產(chǎn)品特點：
一、能耗低
一臺設(shè)備只需90千瓦供電，每小時生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒1-1.5t，比國內(nèi)外同類產(chǎn)品能耗降30%-40%；
二、人力資源節(jié)約
一套設(shè)備從生產(chǎn)到包裝只需人工2-3人，兩套設(shè)備只需3-4人，3-4套設(shè)備只需要4-6人，且勞動強(qiáng)度低；
三、生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化
該設(shè)備內(nèi)部設(shè)計時就加入了除塵系統(tǒng)，噪音低，最高噪音低于72分貝，無煙塵、污水排出；
四、運行效率高 機(jī)械磨損低。
操作簡單，維護(hù)方面，維護(hù)檢修無需停產(chǎn)。
五、適用廣泛 占用場地小。
無論是城市、農(nóng)村都可以適用。不僅能把各種農(nóng)業(yè)、林業(yè)的廢棄物加工成生物質(zhì)顆粒燃料，還能將污水處理廠的污泥，煙廠的煙渣，藥廠的藥渣，醋廠的醋渣，糖廠的糖渣等等，只要是植物，均可加工成生物質(zhì)顆粒燃料。
本廠顆粒機(jī)設(shè)備與外國顆粒機(jī)設(shè)備的優(yōu)缺點在制作本套顆粒機(jī)設(shè)備前，本宇龍在國內(nèi)已安裝木質(zhì)顆粒生產(chǎn)線600多套，在吸取了國內(nèi)外木質(zhì)顆粒顆粒機(jī)設(shè)備的先進(jìn)經(jīng)驗后，形成了本恒美百特獨特的工藝流程，主機(jī)的生產(chǎn)性能已達(dá)到國際上同行業(yè)的水平，主要表現(xiàn)：
1 制粒機(jī)是壓制生物質(zhì)顆粒的主機(jī)，它適用于大中型工廠，時產(chǎn)木質(zhì)顆粒料0.8-1.2噸；
2 本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、產(chǎn)量高、耗電少、使用方便、工作可靠等特點；
3 空軸、主軸、齒軸使用哈爾濱軸承；
4 本機(jī)備有φ6、φ8和φ10多種孔徑的壓模，用戶可根據(jù)不同需要任意選用；
5本機(jī)采用變頻電機(jī)進(jìn)行喂料，設(shè)有過載保護(hù)裝置、機(jī)外排料機(jī)構(gòu)；喂料器及調(diào)質(zhì)器分開配置，能保證主機(jī)電流穩(wěn)定；
6 針對木質(zhì)顆粒料制粒腔內(nèi)高溫高濕的特點，主機(jī)大門蓋及強(qiáng)制喂料外殼均采用不銹鋼材料制成，經(jīng)久耐用，10年內(nèi)不發(fā)生銹蝕；
7 配有進(jìn)口的自動黃油加注機(jī)，保證1大限度延長主機(jī)的主軸及壓輥軸承的使用壽命，主機(jī)具有連續(xù)24小時不間斷的生產(chǎn)能力；
8 享有獨特技術(shù)的吸濕及降溫系統(tǒng)，保證主在任何情況下，發(fā)揮其生產(chǎn)效能。
工藝流程方面：結(jié)合多年木質(zhì)顆粒生產(chǎn)的經(jīng)驗與國內(nèi)木質(zhì)顆粒原料特點，與國外成套顆粒機(jī)設(shè)備相比，有以下優(yōu)點：
1 在原料提升與輸送工段,選用風(fēng)運系統(tǒng),將原料中的鐵、銅、鋁、不銹鋼材料、三合一材料、 木塊等異物與原料分離開來，減少或杜絕了對制粒機(jī)的危害；
2 在制粒系統(tǒng)采用破拱倉,進(jìn)料葉片能將物料喂入制粒機(jī),減少了結(jié)拱現(xiàn)象,保證制粒機(jī)均勻生產(chǎn)。
主要用于粗纖維壓縮成型，如玉米秸稈、木屑稻殼、棉桿、雜草等各種農(nóng)作物秸稈，生活垃軸轉(zhuǎn)動，主軸和壓輥軸接，模具靜止，壓輥和模具物料摩擦轉(zhuǎn)動，將物料通過模具壓出，切刀把壓出物料切斷后落入甩料盤，甩至機(jī)器出料斗，制粒完成。生物顆粒燃料種類多多：木屑顆粒、秸稈顆粒、花生殼顆粒、棉花桿顆粒、刨花顆粒，生活垃圾顆粒、稻草、玉米秸稈顆粒等，其中燃值最高的為木屑燃料，秸稈次之、生活垃圾最差. 使用本機(jī)器的要求：物料不得大于孔徑的二分之一，濕度要求17%左右。因 成型燃料質(zhì)地密實，揮發(fā)物溢出后剩下的炭結(jié)構(gòu)也相對緊密，運動氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用。
