8寸泡沫泵，泡沫泵曲線
ZGB系列渣漿泵
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應(yīng)用范圍：廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工 業(yè)部門輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，特別是電廠灰渣輸送。
材 質(zhì)：高鉻合金耐磨材質(zhì)。
型號(hào)意義：如200ZGB(P)
200：出口直徑為200mm
Z：渣漿泵
G：高揚(yáng)程渣漿泵
B：系列代號(hào)
P：多級(jí)串聯(lián)（3-4）級(jí)，（1-2）級(jí)無(wú)標(biāo)記
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渣漿泵說(shuō)明:
特點(diǎn)和用途：滿足電力、冶金、煤炭等行業(yè)發(fā)展需要，針對(duì)除灰除渣及渣漿輸送工況的特點(diǎn)，在幾十年渣漿泵設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，廣泛吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和研制成果，我廠開(kāi)發(fā)了我國(guó)zui新一代大流量、高揚(yáng)程、可多級(jí)串聯(lián)的ZGB（P）系列渣漿泵。
該系列產(chǎn)品的主要技術(shù)特點(diǎn)如下：
采用現(xiàn)代CAD設(shè)計(jì)方法，水力性能優(yōu)良，效率高和磨損率低；流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能優(yōu)越；采用付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封，確保渣漿無(wú)泄露；可靠性設(shè)計(jì)，保證了整機(jī)平均無(wú)故障工作時(shí)間（MTBF）大幅度提高；采用稀油潤(rùn)滑公制軸承，合理設(shè)置潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)，保證軸承在低溫下運(yùn)行；過(guò)流部件采用特殊材質(zhì)，耐磨耐腐蝕性能好；經(jīng)特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況；該系列渣漿泵產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、效率高、運(yùn)行可靠和維修方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，特別是電廠灰渣輸送。
8寸泡沫泵，泡沫泵曲線
但Cr28含鉻太高,鑄件成本太高,所以從經(jīng)濟(jì)角度考慮不太適宜,因此我們?cè)囍聘男透咩t鑄鐵渣漿過(guò)流部件。高鉻鑄鐵的金相組織是馬氏體+碳化物+殘余奧氏體,奧氏體比馬氏體韌性高,減少馬氏體含量,增加奧氏體含量,有利于改善高鉻鑄鐵的韌性。并且這種奧氏體是碳過(guò)飽和的,富含鉻的固溶體,所以強(qiáng)度也高。這種奧氏體和高錳鋼金相組織的奧氏是不相同的。我們選兩種金相組織高鉻鑄鐵生產(chǎn)護(hù)套,第1種是馬氏體+碳化物+少量殘余奧氏體;第二種是奧氏體+碳化物+部分馬氏體,經(jīng)實(shí)際使用,前者的壽命不如后者長(zhǎng)。這種現(xiàn)象說(shuō)明,護(hù)套在服役中除過(guò)磨損以外,還與腐蝕有關(guān)。因?yàn)榈V漿對(duì)金屬材料具有腐蝕作用,而奧氏體比馬氏體抗腐蝕性強(qiáng)。要想使高鉻鑄鐵的金相組織得到一定的奧氏體,有以下幾個(gè)途徑:第1,增加鉻含量。鉻元素?cái)U(kuò)大奧氏體相區(qū),降低相變溫度,奧氏體含量隨著鉻含量的增加而增加。第二,添加鎳和錳元素。鎳元素強(qiáng)烈擴(kuò)大奧氏體相區(qū),降低相變溫度,當(dāng)鎳元素增加到一定量時(shí),奧氏體相區(qū)甚至擴(kuò)大到室溫狀態(tài)。錳能部分代替鎳,具有和鎳相似的性能,但作用比鎳弱。但鎳的加入量不宜太多,鎳過(guò)量后護(hù)套反而不耐磨。第三,添加提高淬透性的元素,如銅、鉬、鎢等。護(hù)套壁厚不大,所以這些元素加入微量即可。奧氏體并非越多越好,而是有一定蕞佳含量,超過(guò)蕞佳含量后護(hù)套耐磨性就下降。碳化物的性能和形狀對(duì)護(hù)套的耐磨性影響很大。
眾所周知,M7C3和M23C6型碳化物比M3C型碳化物耐磨,資料[3]介紹,Cr/C比超過(guò)3 5倍后,才能得到M7C3型碳化物。隨著鉻含量的增加,不僅碳化物的分子結(jié)構(gòu)由M3C→M7C3→M23C6發(fā)生變化,而且其組織形狀也發(fā)生變化,由網(wǎng)狀→板條狀→塊狀變化,顯然,后者比前者對(duì)基體的割裂作用小,不易從基體上脫落。后者比前者顯微硬度高。由資料[2]得,三種結(jié)構(gòu)的碳化物顯微硬度分別是:M3C型HV=840～1100,M7C3型HV=1200～1800,M23C6型HV=1000～1100,所以,后者組織的護(hù)套比前者耐磨性好。
除過(guò)含鉻量影響碳化物的結(jié)構(gòu)和形狀外,變換處理能顯著改善碳化物的形狀。
我們用含稀土的復(fù)合變質(zhì)劑處理高鉻鑄鐵,不僅使碳化物的形狀塊狀化,而且使其組織細(xì)密,宏觀斷口的冰渣現(xiàn)象明顯減少,各項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)得以提高。復(fù)合型碳化物比簡(jiǎn)單形碳化物耐磨,所以,M7C3中的M不應(yīng)該僅是Fe和Cr,而應(yīng)該是幾種或多種元素,如Nb、W、V、Ti、Mn、Fe、Cr、Ni、Cu等,(Ni和Cu不進(jìn)入碳化物,但具有其它有益作用),多種合金元素有機(jī)配合,能顯著提高高鉻鑄鐵的淬透性,避免組織發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變,得到細(xì)密的馬氏體,從而使高鉻鑄鐵的耐磨性大大提高,變質(zhì)處理和加入V、Ti等合金元素細(xì)化高鉻鑄鐵的組織,是生產(chǎn)高鉻鑄鐵的關(guān)鍵工序,組織越細(xì)密,其耐磨性越好,壽命越長(zhǎng)。但合金元素的種類和加入量并非越多越好,過(guò)量用合金,高鉻鑄鐵脆性增加,磨損中出現(xiàn)剝落現(xiàn)象,從而加劇材料的磨損,符合資料[5]的理論觀點(diǎn)。
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