采用高溫分段燃燒技術(shù)，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒
機、電加熱等佳的替代品；
9、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形
式直接燃燒，解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的
水質(zhì)二次污染；
10、加熱溫度高：本技術(shù)采用二次配風，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區(qū)正
常流化木屑顆粒機壓制的木屑生物質(zhì)顆粒燃料采
用高溫分段燃燒技術(shù)，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、
電加熱等最佳的替代品處理辦法：停止送料
幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排
放為準；
2、 爐口有火星回彈——原因：使用設備系統(tǒng)積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳
堵塞 為了保證生物質(zhì)燃燒機安全、正常運行，需要按照如下操作方法進行操作：
一、啟動管理：
1、 燃燒機啟動前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥；
2、 打開使用設備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥，并確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；
3、 將送風檔位調(diào)至較小，環(huán)保生物質(zhì)燃燒機出售投入適量底料，正式點火啟動，輕開爐門適當送風，關(guān)上爐門，啟動送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風檔位到適量。送料速度及送風量應逐漸增加，不宜加速太快，應有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。
二、運行管理：
1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量，最快不超過100速度，最慢不能低于20運轉(zhuǎn)，風量配置為中高檔位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風良好的情況下送料速度可適當加快，風量可配最高檔位，但應隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標準；
2、 不定時觀測水溫變化，環(huán)保生物質(zhì)燃燒機出售調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當添加燃料，保證設備正常運行；
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。
三、停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料，風機保持運行。（在控制面板上已設置）關(guān)閉隔料閥；
2、 關(guān)閉電源，停風機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風，以盡量減少爐膛積碳。
燃料選擇： 可燃任何生物質(zhì)顆粒、壓塊五、鍋爐結(jié)構(gòu)： 此系列鍋爐設計獨特、新穎的新型分體組合式鍋爐 四、特別注意事項
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱！若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進入料箱造成設備損壞將不屬于保修范圍；
2、 鍋爐或其它使用設備的爐膛最好是負壓，嚴禁正壓過大。若正壓過大，應該加裝引風設備；
3、 運行時必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火；
4、 若出現(xiàn)阻料和卡料現(xiàn)象時，（一般由于顆粒過長造成）用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；
5、 火嘴清焦：在燃燒機工作一段時間后，在噴火嘴附近會產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。
除焦方式：把燃燒機拆出使用設備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。（注意 除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道）結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料）
五、一般故障排除環(huán)保生物質(zhì)燃燒機出售 1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準；
2、 爐口有火星回彈——原因：使用設備系統(tǒng)積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次
