耐火磚設(shè)備加工產(chǎn)品耐火材料磚廣泛用于高爐、熱風(fēng)爐、均熱爐、退火爐、燒結(jié)爐、鍋爐、澆鋼系統(tǒng)以及其它熱工設(shè)備，尤適用于溫度變化較大的部位。 耐火磚分為標(biāo)準(zhǔn)型磚：230×114×65mm)、異型磚、特異型磚、大異型磚、以及實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)用坩堝皿、管等特殊制品.
耐火材料壓磚機(jī)的常用機(jī)型有液壓式、曲柄式和螺旋傳動(dòng)式。之前，耐火材料生產(chǎn)企業(yè)采用的多是摩擦式螺旋壓磚機(jī)，由于這種壓磚機(jī)是人工操作，不能準(zhǔn)確控制打擊力和打擊能量等，1999年摩擦式螺旋壓力機(jī)被國家列入“淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄”?，F(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)都開始注重環(huán)保使用液壓式的耐火材料壓磚機(jī)。同時(shí)，提高壓磚機(jī)工作性能和效率，節(jié)能降耗、減人增效。
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項(xiàng)目/型號(hào) |
上壓式液壓壓磚機(jī) |
雙向加壓式液壓壓磚機(jī) |
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YMZ-315 |
YMZ-830 |
YMZ-1200 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
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公稱壓力 |
3150 |
8300 |
12000 |
8300 |
12000 |
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加壓性質(zhì) |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
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單位壓強(qiáng)（KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
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填料深度 |
260 |
260 |
260 |
300 |
300 |
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年生產(chǎn)能力（萬塊標(biāo)磚） |
1500 |
3500 |
6000 |
3500 |
6000 |
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總裝機(jī)功率 |
22 |
75 |
120 |
75 |
120 |
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排氣次數(shù)（次） |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
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每次出磚數(shù)（塊標(biāo)磚） |
5 |
10 |
18 |
10 |
18 |
耐火材料壓磚機(jī)性能特點(diǎn)：
1、 采用四梁四柱導(dǎo)向，定位準(zhǔn)確，模具無脫模斜度，外形尺寸一致。同時(shí)模具中框浮動(dòng)式，可實(shí)現(xiàn)雙面加壓的效果，使產(chǎn)品上下密實(shí)度均勻。
2、 本機(jī)采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)液壓自動(dòng)、多次分級(jí)加壓，可自動(dòng)排氣，克服產(chǎn)品分層缺陷。產(chǎn)品一致性好，多片成型，產(chǎn)品誤差在0.5mm以內(nèi)。
3、 采用自動(dòng)加料和布料，節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率。無需技術(shù)操作人員，一臺(tái)設(shè)備一人可以完成生產(chǎn)。
4、 采用PLC可編程控制器控制，不需要人工操作設(shè)備、人工加料、人工碼垛等工序，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
5、 使用該設(shè)備生產(chǎn)耐火磚產(chǎn)量高，是一般設(shè)備的2-3倍。
6、 一臺(tái)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)多種耐火磚，只需要更換不同的模具就可以達(dá)到要求，簡單、方便、快捷。
我公司有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的技術(shù)，為國內(nèi)外客戶提供過全套生產(chǎn)方案和生產(chǎn)設(shè)備歡迎各界朋友前來參觀考察。歡迎咨詢400-6363-158或登錄網(wǎng)站www.13513713734.com。
