表面。
板式家具數(shù)控開料機,現(xiàn)在板式家具在家具行業(yè)占有很大的比重。而現(xiàn)在定制家具是一種趨勢?,F(xiàn)在的家庭裝修都是個性化定制,越來越多的家庭選擇量身定制衣柜,櫥柜,這就給衣柜生產(chǎn)廠家?guī)砹松虣C的同時也帶來了困惑,家家不一樣,尺寸不一,規(guī)格不同,需要耗費大量的時間、人力去測算,計算尺寸,再去開料加工,生產(chǎn)效率很低,工人工資居高不下,這就無形的降低了老板的利潤,企業(yè)需要轉(zhuǎn)型,老板需要找到節(jié)省人工,提高效率的生產(chǎn)方法。
使用結(jié)果:李老板機器,按期交貨機器軟件,培訓調(diào)試一次成功,20天內(nèi)實現(xiàn)日產(chǎn)70-100張板!