ASTN F266 Gr.1鈦材加工零售,Gr.1換熱器用鈦板
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ASTN F266 Gr.1鈦材 國外發(fā)展歷程
1940年盧森堡科學(xué)家W.J.Kroll用鎂還原TiCl4制得了純鈦。從此,鎂還原法(又稱為克勞爾法)和鈉還原法(又稱為亨特法)成為生產(chǎn)海綿鈦的工業(yè)方法。美國在1948年用鎂還原法制出2噸海綿鈦,從此開始了鈦的工業(yè)化生產(chǎn) 。
1947年,人們才開始在工廠里冶煉鈦。當(dāng)年,產(chǎn)量只有2噸。1955年產(chǎn)量激增到2萬噸。1972年,年產(chǎn)量達到了 20萬噸。鈦的屈服強度比鋼鐵要高,而它的重量幾乎只有同體積的鋼鐵的一半,鈦雖然稍稍比鋁重一點,它的屈服強度卻比鋁大2倍。鈦的比強度高于鋁和鋼,比模量與鋁、鋼十分接近。在宇宙火箭和導(dǎo)彈中,就大量用鈦代替鋼鐵。據(jù)統(tǒng)計, 世界上每年用于宇宙航行的鈦,已達一千噸以上。極細的鈦粉,還是火箭的好燃料,所以鈦被譽為宇宙金屬,空間金屬。
鈦在高溫下極易和空氣發(fā)生反應(yīng),但熔點高達1668℃。在常溫下,鈦不怕王水和稀硝酸腐蝕,但不耐5%以上濃度的硫酸和7%鹽酸腐蝕。鈦不怕常溫的海水,有人曾把一塊鈦沉到海底,五年以后取上來一看,上面粘了許多小動物與海底植物,卻一點也沒有生銹,依舊亮閃閃的。
人們開始用鈦來制造潛艇——鈦潛艇。由于鈦非常結(jié)實,能承受很高的壓力,這種潛艇可以在深達4500米的深海中航行。
國內(nèi)發(fā)展歷程
中國鈦工業(yè)起步于20世紀50年代[6] 。1954,北京有色金屬研究總院開始進行海綿鈦制備工藝研究,1956年國家把鈦當(dāng)作戰(zhàn)略金屬列入了12年發(fā)展規(guī)劃,1958年在撫順鋁廠實現(xiàn)了海綿鈦工業(yè)試驗,成立了中國個海綿鈦生產(chǎn)車間,同時在沈陽有色金屬加工廠成立了中國個鈦板帶加工材生產(chǎn)試驗車間。
20世紀60-70年代,在國家的統(tǒng)一規(guī)劃下,先后建設(shè)了以遵義鈦廠為代表的10余家海綿鈦生產(chǎn)單位;在1967年在洛陽銅加工廠成立了中國個鈦管棒加工材生產(chǎn)試驗車間和第二條鈦板帶材生產(chǎn)試驗車間,并為主承擔(dān)了當(dāng)時國內(nèi)艘核潛艇、艘導(dǎo)彈驅(qū)逐艦及航空用鈦材的試制開發(fā)任務(wù),直到1972年寶雞有色金屬加工廠建成投產(chǎn)后,洛陽銅加工將工藝資料移交北京有色研究總院,按照冶金部的專業(yè)劃分,不再承擔(dān)鈦材料的開發(fā)試制工作;以北京有色研究總院、沈陽鋁鎂院、撫順鋁廠、沈陽有色金屬加工廠、東北輕合金加工廠、洛陽銅加工廠等單位為主,援建了寶雞有色金屬加工廠和寶雞貴金屬所,從此按照行業(yè)劃分,以寶雞有色金屬加工廠和寶雞貴金屬所為主,承擔(dān)了國內(nèi)大部分鈦加工材料的生產(chǎn)開發(fā)試制工作。同時中國也成為繼美國、前蘇聯(lián)和日本之后的第四個具有完整鈦工業(yè)體系的國家。
1980年前后,中國海綿鈦產(chǎn)量達到2800噸,然而由于當(dāng)時大多數(shù)人對鈦金屬認識不足,鈦材的高價格也限制了鈦的應(yīng)用,鈦加工材的產(chǎn)量僅200噸左右,中國鈦工業(yè)陷入困境。在這種情況下,由當(dāng)時國務(wù)院副總理方毅同志倡導(dǎo),朱镕基和袁寶華同志支持,于1982年7月成立了跨部委的全國鈦應(yīng)用推廣領(lǐng)導(dǎo)小組,專門協(xié)調(diào)鈦工業(yè)的發(fā)展事宜,促成了20世紀80年代至90年代初期中國海綿鈦和鈦加工材產(chǎn)銷兩旺、鈦工業(yè)快速平穩(wěn)發(fā)展的良好局面。
綜上所述,中國鈦工業(yè)大致經(jīng)歷了三個發(fā)展期:即20世紀50年代的開創(chuàng)期,60-70年代的建設(shè)期和80-90年代的初步發(fā)展期。在新世紀,得益于國民經(jīng)濟的持續(xù)、快速發(fā)展,中國鈦工業(yè)也進入了一個快
熱交換器用TR340C鈦板/TA2T鈦板零售 日本進口TA2純鈦鋼板,上海自貿(mào)區(qū)T270C純鈦板產(chǎn)品名稱:鈦板Gr.1/TR270C/TA1
產(chǎn)品產(chǎn)地:日本神戶/美國ATI/寶鈦
執(zhí)行標準:JIS H4600 TR270C,ASTM B265,GB/T 14845-93,GB/T3621-94
主要成分:鈦(Ti)余量,氮(N)≤0.03,碳(C)≤0.08,氫(H)≤0.013,鐵(Fe)≤0.20,氧(O)≤0.15
物理性能:密度4.51克/立方厘米,晶粒度6.0-7.0
機械性能:抗拉強度:270Mpa≥σb≤410Mpa,屈服強度σb≥165Mpa:延伸率:δ≥27%
耐腐蝕性:
鈦在較多的介質(zhì)中有很強的耐蝕性,尤其是在中性及氧化性介質(zhì)中的耐蝕性很強,也可用于某些稀還原性酸中,如常溫直到沸點的各種濃度的硝酸中。對大多數(shù)堿溶液具良好耐蝕性,如室溫的氫氧化鋇、氫氧化鈣、氫氧化鎂飽和溶液,但不可用于沸騰的氫氧化鈉溶液。鈦在海水中完全不被腐蝕,大多數(shù)有機酸中也很耐蝕(除甲酸、草酸)。在濕氯氣及亞氯酸鹽、次氯酸鹽等氯化物溶液中具有優(yōu)異的耐蝕性。在氯化鈉溶液中的耐蝕性隨溶液pH值的升高而提高。
應(yīng)用領(lǐng)域:航空宇航、板式換熱器、波紋管補償器膨脹節(jié)、海水淡化、脫硫脫硝、化工裝備等
板式換熱器用進口TR340C鈦板 規(guī)格:0.5*1219*COIL 產(chǎn)地:日本
該產(chǎn)品大量應(yīng)用于化工行業(yè)沖壓板式換熱器. 其它產(chǎn)品: TP270C 1.0*1400*2510 TP270C 1.2*1310*2510 TP270C 0.7*1000*2000 TP270H 5.0*1219*3663 TP340C 0.7*1219*2438 TP340C 1.3*239*1126 TR270C 0.5*860*C TR270C 0.5*1250*C TR270C 0.6*1000*C TR270C 0.5*1219*C TR270C 0.5*1000*C TR270C 0.5*752*C TR270C 0.7*1000*C
UTOKUMPU(奧托昆普)、AVESTA(阿威斯塔)、美國哈氏合金、美國SMC、德國蒂森克虜伯VDM、日本新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、日本冶金、日本大同特殊鋼特約經(jīng)銷商,庫存大量鈦及鈦合金、鎳基合金、超級奧氏體不銹鋼、雙相鋼等特種合金材料。