寧 津 縣 德 隆 機 械 有 限 公 司
(專業(yè)輸送設(shè)備公司)
備注:因為本產(chǎn)品是非標(biāo)設(shè)備,訂購時請告訴我們(長度尺寸,寬度尺寸,和高度)后,按實際尺寸報價格后在下單,類型有皮帶輸送機,食品級皮帶輸送機,移動式皮帶輸送機,鏈板輸送機,滾筒輸送機,絞龍螺旋輸送機,轉(zhuǎn)彎機,爬坡輸送機,Z型爬坡輸送機,電子流水線,氣泡清洗機等。
滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送機或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要??刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,使用維護方便。滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。具有輸送量大,速度快,運轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。
滾筒輸送機結(jié)構(gòu)形式:按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線,按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計,以滿足各類客戶的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。
也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。
水平滾筒輸送機
轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機
萬向球滾筒輸送機
山東省寧津縣德隆機械有限公司創(chuàng)建于1986年,是以生產(chǎn)各種流水線金屬傳送網(wǎng)帶、鏈條、不銹鋼模盒、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及食品機械等產(chǎn)品為主的專業(yè)化企業(yè)。我廠憑借著先進的專業(yè)技術(shù)手段,嚴格的質(zhì)量控制,熱誠的售后服務(wù)同國內(nèi)各大食品生產(chǎn)及食品機械制造的知名企業(yè)建立長期固定的業(yè)務(wù)關(guān)系,部分產(chǎn)品還銷往美、歐、非及東南亞各國。產(chǎn)品質(zhì)量及商業(yè)信譽深受廣大客戶好評,在多年的創(chuàng)業(yè)發(fā)展中,我廠通過不懈的探索求精,培養(yǎng)技術(shù)人員,總結(jié)了豐富的實用經(jīng)驗,可根據(jù)客戶的不同需要提供有關(guān)產(chǎn)品改型及生產(chǎn)線改造技術(shù)的咨詢和相關(guān)工藝的輔助設(shè)備,以滿足客戶要求。
動力滾筒輸送機的應(yīng)用范圍較皮帶式輸送機為廣。可應(yīng)用于儲積、分歧、合流及較重的負載。另外也廣泛使用于油污、潮濕及高、低溫的環(huán)境。這些應(yīng)用可以不同驅(qū)動型式的滾筒輸送機來符合需求。以下將介紹各種驅(qū)動方式:
(1) 平皮帶驅(qū)動滾筒
平皮帶驅(qū)動滾筒輸送機的構(gòu)造與皮帶輸送機的構(gòu)造非常類似,只是在皮帶上方裝有一列承載滾筒,及下方裝有調(diào)整松緊之壓力滾筒。
承載滾筒的選擇與間隔大小,與重力式滾筒相同。壓力滾筒位于兩承載滾筒之間,可上下調(diào)整,以增減皮帶的驅(qū)動力。如輸送紙箱在分歧點的區(qū)域,必須調(diào)高壓力滾筒,以增加對負載的驅(qū)動力。一般來說,壓力滾筒的調(diào)整,是使皮帶的張力達到最小,且能維持負載的移動。因為皮帶的寬度與實際輸送物品的表面無關(guān),因此可使用較窄的皮帶。而皮帶寬度的決定,是由有效的皮帶拉力及每英吋寬度的負載能力而定,最大的皮帶寬度是由端部滾筒及驅(qū)動單元的間隙而定。
(2) V 型皮帶驅(qū)動滾筒
V 型皮帶的驅(qū)動方式與平皮帶驅(qū)動方式相同,只是將平皮帶換成 V 型皮帶,壓力滾筒換成壓力滾輪,安裝于骨架的側(cè)邊。V 型皮帶主要是用于較輕負載及較短的輸送機,最好要使用一體成形之整圈 V 型皮帶,如使用搭接的方式,則強度及壽命較差。
V 型皮帶驅(qū)動滾筒,很適合用于轉(zhuǎn)彎及接合的部分。因為 V 型皮帶可沿著曲線彈性變形。而且使用相同的動力及 V 型皮帶,除可驅(qū)動直送模塊,并可帶動轉(zhuǎn)彎及接合模塊。
(3) 鏈條驅(qū)動滾筒
鏈條驅(qū)動滾筒輸送機應(yīng)用于較嚴格的工作條件,重負載、油污、潮濕的環(huán)境,及較高或較低的溫度。鏈條驅(qū)動分為兩種型式,連續(xù)式及滾筒到滾筒的方式。連續(xù)式的成本較低,但應(yīng)用的限制條件較多。
(a) 連續(xù)式
連續(xù)式鏈條驅(qū)動滾筒是使用單一鏈條驅(qū)動附有鏈輪之滾筒(每支滾筒只焊接一鏈輪)。因只使用單一鏈條,故每支滾筒的鏈輪,只有幾齒與鏈條接觸,因此不適合用于輸送較重的負載,也不適合應(yīng)用于需起動、停止頻繁的情況。鏈輪的大小,會影響滾筒的間隔。如需要較小的的滾筒中心距時,可使用倍寬度的鏈條,配合交錯排列的鏈輪;或是在每兩個驅(qū)動滾筒之間,置一惰輪滾筒。但驅(qū)動馬達部分應(yīng)置于輸送機的輸出端。
(b) 滾筒對滾筒型式
滾筒對滾筒型式的構(gòu)造,是在每支滾筒上焊有兩個鏈輪,鏈條是以交錯的方式,連接一對對的滾筒。如此使得每支滾筒上的鏈輪與鏈條有較大的接觸弧角,而具有較大傳動力。因為鏈條的拉力及松弛會累積,所以此型輸送機的長度有限制。一般連續(xù)鏈條圈數(shù)不要超過 80 圈。如將驅(qū)動單元置于輸送機中心,則可兩邊各 80 圈,而可達總數(shù) 160 圈。至于保養(yǎng)方式,可以手動轉(zhuǎn)動滾筒定期潤滑鏈條。如速度超過 45 m/min,或是在較高溫度的環(huán)境,則需安裝自動鏈條潤滑裝置。
(4) 圓皮帶驅(qū)動滾筒
圓皮帶驅(qū)動滾筒是利用馬達帶動線軸,再經(jīng)由線軸上的圓皮帶驅(qū)動每支滾筒,利用萬向接頭接合各模塊傳動線軸,則線軸可用于驅(qū)動轉(zhuǎn)彎模塊、分歧模塊等,而不需另裝馬達。圓皮帶滾筒輸送機其線軸的傳動方式除了安靜、干凈、安全的優(yōu)點外,由于線軸的銜接容易,且動力傳遞距離長,配合鋁擠型支架后,尤適于模塊化。
(5) 齒形皮帶驅(qū)動滾筒
這種驅(qū)動方式與滾筒對滾筒鏈條驅(qū)動方式類似,只是在每一對的滾筒間,改以小型的塑料齒輪配合齒形皮帶傳動,適用于較輕負載之輸送。這種傳動方式,省去了鏈輪所需占用的大空間,使整個輸送機寬度縮小,且沒有金屬鏈條之磨擦傳動聲,也降低噪音之產(chǎn)生。由于這種驅(qū)動方式,將使得整個輸送機的負載,都必須由與動力源連接的齒形皮帶承受,而其余的齒形皮帶的負載,則隨著其與動力源的距離增加而逐漸降低。為避免與動力源銜接的皮帶負載過大,一般動力源的位置都放置于輸送機的中央,或當(dāng)輸送機過長時,則每隔幾支滾筒即以一支電動滾筒做動力源,以降低與動力源連接之皮帶負載,當(dāng)然,此時電動滾筒的距離間隔,要比單純裝置電動滾筒與無動力滾筒的輸送機大,可減少電動滾筒使用的支數(shù)。
(6) 傘齒輪驅(qū)動滾筒
以一裝有多個傘齒輪的傳動軸,透過裝在滾筒軸端的傘齒輪傳動,驅(qū)使?jié)L筒轉(zhuǎn)動,這種傳動方向的負載能力強,但在輸送機側(cè)邊所占的空間很大,且需加覆蓋以避免造成工作上的危險。當(dāng)傘齒輪驅(qū)動方式應(yīng)用于轉(zhuǎn)彎模塊時,則傳動軸必須以萬向接頭連接,或以在鄰接滾筒的傘齒輪間,加裝自由游動的傘齒輪來驅(qū)動全部的滾筒。
(7) 電動滾筒
電動滾筒本身擁有動力,故不需任何傳動的設(shè)備,使輸送線更簡單、安全、潔凈。一般使用于動??刂祁l繁的場合,且由于其價格昂貴,故在實際使用時,每隔幾支沒有動力的滾筒,才裝置一支電動滾筒。
輥道的曲線段采用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子,可使物品轉(zhuǎn)彎。短輥道可以縮短輥子的間距,自重較輕。輥道一般稍下傾,當(dāng)物品較重、線路較長時,為了推動物品時省力,斜度可取1~1.5%。如要使物品自滑,斜度可增大到2~3%。影響自滑斜度大小的因素很多,大多用實驗確定合適的角度。當(dāng)線路長度小于10米、物品輕于 200千克時,可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度,所以長度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100~150毫米。曲線段最小曲率半徑為輥道寬度的3~4倍。輥子間距為輸送物品長度的1/3~1/4,當(dāng)物品輸送的平穩(wěn)性要求較高時。間距可取輸送物品長度的1/4~1/5。輥子直徑按載荷大小決定。
滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接