環(huán)氧樹脂膠（空鼓裂縫修補）技術咨詢浙江永康13911693442
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弘盛瑞達建材是改性環(huán)氧類樹脂膠的專業(yè)生產(chǎn)廠家，公司面向直營 空鼓裂縫修復灌漿樹脂 膠， 針對混凝土地面空鼓修復，瓷磚空鼓修復，耐磨地坪空鼓裂縫修補，水磨石地面空鼓裂縫修復膠，鋼板空鼓粘結修復
橋梁裂縫修補膠，樓板裂縫修補灌漿樹脂膠，地面裂縫修補料，道路路面裂縫修補料，
鋼板粘貼加固，植筋加固，碳纖維布粘貼加固等工程
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空鼓裂縫修補膠空鼓修復技術13911693442
混凝土裂縫修補環(huán)氧樹脂膠 使用方法與施工要點：
A、裂縫表面的處理 B、調(diào)膠 C、封縫 D、設置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。
應特別注意防止堵塞灌膠嘴。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠。
4、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。
根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。
樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。
當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
5、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
6、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。
參考用量：15kg/100延米
空鼓裂縫修補膠空鼓修復技術13911693442
空鼓修復裂縫修補灌注膠水 適用范圍
1.混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補。
2.混凝土、磚混構件縫隙灌注粘結，起修復加固作用。
3.混凝土內(nèi)部缺陷（蜂窩、疏松）注膠補強修補。
4.混凝土地面空鼓修復，瓷磚空鼓修復，耐磨地坪空鼓裂縫修補，水磨石地面空鼓裂縫修復
鋼板空鼓粘結修復
空鼓修復裂縫修補灌注膠水 裂縫灌注施工要點：
地面空鼓施工流程
A、確定空鼓位置
B、空鼓位置打孔
C、擰止水針頭
D、連接注漿機器
E、調(diào)制環(huán)氧樹脂空鼓膠
F、開始注漿
G、觀察注漿機工作狀態(tài)
H、查看地面空鼓注膠情況
I、注膠完成
混凝土墻面(地面)空鼓修補膠 具體是施工步驟詳解.
1、確定空鼓位置
使用敲擊錘敲擊地面，通過回聲確定地面空鼓位置，查看空鼓的面積大小，觀察地面是否有裂縫，如有裂縫需要用封縫膠把裂縫先封住。
2、空鼓位置打孔
在確定了空鼓位置和空鼓面積后，在空鼓的上方用14mm鉆頭打一個孔，并且確定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。
3、擰止水針頭
將止水針頭放入地面打好的孔洞中，用工具把止水針頭擰緊，確保止水針頭與混凝土完全緊密的連接到一起。
4、連接注漿機器
將注漿機器與擰好的止水針頭連接好，檢查是否完全連接緊。
5、配制環(huán)氧樹脂空鼓膠
將灌漿樹脂膠按環(huán)氧樹脂膠：固化劑，4：1的比列調(diào)到一起攪拌均勻。
6、開始注漿
把調(diào)好的環(huán)氧樹脂膠倒入機器的注漿桶中，啟動開關開始注漿。
7、觀察注漿機的工作狀態(tài)
當注漿開始后要注意觀察機器的狀態(tài)，如注漿液在慢慢的減少，機器的壓力表在正常的范圍內(nèi)，表示注漿液正在注入到地下空鼓的位置，如果開機后注漿液一直沒有減少或注漿機的壓力表在上升，應馬上停止注漿，檢查機器的注漿管是否堵塞，注漿孔是否與空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注膠情況
注漿一段時間后觀察地面是否有漏出的膠的地方，并用敲擊錘敲擊地面查看是否空鼓，觀察空鼓膠注到什么位置，查看膠的走向。
9、注膠完成
當正常注膠一段時間后，注漿機的壓力表開始上升后，表明當時的地面已經(jīng)注滿或當時的地面與其它的空鼓位置并不相連，需要重新選擇注漿點重新注漿。
灌漿樹脂 空鼓裂縫修補膠
膠系兩組分、改性環(huán)氧類、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結構膠。
比例，1:4，包裝：（1+4）公斤/組 (4+16)公斤/組
主要特點:
1、極強的滲透力，黏度很低，能注入0.3mm寬的微裂縫。
2、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時基本不收縮。
3、粘接強度高，韌性及抗沖擊性好。
4、獨特的高性能聚合物增韌改性技術，耐沖擊、抗疲勞，特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進行灌漿加固處理。
5、抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。
6、固化溫度范圍廣，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。
7、可操作時間長，使用方便、。
適用條件：
1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、長期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。
5、施工環(huán)境干燥、通風，粘貼面潔凈、干燥、無油污。
6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7、環(huán)境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天。
改性環(huán)氧樹脂粘鋼膠 灌注粘鋼膠
膠系兩組分、改性環(huán)氧類、高粘結力、高觸變性，膏體、液體兩種。
比例包裝：
粘鋼膠膏體，1:3比例，(5+15)公斤/組 （10+30）公斤/組
灌注粘鋼膠液體，1:2比例，（10+20）公斤組
特點：
1、強度高，特別是“鋼-鋼”粘接抗剪強度及“鋼-混凝土”粘接抗剪強度高。
2、獨特的高性能聚合物增韌改性技術，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動荷載加固。
3、耐老化、耐酸堿、耐水性能好。
4、該膠不含揮發(fā)性溶劑，固化后收縮率低。收縮率可降到1%以下，粘接件的尺寸穩(wěn)定性好。
5、適用期較長，使用方便。
應用范圍
1、應用于鋼筋混凝土構件外部涂刮粘貼鋼板加固，粘貼梁、柱等各種預制構件。
2、應用于土木工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘，各種構件裂紋的加固施工。
3、應用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。
4、應用于托架、樓梯、人行道邊石等有關建筑構件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。
5、液體粘鋼膠適合于先固定后灌注粘鋼，用于高強粘結面的灌注施工，混凝土構件濕式外包鋼板加固，橋梁等構件外部大面積鋼板灌注粘鋼加固。
碳纖維 玻纖布粘結膠 碳布膠 玻璃鋼加固膠
膠系兩組分、改性環(huán)氧類、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結構膠。
比例， 1：3 包裝，（3+9）公斤/組， （8+16）公斤/組
產(chǎn)品特點
1、本品具有極佳的耐腐蝕性能及耐溫性能，觸變性能強，施工流淌少。
2、滲透力強，能很好的滲入混凝土表面。
3、使用溫度5℃以上,濕度≥85%不宜進行施工，同時應避免基材表面的溫度與環(huán)境溫度相差太大，以防止粘貼后產(chǎn)生露而影響強度。
應用范圍
1、應用于碳纖維、玻纖布片材與混凝土、鋼材構件、磚石構件的結構粘接施工。
2、應用于鋼筋混凝土受拉構件的碳纖維、玻纖布片材粘接施工。
3、應用于建筑各類防腐施工。
環(huán)氧樹脂植筋膠
植筋錨固膠采用新型優(yōu)質(zhì)改性環(huán)氧樹脂，粘結性能好，錨固結合力強，抗震性能優(yōu)，是一種新型植筋錨固結構膠粘劑。
比例，1:3 包裝，（5+15）公斤/組 （10+30）公斤/組
產(chǎn)品優(yōu)點
1、采用新型優(yōu)質(zhì)改性環(huán)氧樹脂，粘結性能好，快速承載；
2、阻燃性、密封性、防潮性、抗震性能優(yōu)；
3、可根據(jù)現(xiàn)場需要調(diào)節(jié)固化時間，操作簡單，易于調(diào)配；
4、抗老化，耐酸堿性良好，耐熱性能優(yōu)，常溫下不蠕變；
5、可潮濕環(huán)境施工，但需排凈明水，干燥條件粘接力更好
適用范圍
1、新老建筑物結合的結構加固、補強；
2、建筑物抗震加固、各種設備基礎的固定；
3、橋梁地鐵植筋、基礎墻體植筋、剪力墻植筋；
4、各種建筑結構中的鋼筋、螺桿埋植；
5、鐵路、公路、橋梁、水利改擴建工程加固；
6、廣告牌、隧道管線、高架道路隔音板和護欄固定。
J-302環(huán)氧界面劑 水性乳化環(huán)氧樹脂膠
環(huán)氧混凝土界面劑是一種在工程結構加固工程中,為改善新舊混凝土或舊混凝土與新增面層的粘結能力而使用的膠粘劑。
比例，1:3 包裝，（5+15）公斤/組 （15+45）公斤/組
產(chǎn)品特性:
l 具有很強的滲透性、超強的粘接力、優(yōu)良的耐水性，耐老化性；
l 能夠充分浸潤基材表面，有效提高抹灰砂漿對基層的粘結強度，增強新舊混凝土之間及混凝土與抹灰砂漿之間的粘結力，提高新抹膩子與基層材料的吸附力，增加粘結力；
l 可采用涂敷處理工藝，取代傳統(tǒng)混凝土表面的鑿毛工序，省時省力，是現(xiàn)代建筑及裝飾施工不可缺少的配套材料。
應用范圍:
1. 混凝土基層抹灰的界面處理和大型砌塊的表面處理；
2. 新老混凝土連接，光滑基層抹灰，磚板鋪貼；
3. 混凝土修補及表面保護，油污、起砂基層處理；
4. 建筑裝修、舊建筑改造、防潮防水、防腐處理。
改性環(huán)氧樹脂膠 在薄層鋪裝中的應用
改性環(huán)氧樹脂就，液體，1:2比例，（10+20）公斤組
橋面彈性環(huán)氧覆層是一種新型的橋面鋪裝技術，由雙組分彈性環(huán)氧膠黏劑再加上防滑耐磨骨料組成。
由于環(huán)氧樹脂膠黏劑具有良好的力學性能及耐候性，與水泥混凝土、骨料、鋼板等基材粘結性能良好，因此，環(huán)氧覆層不僅具有減少鋪裝層厚度及荷載，防滑耐磨、抗裂等性能，還可對橋面起到防水、防氯離子滲透等保護功能。
根據(jù)以往施工現(xiàn)場測試結果表明，環(huán)氧覆層在不增加橋面荷載的情況下，與混凝土基材粘接牢固，且表現(xiàn)出優(yōu)異的防滑耐磨性能，達到了預期的效果。經(jīng)過半年通車后，橋面環(huán)氧覆層無脫層、坑洞、開裂等現(xiàn)象產(chǎn)生，運行狀況良好。
空鼓修復，裂縫修補灌注膠水注意事項：
1.施工環(huán)境通風、干燥，粘貼面潔凈、無油污。
2.固化溫度不低于5°C，環(huán)境溫度20-25°C時固化時間不少于3天，平均溫度為10°C時固化時間不少于7天。
3.施工時必須具備手套、口罩、護目鏡等防護用品。
4.若不慎弄到皮膚或衣物上，可用清洗并用大量清水沖洗。
5.若不慎食用或濺入眼睛，應立即就醫(yī).。
運輸、儲存
1.本品屬、非危險品，按一般化學建材運輸。
2.運輸途中不得曝曬、雨淋或倒置。
3.A、B兩組分應分開存放，避免混雜。
4.本品常溫（5-25°C）下干燥儲存，儲存期12個月。 包裝規(guī)格 塑
料桶包裝 20kg/組 配膠比例
A、B組分配膠比例：1:4
裂縫的成因及種類
因為混凝土這種基材與混凝土裂縫同在，依據(jù)現(xiàn)在的科技也許還沒有辦法去規(guī)避現(xiàn)在的混凝土裂縫，但我們決不讓混凝土裂縫打亂我們生活的步驟。
一、找到裂縫的源頭，就等于找到裂縫的解決辦法
1、混凝土凝固期間收縮導致裂縫
混凝土是由水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料和水按照一定的比例配合而形成的，在凝固期間收縮量比較大，就容易形成裂縫。
2、混凝土長期荷載下導致變形而產(chǎn)生裂縫
我們的橋梁鋼筋混凝土在長期的超強荷載下，因各種作用力會發(fā)生變形現(xiàn)象，這種變形超過了混凝土的抗壓強度、抗拉強度以及受彎強度的的狀況下就會產(chǎn)生裂縫。
3、混凝土經(jīng)過熱漲冷縮后溫度變形產(chǎn)生裂縫
混凝土會隨著溫度的升高而膨脹，也會隨著溫度的降低會收縮，這樣的反復的膨脹和收縮，就會形成溫度裂縫。而且混凝土內(nèi)外的溫差大，更加劇混凝土溫度而導致的溫度裂縫。
4、施工和設計的不當造成的裂縫
沒有嚴格的執(zhí)行施工的方案；為了降低成本而進行的偷工減料；設計單位的設計不合理、材料的強度沒有達到設計要求；施工時混凝土攪拌不均勻；施工后，沒有進行有效的養(yǎng)護。
5、外部的因素導致裂縫
混凝土保護層如果過于薄，就會受到各種介質(zhì)的腐蝕，從而引起鋼筋的腐蝕，鋼筋腐蝕造成混凝土與鋼筋粘結錨固能力達不到要求，混凝土與鋼筋接觸面不緊實，形成低強度的空隙，從而形成混凝土裂縫。
6、不均勻的沉降造成的裂縫
地基沉降造成的裂縫危害是巨大的，屬于結構上的開裂，地基沉降所造成的裂縫是很難處理的。
二、判斷裂縫是否有害，有害的裂縫及時進行處理，無害裂縫則需要控制裂縫不再繼續(xù)發(fā)展為有害裂縫
1、無害裂縫是指肉眼看不到的、混凝土內(nèi)部固有的一種裂縫，它是不連貫的，寬度一般在0.05mm以下，這種混凝土本身固有的微觀裂縫，荷載不超過設計規(guī)定的條件下，一般視為無害。有害裂縫寬度在0.05mm以上，并且認為寬度小于0.2~0.3mm的裂縫是無害的，但是這里必須有個前提，即裂縫不再擴展，為終寬度。繼續(xù)發(fā)展可能會影響到結構性能、使用功能和耐久性的裂縫稱為有害裂縫。
2、可見裂縫可能或者己經(jīng)影響到結構的性能或者有滲漏水時，就是有害裂縫；如果是穩(wěn)定的對使用和耐久性不會有大影響的，就是無害裂縫。相反，有的微紋雖然開始不可見，可他如果不十分穩(wěn)定，比如因劇烈的冷熱、干濕變化循環(huán)而風化，后變成相連通的縫，又因水和化學性能的滲入，使混凝土逐漸劣化、裂縫縫也變寬成了可見的，這種不穩(wěn)定的微裂紋就是有害裂縫。
3、判斷裂縫有害還是無害，首先視它是否有害結構安全和耐久性，其次是否影響使用功能（如防水，防潮）。比如小于0．1～0．2MM裂縫視為無害裂縫，作簡單表面封閉即可，再作柔性防水層就更保險了。樓面裂縫0．3～0．4MM，對結構是安全，視為無害裂縫，可不作處理。對于受力的梁、柱，涉及結構安全，裂縫要妥當處理。
弘盛瑞達主營產(chǎn)品：
A建筑結構膠系列
環(huán)氧灌漿樹脂（裂縫空鼓修補膠），環(huán)氧粘鋼膠，環(huán)氧植筋膠
環(huán)氧灌注膠，環(huán)氧碳布膠
水泥基灌漿系列
高強無收縮灌漿 料，環(huán)氧樹脂灌漿 料嗎，支座灌漿 料
工程搶修料，一次座漿料
混凝土結構修補系列
聚合物修補砂漿（雙組份），聚合物加固砂漿，環(huán)氧修補砂漿
化工防腐蝕系列
環(huán)氧樹脂膠泥，瀝青膠泥，水玻璃耐酸膠泥
丙乳水泥砂漿，聚合物防腐砂漿
裝修/界面劑系列
聚合物防水砂漿，瓷磚粘結劑，?；u粘結劑
大理石粘結劑，馬賽克粘結劑，環(huán)氧界面劑
高強界面劑，水泥自流平，混凝土起砂處理劑
電廠防腐修補環(huán)氧樹脂膠泥銷售，化工廠防腐環(huán)氧樹脂膠泥廠家，混凝土破損修補環(huán)氧樹脂修補砂漿配比，隧道公路橋梁破損補環(huán)氧樹脂膠泥銷售地址，ECM環(huán)氧樹脂膠泥哪里有售 耐酸堿環(huán)氧樹脂砂漿，環(huán)氧修補砂漿耐酸堿環(huán)氧膠泥 環(huán)氧修補砂漿經(jīng)營部
混凝土裂縫修補膠種類，裂縫修補則用裂縫修補膠，結構補強則要用加固材料進行加固
1、裂縫修補膠
0.15mm以下裂縫可以使用弘盛瑞達裂縫修補膠；要求能夠查看裂縫封閉情況，建議選擇透明裂縫修補膠，透明裂縫修補膠是裂縫修補膠的升級版本，用料更加的節(jié)省，而且還采用可視化技術，可直接觀察測量裂縫的寬度、長度、走向等外觀，還能對裂縫進行計量測量，更方便今后的跟蹤和回訪，我們更加能清楚的觀察裂縫以后的發(fā)展變化狀況，以便我們能及時控制裂縫，控制無害裂縫，不讓無害裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)橛泻α芽p。
2、灌縫膠
0.15-1mm裂縫可以使用灌縫膠，封閉裂縫后，用專用灌漿設備進行灌膠，灌縫膠的密度極低，滲透力極強，通過灌膠設備能夠貫穿裂縫的。WJ-灌縫膠還具有顯著的特點，冬季不開裂，夏季不流淌；在常溫和低溫下都具有較好的彈性，隨著裂縫的熱脹冷縮而相應的收縮。
3、碳纖維加固
碳纖維加固就是采用碳纖維布、碳纖維板、預應力碳板進行加固。
4、粘鋼加固
粘鋼加固包括外粘型鋼加固（使用粘鋼膠）和無粘結外包型鋼加固（不使用結構膠粘劑）。
弘盛瑞達是特種建材生產(chǎn)商，專業(yè)生產(chǎn)供應混凝土各種破損修補加固材料，
材料涉及到 --
混凝土（裂縫，空鼓）；
地磚墻磚空鼓修復；鋼板空鼓二次粘結修復；地面空鼓修復膠水
混凝土蜂窩麻面，漏筋坑洞修補。
建筑結構二次加固料，A級鋼板粘貼膠，植筋膠，碳纖維布膠（碳布粘貼膠）。
機器設備安裝基礎加固灌漿料，梁柱截面加大灌漿料。
電廠化工廠防腐材料。
水壩，水池，水利工程 防水/防腐材料。
混凝土墻面(地面)空鼓修補膠 具體是施工步驟詳解.
1、確定空鼓位置
使用敲擊錘敲擊地面，通過回聲確定地面空鼓位置，查看空鼓的面積大小，觀察地面是否有裂縫，如有裂縫需要用封縫膠把裂縫先封住。
2、空鼓位置打孔
在確定了空鼓位置和空鼓面積后，在空鼓的上方用14mm鉆頭打一個孔，并且確定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。
3、擰止水針頭
將止水針頭放入地面打好的孔洞中，用工具把止水針頭擰緊，確保止水針頭與混凝土完全緊密的連接到一起。
4、連接注漿機器
將注漿機器與擰好的止水針頭連接好，檢查是否完全連接緊。
5、配制環(huán)氧樹脂空鼓膠
將灌漿樹脂膠按環(huán)氧樹脂膠：固化劑，4：1的比列調(diào)到一起攪拌均勻。
6、開始注漿
把調(diào)好的環(huán)氧樹脂膠倒入機器的注漿桶中，啟動開關開始注漿。
7、觀察注漿機的工作狀態(tài)
當注漿開始后要注意觀察機器的狀態(tài)，如注漿液在慢慢的減少，機器的壓力表在正常的范圍內(nèi)，表示注漿液正在注入到地下空鼓的位置，如果開機后注漿液一直沒有減少或注漿機的壓力表在上升，應馬上停止注漿，檢查機器的注漿管是否堵塞，注漿孔是否與空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注膠情況
注漿一段時間后觀察地面是否有漏出的膠的地方，并用敲擊錘敲擊地面查看是否空鼓，觀察空鼓膠注到什么位置，查看膠的走向。
9、注膠完成
當正常注膠一段時間后，注漿機的壓力表開始上升后，表明當時的地面已經(jīng)注滿或當時的地面與其它的空鼓位置并不相連，需要重新選擇注漿點重新注漿。
產(chǎn)品銷售區(qū)域
東北地區(qū)（黑鶴崗、吉林、遼寧）
華北地區(qū)（北京、天津、河北、山西、內(nèi)蒙古）
華中地區(qū)（河南、湖北、湖南）
華東地區(qū)（山東、江蘇、安徽、上海、浙江、江西、臺灣）
華南地區(qū)（廣東、廣西、福建、海南、香港、澳門）
西北地區(qū)（新疆、甘肅、寧夏、青海、陜西）
西南地區(qū)（重慶、四川、貴州、云南、西藏）
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空鼓裂縫修補膠空鼓修復技術13911693442
空鼓修復裂縫修補灌注膠水 適用范圍
1.混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補。
2.混凝土、磚混構件縫隙灌注粘結，起修復加固作用。
3.混凝土內(nèi)部缺陷（蜂窩、疏松）注膠補強修補。
4.混凝土地面空鼓修復，瓷磚空鼓修復，耐磨地坪空鼓裂縫修補，水磨石地面空鼓裂縫修復
鋼板空鼓粘結修復
空鼓修復裂縫修補灌注膠水 裂縫灌注施工要點：
地面空鼓施工流程
A、確定空鼓位置
B、空鼓位置打孔
C、擰止水針頭
D、連接注漿機器
E、調(diào)制環(huán)氧樹脂空鼓膠
F、開始注漿
G、觀察注漿機工作狀態(tài)
H、查看地面空鼓注膠情況
I、注膠完成
空鼓裂縫修補膠空鼓修復技術13911693442
混凝土裂縫修補環(huán)氧樹脂膠 使用方法與施工要點：
A、裂縫表面的處理 B、調(diào)膠 C、封縫 D、設置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。
應特別注意防止堵塞灌膠嘴。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠。
4、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。
根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。
樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。
當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
5、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
6、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。
參考用量：15kg/100延米
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