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破碎輥耐磨堆焊藥芯焊絲
NF605氣保護堆焊修復(fù)藥芯焊絲：
特點：NF605 為CO2或80%Ar+20%CO2保護耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)破碎輥等。
水泥擠壓輥堆焊焊絲
NF-580水泥擠壓輥堆焊焊絲：
說明：耐磨堆焊藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，脫渣容易。堆焊層金屬為鉻、鎢低碳合金，具有沉淀強化效果，在高溫下析出彌散碳化物，可以保持很好的高溫強度、硬度，因而具有優(yōu)良的抗回火穩(wěn)定性能和耐磨性能。
用途：用于堆焊破碎機對輥、水泥擠壓輥、熱軋開坯輥等。要求、堆焊4層以上。
冷軋支撐輥堆焊焊絲
WH480冷軋支撐輥堆焊焊絲：
說明：WH480為9Cr2Mo母材支承輥堆焊修復(fù)用藥芯焊絲，堆焊金屬為中碳合金鋼，具有沉淀強化效果，硬度高，韌性好，耐磨性能優(yōu)良。 焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，脫渣容易。
用途：用于冷軋支撐輥蓋面堆焊修復(fù)，要求、堆焊3層以上，厚度達到6mm.
燒結(jié)機篦板耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲
NF-605自保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲：
說明：NF-605為燒結(jié)機篦板耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲，該焊絲具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于高溫下受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)燒結(jié)機篦板、燒結(jié)機件等。
水泥廠立磨堆焊焊絲
NF-605自保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲：
說明：該系列為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如：電廠磨煤機磨輥、磨盤，水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等。
鋼廠連鑄輥，輸送輥堆焊焊絲
WH414N自保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲：
說明：WH414N為連鑄輥堆焊用明弧自保護堆焊藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小。堆焊層金屬為鉻、鉬低碳合金，高溫強度高，抗氧化和耐熱疲勞性能優(yōu)良。
用途：用于堆焊修復(fù)連鑄機輥等。
磨煤輥堆焊修復(fù)自保護堆焊焊絲
NF-580自保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲：
特點：NF-580焊絲為磨煤輥堆焊修復(fù)自保護堆焊焊絲，該系列為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)電廠磨煤機磨輥等。
煤截齒耐磨堆焊藥芯焊絲
WH-605氣保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲：
說明：WH-605為CO2或80%Ar+20%CO2保護煤截齒耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)煤截齒等。
單齒輥堆焊焊絲
NF605氣保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲：
說明：NF605為CO2或80%Ar+20%CO2保護單齒輥耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小。熔敷金屬為高鉻合金，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。同時添加Mo、W、V、B等元素，提高了焊縫金屬高溫耐磨性能，加入Ni元素，保證焊縫在不降低耐磨性能的條件下，增加抗沖擊性。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于堆焊在高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)單齒輥等。
耐磨板堆焊焊絲
NF600自保護堆焊修復(fù)藥芯焊絲：
說明：NF600為耐磨襯板堆焊焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)耐磨襯板等。
鏟斗堆焊修復(fù)焊絲
WH-218氣保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲：
說明：WH-218為低氫型CO2氣保護堆焊修復(fù)藥芯焊絲，具有良好的工藝性能和機械性能，用于堆焊金屬間磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，焊接時采用直流正接，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，成形美觀。與手工電焊條相比具有焊接效率高，焊接變形小、綜合成本低等優(yōu)點。
用途：用于堆焊收磨損的中、低合金或低合金鋼的表面，堆焊修復(fù)鏟斗等。
布料溜槽堆焊焊絲
WH-605自保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲：
說明：WH-605為布料溜槽耐磨堆焊修復(fù)焊絲，該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小。堆焊層金屬為高鉻合金，焊后空冷或水冷。堆焊金屬金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)布料溜槽等。
藥皮磷銅焊條
是一種低成本焊接合金,可用于大多數(shù)紫銅與紫銅或黃銅的焊接.接頭裝配良好.
一膠管28支焊條
化學(xué)成分
銀0% 銅92.9% 磷7.1%
固相溫度 710攝氏度
液相溫度 802攝氏度
牌號 BCuP-2
XTH.SES-1X電渣焊熔嘴/熔化咀
XTH.SES-1X熔化咀主要用于鋼結(jié)構(gòu)建筑箱形柱內(nèi)隔板的焊接，高爐、轉(zhuǎn)爐、熱風(fēng)爐、大型容器和發(fā)電機機座等厚板的焊接。適合的鋼材如Q235、Q345、Q390或日本的SS-41 SM-50A和SM-50B等。在一般情況下，不適用于沸騰鋼的焊接。熔嘴配合ZHR熔嘴電渣焊機使用。
電渣焊熔嘴規(guī)格有φ8、φ10、φ12，電渣焊熔嘴長度根據(jù)用戶要求訂做。
熔嘴直徑 內(nèi)孔尺寸 可用焊絲 適用板厚
φ8 φ3 φ2.5 ≤16mm
φ10 φ3.6 φ2.5 ≤22mm
φ12 φ4 φ2.5 ＞22mm
DH-60F耐磨焊條
DCr56耐磨焊條BA2MN不銹鋼焊條耐沖擊、強韌性，硬度HRc56耐溫800℃，特別適用于耐磨損較嚴(yán)重的耐磨件底部堆焊。適用于：受沖擊載荷磨損的零部件上農(nóng)業(yè)機械、冶金、電站、礦山、建筑、車輛、石油、工具、模具、化工等行業(yè)設(shè)備．如：軋鋼機、堆地機刀片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機葉片、各種破碎機、高錳鋼軌、磨煤機錘頭、料斗、泥槳泵、粉碎機錘頭、高爐料鐘、牙輪鉆頭、挖泥機葉片、木炭機推進器、磚瓦機絞刀、絞蘢、攪拌機齒子，水泥廠塔盤、塔尖、立窯、制糖廠絞刀等。HFCYJ96耐磨碳化鎢電焊條802堆耐磨碳化鎢電焊條
HDG-60C耐磨焊條
HDG-60高合金高硬度耐磨焊條高Cr、高W多合金鑄鐵高溫耐磨堆焊焊條。工藝性良好，交直流兩用。焊層組織耐磨、耐蝕及耐熱性能優(yōu)良。高溫耐磨堆焊焊條該產(chǎn)品堆焊層含C、Cr、W、B、Ni、Ti、Mo、V、RE等多種合金元素，焊層組織為馬氏體＋殘余奧氏體＋萊氏體共晶，焊層金屬具有良好的耐磨、耐蝕及熱硬性。焊接工藝性能良好，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，焊道平整。常溫下堆焊層硬度達62－66HRC，600℃高溫時堆焊層硬度仍能保持在600－620HV。該產(chǎn)品適用于600℃以上高溫條件下磨損工件的堆焊。如燒結(jié)廠輥軸裝置主軸（單輥）破碎機齒冠、蓖板；焦化廠出焦滑道、溜槽、篩網(wǎng)；高爐料鐘、扇形出口板、熔渣磨損板；木炭擠壓機螺旋；水泥窯高溫磨損部件等。
RHD-50耐磨焊條
RHD-50高合金耐磨焊條批發(fā)什么價格，無夾渣、無氣孔、無裂紋。低碳鋼、低合金鋼堆焊前無需預(yù)熱，焊后可直接進行加工，可用于閥門密封面、齒輪、破碎機錘頭、顎板等軸類工件的堆焊。
DCr60耐磨焊條
硬度HRc60,耐溫800℃，耐磨、耐沖擊適用于：制造修復(fù)輥壓機輥面、機立窯塔蓖裝載機及挖掘機的斗齒農(nóng)業(yè)機械、冶金、電站、礦山、建筑、車輛、石油、模具、化工等行業(yè)設(shè)備等。
DCr62耐磨焊條
硬度HRc62，耐溫800℃，耐磨、耐沖擊，可大面積多層堆焊，用于：擠壓輥輥面、破碎機錘頭、挖掘機斗齒修復(fù)磚瓦廠、修復(fù)攪刀、修復(fù)攪籠、修復(fù)對滾、修復(fù)錘破、修復(fù)籠破磨煤機錘頭、料斗、鏟片、泥槳泵、粉碎機錘頭、高爐料鐘、牙輪鉆頭、挖泥機葉片、木炭機推進器、磚瓦機絞刀等。
DCr68耐磨焊條
籠式破碎機專用耐磨焊條，適用于細(xì)碎中等硬度物料，破碎比大、能量消耗硬度HRc 68，耐溫800℃，耐磨輥式破碎機，整體鑄鋼輥體，輥面梯級堆焊耐磨層，輥面HRc68，適用于：輸送機絞龍、攪拌機葉片、機立窯塔蓖，軋鋼機、堆地機倒片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機葉片、各種破碎機、高錳鋼軌等，用40公斤堆焊機窯塔蓖一次，保用一年。
MSD-68A碳化鎢耐磨焊條
說明：MSD-68A高強度耐磨電焊條 該焊條系氫焊薄藥皮，其中含有CR、B、TI、NB等合金元素，它具有操作方便，除渣容易，成型平滑美觀等特點?？山恢绷鲀捎谩Ｊ堑V山、水泥、制磚、制糖、地質(zhì)、石油的高效耐磨損的理想焊條。適用于堆焊要求磨損強烈的磨損件。堆焊層硬度：HRC75"—80
金剛一號耐磨焊條
金剛1號耐磨焊條堆焊耐磨焊條說明書及用途：金剛1號耐磨焊條具有高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等特點．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命４-８倍。主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補,如冶金，金剛1號耐磨焊條礦山機械：.道岔.顎板.鏟斗.鏟齒.工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材行業(yè)：磚瓦廠、攪刀、攪籠、對滾、錘破、籠破。水泥廠：塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機、鏟齒、攪拌機葉片。礦產(chǎn)行業(yè)：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補。鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。糖廠，造紙廠、金剛1號耐磨焊條建筑、耐火材料廠等企業(yè)的攪拌與粉碎。農(nóng)業(yè)：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。其它行業(yè)：各種易磨損件修補，能達到較理想的效果。
注意事項：1焊前焊條須經(jīng)200。C烘培1小時。2當(dāng)需要提高工件受沖擊能力或減少裂紋時，須將工件預(yù)熱到300-500。C，并將工件保溫緩冷或立即方入干燥和預(yù)熱的沙箱或草木灰中緩冷。
參考電流：
|
焊條直徑（mm） |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
100-150 |
180-220 |
200-260 |
NPM-M水泥廠專用耐磨焊條
耐磨合金焊條說明：采用鉬鉻硼碳為主要原料研制而成，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，主要針對水泥廠的對輥機、擠壓輥、磨滾、粉碎機、立窯塔盤、塔尖、傳送設(shè)備等磨損的特點研制而成。
HD.D1-60新型耐磨焊條
HDD1-60耐磨焊條該產(chǎn)品廣泛用于煤炭、石油、冶金、建材、化工、農(nóng)機等強磨粒磨損部件的堆焊。如煤炭刮板運輸機中部槽、轉(zhuǎn)載機；挖掘機斗齒、電鏟鏟唇、推土機鏟刃;高爐料鐘；制磚機攪刀；輸送機螺旋；紙漿攪拌機葉片、粉碎機刀片，牙輪鉆；各種溜槽、漏斗；燒結(jié)廠、焦化廠風(fēng)機葉片、灰渣排放管道、滑板等。
EDZCr60高鉻耐磨焊條
EDZCr60髙鉻堆焊耐磨焊條 說明：使用于錘式地輥式破碎機、塔盤、塔蓖、擺輥、鏟齒、襯板、鉗型吊鉗齒等堆焊，。施焊時交直流均可，宜用小電流，。為了提高效率，可選用大規(guī)格焊條。焊后不需立即清渣，冷卻后自行脫落。HRC≥60。 注：焊條焊前要150℃烘干1h
EDZCr55-10高鉻耐磨焊條
堆焊層硬度為HRC55，具有較高的沖擊韌性，可承受幾千萬次沖擊。適用于錘式對輥式破碎機、鏟斗襯板、攪拌機葉片、碎煤機等。
CD4MCu雙相不銹鋼焊條焊絲
CD4MCuN焊絲 CD3MCuN焊絲 CE8MN焊絲 CD6MN焊絲
CD3MN焊絲 CE3MN焊絲 CD3MW不銹鋼焊絲
雙相不銹鋼的主要代表牌號 尿素鋼S31050不銹鋼焊絲
DSS一般可分為四類 UNSS32760雙相不銹鋼焊條
低合金型-代表牌號： UNSS32304雙相不銹鋼焊條（23Cr-4Ni-0.1N)
中合金型-代表牌號： UNSS31803雙相不銹鋼焊條（22Cr-5Ni-3Mo-0.1N)
高合金型-代表牌號： UNSS32550雙相不銹鋼焊條（22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)
超級雙相不銹鋼型-標(biāo)準(zhǔn)牌號： UNSS32750雙相不銹鋼焊焊條（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)
低合金型UNS S32304不含鉬，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。
中合金型：UNSS31803的耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。 O6i4T9C
高合金型：一般含25%Cr,還含有鉬各氮，有的還含銅墻鐵壁和鎢，這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼 9M S
超級雙相不銹鋼型：含高鉬和氮，有的也含鎢和銅，也適用于苛刻的介質(zhì)條件，具有良好的耐腐蝕與力學(xué)綜合性能，可與超級奧氏體不銹鋼相比美牌 號 Z3CNUD26?05M（CD4MCu）
代 號 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N #x z8}
機 械 性 能 抗拉強度σb≥700MPa 屈服強度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
{ 主要特點 是低碳雙相不銹鋼，為引進法國HS公司的專有材料，硬度高，鑄造性能好，機械性能及機加工性能好，焊接性能好。
既有良好的耐腐蝕性，又有良好的耐磨性，在含有氯離子的介質(zhì)中具有抗應(yīng)力腐蝕性能。
使 用 范 圍 及 水 平 適用于腐蝕性磨蝕性介質(zhì)。在磷肥行業(yè)中廣泛用于濾洗液、地槽及污水處理等工位。同時適用于小于60℃的介質(zhì)。在P2O5：28～30%， H2SO4：3～5%， CaSO4?2H2O：3～5%， F-：1.6～2.5%， Cl-：＜800ppm，t：80～85℃介質(zhì)條件下，葉輪壽命不低于一年，泵體壽命不低于一年。
該材料性能等同于CD4MCu，在磷肥行業(yè)應(yīng)用比較普遍，還廣泛用于化工、礦山、制藥、化纖、造紙及污水處理等行業(yè)。
雙相不銹鋼的其它牌號： 00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60、S31500)、00Cr22Ni5Mo3N (2205、S31803)、00Cr25Ni7Mo4N (2507、S32750)
D-011耐磨焊條
D-011高合金耐磨焊條是含碳化硼的高耐磨料磨損的堆焊焊條，可交直流兩用，具有良好的抗磨粒磨損性能。
用途：用于受劇烈磨損部件的修復(fù)，如：螺旋推進器葉片、排風(fēng)機葉片、攪拌機葉片、泥漿泵、煤礦溜槽、刮板、扒煤齒、磚機絞刀、擋泥板等部件的制造修復(fù)，采用本技術(shù)分別獲得較高的使用壽命，提高3-5倍的顯著效果
D917耐磨焊條修復(fù)螺旋推進器
D917木炭廠螺旋推進器專用耐磨焊條r的炭化鎢＊＊（保密）焊條改良而來，經(jīng)業(yè)內(nèi)人士‘應(yīng)用單位多方實驗，達到一定技術(shù)水平標(biāo)準(zhǔn)。
主要成分：C～ Cr～ Mn～ Si～ W～ Ni～ V～等熱點硬度均勻配伍。D917焊條具≥有耐高溫（860），抗沖擊，耐磨性好的堆焊焊條！ HB≥300-400
用于；機制木炭廠，螺旋推進器。高溫高壓鋼鐵‘合金設(shè)備。礦業(yè)破碎機‘錘頭‘葉片，工廠高溫對輥?？鼓湍?/span>‘沖擊的磨損件表面。及高溫壓的耐磨堆焊等！我廠還生產(chǎn)各類特種耐磨焊條，各種有色金屬焊條，焊絲等。
MSD-50A硬面耐磨焊條
說明：該焊條是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，可交、直流兩用，施焊時電弧穩(wěn)定，飛濺小，易脫渣，成型平滑，堆積速度快，單層或多層堆焊均無脫落現(xiàn)象，焊縫金屬韌性高，耐磨性好。
用途：適用于各類破碎機。粉煤機、錘頭、鄂板、戽斗、推土機鏟片等易磨損部件的表面堆焊。 堆焊層硬度：HRC＞50
參考電流 焊條直徑 3.2 4.0 5.0
90 180~120 150~180 180~220
注意事項：
1、焊條若受潮，應(yīng)經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2、若用材碳當(dāng)量較高，工件經(jīng)適當(dāng)予熱，焊后緩冷。
3、堆焊宜采用小電流，效果更佳。
D998耐沖擊耐磨焊條
表面硬度為HRC≥60-65，(耐沖擊 耐高溫合金焊條)焊接電弧穩(wěn)，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復(fù)合硬質(zhì)相，具有更好耐硬體磨料磨損的能力，耐壓力強度高，抗烈性能好，耐溫500℃以上，抗高溫氧化能力強，可進行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊。交直流兩用，焊前無需對工件預(yù)熱。適于堆焊制造及修復(fù)輥壓機輥面，機立窯卸料塔蓖，電廠風(fēng)扇式磨煤機沖擊板，挖掘機、裝載機的鏟斗和斗齒，破碎機錘頭和襯板，籠形粉碎機籠棒，無球磨機轉(zhuǎn)子、錘頭等。
Ni60A鎳基合金粉末
是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末。自熔性、潤濕性和噴焊性優(yōu)良，而且熔點比較低，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點，難以切削，以濕式磨削為宜。
用途：適用于火焰或等離子噴焊工藝，常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動磨損零件的預(yù)防性保護和修復(fù)，如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機的輸送輥等。
注意事項：
1、請嚴(yán)格按氧－火焰或等離子噴焊工藝的要求施焊。
2、采用中小型噴焊搶時，宜選用－150目的的粉末，采用大型噴焊搶時宜選用－150／＋320目的的粉末。
3、合金粉如有吸潮現(xiàn)象，或存放期超過3個月，使用前應(yīng)進行干燥處（120℃，保溫2小時）。
Ni847鎳基焊條
本公司經(jīng)營Ni847鎳基焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。說明及用途 鈦鈣型鎳基合金焊條，使用直流電源，熔敷金屬具有良好的高溫機械性能和抗裂性能，相當(dāng)于早年間西德的FOX SaCa焊條，主要用于中小型精鍛機錘頭表面堆焊和大型精鍛機錘頭表面過渡層堆焊以及冶金廠大、中型水壓機砧面的堆焊等。 熔敷金屬主要成分(Wt%) 其他元素不提供
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Fe |
Ni |
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0.06 |
0.8 |
0.8 |
16.0 |
16.0 |
3.2 |
基 |
熔敷金屬力學(xué)性能
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Rm(MPa) |
A(%)室溫 |
|
室溫 |
730 |
5 |
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700 |
499 |
10 |
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800 |
333 |
5 |
Ni937鎳基焊條
HGH520焊絲
HGH520焊絲鈦鈣型鎳基合金焊條，使用直流電源，熔敷金屬具有良好的高溫機械性能和抗裂性能，主要用于中小型精鍛機錘頭表面堆焊和大型精鍛機錘頭表面過渡層堆焊以及冶金廠大、中型水壓機砧面的堆焊等。配合HGH520完成錘頭表面堆焊
精鍛機錘頭是精鍛機高值易損件800/1000噸精鍛機錘頭堆焊材料及堆焊工藝研究
解決了HGH847,HGH520(相當(dāng)于Udimet520) 兩種鎳基合金絲及56NiCrMoV7 模具鋼冶煉、加工以及Ni847電焊條配制和堆焊工藝等技術(shù)難關(guān)
Ni847電焊條用于精鍛機錘頭堆焊過渡層，解決了在調(diào)質(zhì)模具鋼56NiCrMoV7 上的堆焊，焊條主要性能指標(biāo)達到進口FOX SaCa電焊條水平
HGH520(焊絲作為錘頭表面手工TIG焊填料，各項主要性能達到了進口Udimet520焊絲水平56NiCrMoV7耐磨焊條 錘頭基體鋼達到了國外同類產(chǎn)品的技術(shù)水平 使用該國產(chǎn)材料和工藝制造的錘頭，使用壽命與具有國際水平的奧地利GFM公司制造的錘頭相當(dāng)
德國蒂森Thermanit625焊絲
EN ISO /14172 AWS A5.11
E Ni 6625 （NCr22Ni9Nb） NiCrMo-3德國蒂森Thermanit625焊條
主要用途：適用于Inconel625,Inconel 800H,Inconel 825等，低溫用9％Ni鋼的焊接。
溶敷金屬成份：
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
M o |
Ni |
Mb |
Fe |
|
0.04 |
0.7 |
1.0 |
21.5 |
9.5 |
Rest |
3.3 |
2.0 |
ThermanitNicro82德國蒂森焊絲
詳細(xì)說明 14172 E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)– – A5.11 ENiCrFe-3 mod. – – 82鎳基焊絲ERNiCr-3
純?nèi)鄯蠼饘倩瘜W(xué)成分（%）
C0.02 Cr 19.5 Nb 2.5 Mn2.8
Ni＞67 Fe＜2.0 Si 0.2
特性及應(yīng)用：鎳基合金熔化極氣體保護焊絲，耐腐蝕、高溫性能，-196℃低溫韌性優(yōu)異。適用于耐熱鉻鋼、鉻鎳鋼及鑄鋼與鎳基合金之間的異種鋼焊接及堆焊。
ThermanitNicro182德國蒂森焊條
14172 E Ni6182 (NiCr15Fe6Mn) – – A5.11 ENiCrFe-3
Thermanit25/22H德國蒂森不銹鋼焊絲
德國蒂森25/22HER310不銹鋼鎢極氬弧焊焊絲
純?nèi)鄯蠼饘倩瘜W(xué)成分（%）
C0.025 Cr 25.0 N 0.13 Mn6.0 Ni22.5 Si 0.2 Mo2.2
特性及應(yīng)用：不銹鋼鎢極氬弧焊焊絲，抗腐蝕（350℃以下），抗晶間腐蝕、抗氯離子、硫化氫腐蝕、點蝕性能優(yōu)異，適用于尿素合成設(shè)備所要求的耐腐蝕條件。
EF-18水泥廠專用耐磨焊條
主要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設(shè)備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
采用鉬鉻硼碳為主要原料，可交直兩用，具有硬度高、韌性好、耐高溫，耐磨損，價格低廉等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
參考電流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧75。
注意事項：
①、焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。
②、本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。
③、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。
TB1104耐磨焊條
TB1102耐磨焊條
TB1102抗低應(yīng)力磨粒磨損堆焊焊條
抗低應(yīng)力磨粒磨損堆焊焊條.這種焊條屬高鉻,高硼系合金鑄鐵堆焊焊條
TB2104耐磨焊條
TB2104抗高應(yīng)力和鑿削式磨損堆焊焊條
規(guī)格: Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm
TB2105耐磨焊條
TB2105抗高應(yīng)力和鑿削式磨損堆焊焊條
規(guī)格: Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm
TB2106耐磨焊條
TB2106抗高應(yīng)力和鑿削式磨損堆焊焊條
規(guī)格: Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm
TB3102耐磨焊條
TB3102抗高溫磨粒磨損堆焊焊條
規(guī)格: Φ3.2mm、4.0mm
TB2102耐磨焊條
TB2102抗高應(yīng)力和鑿削式磨損堆焊焊條
規(guī)格: Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm
TB8102耐磨焊條
TB8102緩沖層抗沖擊堆焊焊條高等；抗應(yīng)力：高等；抗回火溫：650℃；堆焊硬度：HRC≥45用途：適用于高應(yīng)力、高沖擊緩沖層或表面層堆焊。例如：齒輪、軸類、拖拉機復(fù)帶、破碎機對輥、熱軋輥及其它焊后直接進行切削加工等。
焊縫金屬化學(xué)成份（%）
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
其它 |
|
≤0.1 |
0.4-1.0 |
1.2-1.8 |
5.5-6.5 |
≤1.5 |
焊接參考電流
|
電源 |
電流A |
電壓V |
|
交直流兩用 |
120-180A |
35-40V |
或表面層兩用堆焊焊條
TB4102耐磨焊條
TB4102過渡層堆焊焊條抗沖擊：高等；抗應(yīng)力：高等；抗溫：250℃；堆焊硬度：HRC≥20-25用途：適用于高應(yīng)力、高等沖擊過渡層堆焊。例如：破碎機、錘盤、錘頭、破碎機對輥及其它焊后直接進行切削加工等。
焊縫金屬化學(xué)成份（%）
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
|
0.1 |
0.6 |
0.2-0.4 |
0.8-1.0 |
焊接參考電流
|
電源 |
電流A |
電壓V |
|
交直流兩用 |
120-180A |
35-40V |
TB8106耐磨焊條
TB8106緩沖層或表面層兩用堆焊焊條 60℃；堆焊硬度：HRC≥45用途：適用于高應(yīng)力、高沖擊緩沖層或表面層堆焊。例如：齒輪、軸類、拖拉機復(fù)帶、破碎機對輥、熱軋輥及其它焊后直接進行切削加工等。
焊縫金屬化學(xué)成份（%）
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
其它 |
|
≤0.1 |
0.4-1.0 |
1.2-1.8 |
5.5-6.5 |
2 |
焊接參考電流
|
電源 |
電流A |
電壓V |
|
交直流兩用 |
120-180A |
35-40V |
TB4101耐磨焊條
TB4101過渡層堆焊焊條抗沖擊：高等；抗應(yīng)力：高等；抗溫：250℃；堆焊硬度：HRC≥65用途：適用于高應(yīng)力、高等沖擊過渡層堆焊，也可用于高猛鋼的連接材料。例如：鐵路道岔、破碎機、錘盤、錘頭、立式破碎機、磨輥、磨輥套、磨盤襯板、破碎機對輥及其它焊后直接進行切削加工等。
焊縫金屬化學(xué)成份（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
|
≤0.08 |
6.0 |
1.0 |
19 |
焊接參考電流
|
電源 |
電流A |
電壓V |
|
交直流兩用 |
120-180A |
35-40V |
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