D917Ni
木炭機專用耐磨焊條
詳細(xì)說明符合 GBEDCr-Ni-A堆焊焊條 說明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，D917Ni焊條具有耐高溫（800）有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00Si≤3.80~6.50 S≤0.030P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 焊前預(yù)熱400 焊一公分回一公分二 層焊后空冷硬度HRC≤60-67 熱點硬度 HV≤480 用于：機制木炭廠、螺旋推進(jìn)器、高溫高壓鋼鐵、合金設(shè)備、礦業(yè)破碎機、錘頭、葉片、工廠高溫對輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面，及高溫壓的閥門堆焊等!
D377模具刃口堆焊焊條
產(chǎn)品詳細(xì)說明： 電流幅度 140~160 A 工作溫度 180~220 ℃ 長度 250—400 mm 焊接電流 90~120 A 焊芯直徑 2.5 / 3.2 / 4.0mm D377模具刃口堆焊焊條，為低氫鉀型藥皮沖模刃口堆焊焊條，交直流兩用、焊接工藝性能良好、堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性良好、堆焊工藝簡單、焊前不需預(yù)熱、焊后不需熱處理。 D377模具刃口堆焊焊條：用于制造和修復(fù)沖模（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口）并可修復(fù)要求耐磨性能較好的機械零件。
D968耐磨焊條
詳細(xì)說明：廣泛應(yīng)用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、
EDCr-08堆焊焊條石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。經(jīng)我廠采納國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，及多年來的豐富經(jīng)驗，配方以多種合金在藥皮中組成耐磨化學(xué)成份，在100噸液壓涂粉機上制成?？蓪μ间?、鑄鋼、不銹鋼進(jìn)行表面涂焊，起到耐磨作用，堆焊金屬成份（％）
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焊條型號 |
C |
Cr |
Mn |
Si |
其它元素 |
熔敷硬度 |
|
EDCr-08(D968) |
2.00-4.00 |
12.00-26.00 |
1.00-3.00 |
1.00-3.00 |
余量 |
HRC≥65 |
參考電流(AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流(A) |
100-120 |
120-160 |
D808碳化鎢耐磨焊條
用途:石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。說明: 采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當(dāng)?shù)碾娏鞫押浮?/span>
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
W |
|
保證值 |
1.50~3.00 |
≤2.00 |
≤4.00 |
80.0~85.0 |
堆焊層硬度: HRC≥63
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
70~120 |
140~180 |
180~220 |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預(yù)熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。
TH950耐磨焊條
BSD-3耐磨焊條用途：適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍
Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫（可達(dá)650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。
DC-62高硬度高耐磨堆焊焊條
DC-62焊條是堿性低氫渣系的堆焊焊條，硬度大于HRC 62冷焊不產(chǎn)生裂紋的堆焊焊條，可以直接在超高強鋼、高強合金鋼，高、中、低碳鋼上進(jìn)行堆焊，焊接時采用直流反接。
主要用途：
1、 鐵路搗固車和搗固機的鎬頭、鎬掌表面耐磨層的焊接修復(fù)，鐵路清篩機的耙齒焊接修復(fù)。
2、 各種履帶車輛齒圈表面堆焊以及工程機械受磨損零件的焊接修復(fù)。
3、 石油鉆具、地質(zhì)勘探、硬質(zhì)合金刀具的焊接修復(fù)。
4、 礦山設(shè)備、挖沙設(shè)備、水泥廠、電廠設(shè)備耐磨件的焊接修復(fù)。
堆焊層金屬化學(xué)成分： （%）
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C |
Cr |
Mo |
W |
V |
其他元素 |
|
0.12～0.15 |
6.5～7.5 |
4.5～5.5 |
5.5～6.5 |
4.0～5.0 |
<2.00 |
堆焊層金屬硬度：HRC:62～70
94S無渣耐磨焊條
說明:94s是石墨無渣焊條，焊后基本無渣，因此焊后無須清渣可連續(xù)堆焊．可顯著提高生產(chǎn)效率、節(jié)約焊條。交直流兩用，工藝性良好。
該焊條為Cr20Si4Mo3B3Ni合金系統(tǒng)，具有非常高的耐低應(yīng)力磨粒磨損性能，經(jīng)試驗?zāi)湍バ阅苁?/span>16Mn鋼的8～10倍。只適用單層堆焊，堆焊金屬硬度：HRC≥66-70。
主要用于低應(yīng)力劇烈磨粒磨損工件的堆焊。如：
1、電廠用的煤粉機、鋼鐵廠用的排塵風(fēng)機等各種風(fēng)機葉片的堆焊，目前全國各大鼓風(fēng)機廠在風(fēng)機制造中，葉片的堆焊大多采用94s焊條。電廠、鋼鐵廠的風(fēng)機修復(fù)也大多采用94s焊條?？墒癸L(fēng)機的使用壽命提高8～10倍。
2、電廠、冶煉、水泥廠等粉碎煤用的錘擊式磨煤機錘頭，風(fēng)扇式磨煙機沖擊板等的堆焊。
3、制糖廠的甘蔗粉碎機絞刀、軋輥的堆焊。
4、制磚廠的制磚機絞龍、煤礦粉碎機錘頭、和泥板的堆焊
TH60CC耐磨焊條
用途：適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進(jìn)和泵浦葉片、挖泥機葉片，高速混砂箱等。
DH-01耐磨焊條
說明：針對電廠易磨損部件研制的特殊防磨焊條，可交直流兩用，易操作，堆焊成型好，脫渣容易，成型美觀，易有很強的抗磨粒磨損，抗沖擊腐蝕及各種高低應(yīng)力磨損的性能，是易磨損部件最有效的防腐材料。硬度HRC≥75
金屬成分（%）
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Cr |
Mn |
B |
Ni |
|
13-15 |
6.0-8.0 |
0.75 |
0.30 |
ZM耐磨焊條
焊條 Φ3.2、Φ4、Φ5
主要用于現(xiàn)場小面積補焊。ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補焊及新輥制造。牌號
主要用途 主要性能ZM 用于輥壓機修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。 堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1為一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。
ZD2 為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3耐磨焊條
適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 為第三層焊接材料，
堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310耐磨焊條
用于輥壓機表面耐磨堆焊。
屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
堆焊工藝及其它
ZD1耐磨藥芯焊絲、ZD2耐磨藥芯焊絲、ZD3耐磨藥芯焊絲 ZD310耐磨藥芯焊絲
主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。材料主要用途及性能
焊條類直徑（mm）Φ1.2Φ1.6 包裝形式：盒裝
單件重量：15公斤 堆焊層硬度（HRC）
焊接電流（A） 80～120 120～160 160～200CO2氣保護(hù)藥芯焊絲直徑（mm）Φ1.6包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55ZD310：60焊接電流（A）220～350焊接電壓（V）25～35氣體流量（L/min）15～20埋弧焊藥芯焊絲直徑（mm）Φ4.0包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
焊接電流（A）400～550焊接電壓（V）26～32焊接速度（mm/min）～400注意事項
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
DH-55F耐磨藥芯焊絲
焊后硬度：52～57 主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)?？涩F(xiàn)場檢測風(fēng)機動平衡
DH-60F耐磨藥芯焊絲
焊后硬度59～65 主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
MD501耐磨藥芯焊絲
焊后硬度52～55多層焊接硬度會更高 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有龜裂，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5耐磨藥芯焊絲
焊后硬度48～52 用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。57～62
主要用于中、ZD312、ZD330、高溫工況下破碎機錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
MD60A耐磨焊條、MD62A耐磨焊條DH611耐磨藥芯焊絲、DH621耐磨藥芯焊絲
MD601耐磨藥芯焊絲、MD611耐磨藥芯焊絲 MD621耐磨藥芯焊絲
耐磨焊條Ф3.2 主要用于現(xiàn)場小面積補焊。MD60AMD62A
適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。
為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋（reliefcrack）”，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場維護(hù)及大面積補焊。
埋弧焊用藥芯焊絲 Φ3.2、Φ4.0
ZD312藥芯焊絲ZD330耐磨焊絲
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。材料主要用途及性能
熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度
牌號 C Mn Si Cr V Mo Nb W 其他 Fe 硬度（HRC） MD60A 5.0-6.0 1.0 1-2 26-35 2-3 ≤5 余 57～62M
D62A 4.5-5.5 1.0 1-2 20-26 1-3 1-4 1-3 ≤5 余 58～60
DH611 4.0-5.0 1-2 1-2 25-30 ≤5 余 57～62
DH621 4.0-5.0 1-2 1-2 20-24 1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5 余 59～64
MD601 4.5-5.5 0.8-1.5 0.8-1.5 25-30 ≤5 余 56～60
MD611 5.5-6.5 0.5-1.0 0.5-1.0 30-38 ≤7 余 59～62
MD621 5.0-6.0 1.0-1.5 1.0-1.5 20-24 1-4 2-6 2-8 1-4 ≤5 余 60～66
堆焊工藝及其它
焊條類 直徑（mm） Ф3.2 Ф4.0 包裝形式：盒裝單件重量：20公斤
層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150焊后空冷焊接電流（A） 80～140 140～200 CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 直徑（mm） Ф1.6 包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤 焊接電流（A） 220～350
焊接電壓（V） 25～35 氣體流量（L/min） 15～20 埋弧焊藥芯焊絲 直徑（mm） Ф3.2 Ф4.0
包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
焊接電流（A） 350～400 400～550
焊接電壓（V） 22～28 26～32
焊接速度（mm/min） 500～600 500～600
注意事項
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不進(jìn)行機加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
GM1耐磨焊條
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。
ZD6耐磨焊條
焊后硬度35～40沖擊后50～55 主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55耐磨焊條
主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為、硬度55～59
TDL-60耐磨焊條
堆焊硬度56～62耐磨焊條主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDP-65耐磨焊條
詳細(xì)說明：主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 硬度59～65
TDL-65耐磨焊條
詳細(xì)說明：主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。1 硬度 62～66
TM65耐磨焊條
詳細(xì)說明：主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
1 硬度61～66
TN65耐磨焊條
詳細(xì)說明：硬度：62～66 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
風(fēng)機修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
ZD501耐磨藥芯焊絲
美國林肯JS-316L不銹鋼焊條
本公司經(jīng)營美國林肯JS-316L不銹鋼焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。
包裝(普通包裝) 1.8kg, 5kg 承壓設(shè)備用鋼焊條NB/T 47018
AWS A5.4/ASME SFA5.4: E316L-15 GB 983: E316L-15
直徑×長度(毫米) 2.5×300,3.2×350, 4.0×350,5.0×350
應(yīng)用 用于18%Cr-12%Ni-2%Mo奧氏體不銹鋼ASTM 316及類似合金母材的全位置焊接
特性 鈦鈣型藥皮不銹鋼焊條 適用于交流及直流反接 卓越的焊接工藝性能，焊道成型美觀 抗氣孔性強 熱裂紋敏感性低 抗普通腐蝕以及抗晶間腐蝕性能優(yōu)異
使用指導(dǎo) 使用前在300-350°C下烘烤焊條60分鐘。如焊條長時間暴露于空氣中，推薦在300-350°C下烘烤60-120分鐘。已打開包裝的焊條應(yīng)儲存100-150°C下。
焊接前去掉母材金屬表面的水、污垢、油等，以防止產(chǎn)生裂紋和氣孔。
應(yīng)使用后退前進(jìn)法，以防止在引弧處產(chǎn)生氣孔或凹坑。
焊接過程中弧長應(yīng)保持盡可能的短。如果需要擺動，擺動幅度不應(yīng)超過焊條直徑的3倍。
純?nèi)鄯蠼饘倩瘜W(xué)成份(Wt-%)典型值
|
|
C |
Cr |
Ni |
Mo |
Mn |
Si |
P |
S |
Fn |
|
AWS E316L-15 要求值 |
≤ 0.08 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
0.5-2.5 |
≤ 1.00 |
≤ 0.04 |
≤ 0.03 |
- |
|
GB E316L-15 要求值 |
≤ 0.08 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
0.5-2.5 |
≤ 0.90 |
≤ 0.04 |
≤ 0.03 |
- |
|
PRIMALLOY? JS-316L |
0.022 |
19 |
|
|
|
|
|
|
|
斯米克Z308鑄鐵焊條
本公司經(jīng)營上海斯米克Z308鑄鐵焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。鑄308電焊條符合：GB EZNi-1鑄鐵焊條相當(dāng)： AWS ENi-C1 JIS DFCNi說明：Z308是純鎳焊芯，強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條。施焊時，焊件可不預(yù)熱 ，具有良好的抗裂性能和加工性能，鎳價格昂貴，應(yīng)該在其它焊條不能滿足要求時才可選用，本焊條交直流兩用，操作方便。
鑄308電焊條用途：適用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如汽缸蓋，發(fā)動機座，齒輪箱以及機床導(dǎo)軌等重要灰口鑄鐵件。
熔敷金屬化學(xué)成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Ni |
Fe |
其它元素總量 |
|
≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 |
參考電流：
|
焊條直徑（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
65~90 |
100~120 |
120~150 |
注意事項：
1、可以通過錘擊焊縫消除焊補區(qū)應(yīng)力，避免裂紋。
2、焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1小時。
斯米克Z408鑄鐵焊條
本公司經(jīng)營上海斯米克Z408鑄鐵焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。鑄408焊條符合：GB EZNiFe-1相當(dāng)：AWS ENiFe-C1 JIS DFCNiFe說明：Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高，塑性好，線膨脹系數(shù)低等 特點?？沽研詫铱阼T鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷較高（0.2％P）的鑄鐵，也有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱 （至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用，電弧穩(wěn)定，操作方便。
鑄408焊條用途：適用于重要高強度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵件的焊補，如汽缸、發(fā)動機座、齒輪等。
熔敷金屬化學(xué)成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Fe |
Ni |
其它元素總量 |
|
≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.80 |
≤0.03 |
余量 |
45~60 |
≤1.00 |
參考電流：
|
焊條直徑（mm） |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
90~110 |
120~150 |
160~190 |
注意事項：
焊前應(yīng)將焊條150℃左右烘焙1小時。
斯米克Z508鑄鐵焊條
.本公司經(jīng)營上海斯米克Z508鑄鐵焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。 符合：GB EZNiCu-1相當(dāng)：AWS ENiCu-B JIS DFCNiCu說明：Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，其工藝性及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預(yù)熱 （至300℃左右）灰口鑄鐵件的焊接。交直流兩用，電弧穩(wěn)定，操作方便。
用途：用于強度要求不高的灰口鑄鐵的焊補。
熔敷金屬化學(xué)成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Fe |
Ni |
Cu |
其它元素總量 |
|
≤1.00 |
≤0.80 |
≤2.50 |
≤0.025 |
≤6 |
60~70 |
24~35 |
≤1.00 |
參考電流：
|
焊條直徑（mm） |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
90~110 |
120~150 |
160~190 |
注意事項：
1、焊前焊條應(yīng)在150℃左右烘焙1小時。
2、焊時運條以窄道為宜，每次焊縫的長度不宜超過5cm。焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補區(qū)應(yīng)力，防止裂縫。
Nyloid2美國林肯鎳基焊條
ENiCrMo-6美國林肯鎳基焊條
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用于雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
J107Cr低合金高強度鋼焊條
符合：GB E10015-G高強度焊條
說明：J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途： 用于抗拉強度相當(dāng)于980MPa級的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)。如30Cr-MnSi、35CrMo。
注意事項：
焊前焊條必須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
焊前清除雜質(zhì)，預(yù)熱至300℃左右。
焊件焊后應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，880℃油淬及520℃回火空冷。
熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C Mn Si S P Cr Mo V
≤0.15 ≥1.00 0.30-0.70 ≤0.035 ≤0.035 1.50-2.20 0.40-0.80 0.08-0.16
5%銀焊片HL205銀焊片 15%銀焊片HL204銀焊片 30%銀焊片35%銀焊片HL314銀焊片45%銀焊片HL303銀焊片50%銀焊片 HL315銀焊片HL313/HL304銀焊片
40%銀焊片 HL322銀焊片 72%銀焊片HL308銀焊片 70%銀焊片 HL307銀焊片
25%銀焊片HL302銀焊片
（BAg612銀焊片 50 BAg616銀焊片 49）
QAl9-2銅焊絲QAl9-4鋁青銅焊絲
CHEMICAL COMPOSTTTION 化學(xué)成分（%）
|
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
合金號 |
Cu |
Al |
Fe |
Mn |
Ni |
P |
Pb |
Si |
Sn |
Zn |
其他 |
|
GB/T21652 |
QAl9-2 |
bal. |
8.0-10.0 |
0.5 |
1.5-2.5 |
0.5 |
0.01 |
0.03 |
0.1 |
0.1 |
1.0 |
1.7 |
熔敷金屬物理性能及機械性能 Physical Properties and Mechanical Properties:
|
固相線 |
1045℃ |
液相線 |
1061℃ |
|
密度 |
7.6kg/dm3 |
抗拉強度 |
441N/mm2 |
|
延伸率 |
35% |
布氏硬度 |
80HB |
應(yīng)用范圍 Introduction:
特別適合于低合金鋼及不銹鋼的焊接。流動性好，焊縫連接好，也適用于鋼對銅的對焊接。應(yīng)用于船舶制造，機械制造。在鋼的多層堆焊時建議使用脈沖氬弧焊。
H201紫銅焊絲
ERCuCu Rem. 機械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用
H221錫黃銅焊絲
Cu60Sn1Si0.3Zn Rem. 熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
H212錫青銅焊絲
ERCuSn-A Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
H213錫青銅焊絲
ERCuSn-C Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
ERCuAl-A2鋁青銅焊絲HS215銅焊絲
鋁青銅(C61800) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： AWS A5.7: ERCuAl-A2 DIN 1733 :SG-CuAl10Fe 應(yīng)用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接?？鼓p性增強，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機械制造、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進(jìn)行的連接焊和加層焊?？垢g的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。 熔敷金屬物理性能導(dǎo) 電 率 6.5-7.5 S·m/mm2 密度 7.6 kg/dm3 固 相 線 1030 ℃ 液相線 1040 ℃ 抗拉強度 390-500 N/mm2 延伸率 35 % 硬 度 140 HB 包裝方式：軸材：15KG或12.5KG/盤，棒材：5KG/小盒，5小盒/大盒HS215鋁青銅焊絲
相當(dāng)AWSERCuAl-A2美國焊接協(xié)會標(biāo)準(zhǔn):ERCuAl-A2
德國標(biāo)準(zhǔn):SG-CuAl10Fe產(chǎn)品說明:鋁青銅A2是一種含鐵的銅-鋁基青銅.該合金主要用于具有相同化學(xué)成分的鋁青銅,錳青銅,硅青銅,某些銅鎳合金,黑色金屬和不同金屬間的焊接,如鋁青銅與鋼以及銅與銅之間的焊接等.該合金也可用于要示抗磨損,防腐蝕部件的焊接.
化學(xué)成份(%重量)
|
銅 |
鋅 |
鋁 |
鐵 |
鉛 |
硅 |
雜質(zhì)總量 |
|
Cu |
Zn |
Al |
Fe |
Pb |
Si |
Total others |
|
Remainder |
0.10 |
10.0-11.5 |
2.0-4.5 |
0.02 |
0.50 |
0.50 |
特性和用途：耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
ERCuSi-A硅青銅焊絲HS211銅焊絲
硅青銅(C65600) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
|
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T9460: HSCuSi AWS A5.7: ERCuSi-A DIN 1733 : SG-CuSi3 |
化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)（%）
|
牌號 |
銅 |
鋁 |
硅 |
鋅 |
錳 |
磷 |
鉛 |
錫 |
鐵 |
其他 |
|
HSCuSi |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|
≤0.20 |
≤1.1 |
≤0.5 |
≤0.50 |
|
SG-CuSi3 |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤0.2 |
0.5-1.5 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.4 |
|
ERCuSi-A |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤1.0 |
≤1.5 |
|
≤0.02 |
≤1.0 |
≤0.50 |
≤0.50 |
應(yīng)用描述：對銅鋅合金和低銅合金的接合焊和加層焊。且低合金鋼、非合金鋼和鑄鐵的加層焊具有優(yōu)良的耐磨性，適用于鍍鋅板MIG焊接。建議用于大面積的TIG焊接時需預(yù)熱；在鋼的多層焊接時，使用脈沖電弧焊。
熔敷金屬物理性能
導(dǎo) 電 率 3.5-4.0 S· m/mm2 密 度 8.5㎏/dm3
固 相 線 910 ℃ 液相線 1025 ℃
抗拉強度 330-370N/mm2 延伸率 40 %
硬 度 80-90 HB特性和用途：機械性能好。銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用
ERCuAl-A1鋁青銅焊絲HS214銅焊絲
鋁青銅(C61000)銅焊絲 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T9460GB：HSCuAl AWS A5.7: ERCuAl-A1 DIN 1733 : SG-CuAl8 應(yīng)用描述：適用于銅鋁合金、鍍鋁鋼材、灰口鑄鐵的連接焊以及加層焊；銅鋁合金防腐管和特殊黃銅的的連接焊；船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載等的加層焊。廣泛使用于船舶制造，機械制造、化工等領(lǐng)域，建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。 熔敷金屬物理性能導(dǎo) 電 率 8 S·m/mm2 密 度 7.7 kg/dm3 固 相 線 1030 ℃ 液相線 1040 ℃ 抗拉強度 390-450 N/mm2 延伸率 45 % 硬 度 140 HB HS214鋁青銅焊絲
相當(dāng)AWSERCuAl-A1國家標(biāo)準(zhǔn):HSCuAl美國焊接協(xié)會標(biāo)準(zhǔn):ERCuAl-A1德國標(biāo)準(zhǔn):SG-CuAl8
產(chǎn)品說明:鋁青銅A1是一種不含鐵的銅-鋁基青銅.該合金具有良好的抗海水腐蝕性,以及在各種環(huán)境和溫度下,對大多數(shù)常用酸都具有防腐性.該合金一般用于要求強度高的金屬表面處理,如造船,化工,汽車等行業(yè).
特性和用途：耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用化學(xué)成份(%重量)
|
銅 |
鋅 |
鋁 |
錳 |
鉛 |
硅 |
雜質(zhì)總量 |
|
Cu |
Zn |
Al |
Mn |
Pb |
Si |
Total others |
|
Remainder |
0.20 |
6.0-8.5 |
0.50 |
0.20 |
0.10 |
0.50 |
HS231白銅焊絲 HS231銅鎳焊絲
CuNi30白銅焊絲 B30銅焊絲 ERCuNi銅鎳焊絲 CuNi30Fe鐵白銅焊絲
|
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): GB/T9460:CuNi30Mn1FeTi AWS A5.7:ERCuNi DIN 1733:SG-CuNi30Fe |
應(yīng)用描述:耐海水腐蝕性好。適用于銅鎳合金的焊接和堆焊。如化工設(shè)備、海水淡化、海洋結(jié)構(gòu)、造船、石油精煉、食品工業(yè)以及耐腐蝕裝置和容器等。也可用于與非鐵合金和鋼的異種材質(zhì)的焊接。
化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%)
|
牌號 |
銅Cu |
鎳Ni |
碳C |
硅Si |
鈦Ti |
錳Mn |
磷P |
鉛Pb |
硫S |
鐵Fe |
其他 |
|
CuNi30Mn1FeTi |
余量 |
29.0-32.0 |
|
0.25 |
0.2-0.5 |
0.5-1.5 |
0.02 |
0.20 |
0.01 |
0.4-0.7 |
0.5 |
|
ERCuNi |
余量 |
29.0-32.0 |
|
0.25 |
0.20-0.50 |
1 |
0.02 |
0.02 |
|
0.40-0.75 |
0.5 |
|
SG-CuNi30Fe |
余量 |
29.0-32.0 |
0.05 |
0.2 |
0.2-0.5 |
0.5-1.5 |
0.02 |
0.02 |
0.015 |
0.4-1.0 |
0.4 |
熔敷金屬物理性能
固 相 線:1180 ℃ 密 度:8.9㎏/dm3 延 伸 率:36 %
液 相 線:1240℃ 抗拉強度:420N/mm2 布氏硬度:115HB
天津鑄橋焊材銷售有限公司
詳細(xì)信息：天津鑄橋焊材銷售有限公司建于1984年，有技術(shù)工人100-200人，占地100多畝。有十幾條生產(chǎn)線。我公司生產(chǎn)并經(jīng)銷各種
鑄鐵焊條，鑄鐵氣焊條
堆焊焊條，堆焊焊絲
耐磨焊條，耐磨焊絲
雙相不銹鋼焊條,雙相不銹鋼焊絲
不銹鋼焊條，不銹鋼焊絲
銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀釬焊料
銅焊條，銅焊絲，銅焊片
鋁焊條，鋁焊絲，鋁焊片
銀焊環(huán)，銅焊環(huán)，鋁焊環(huán)
銀焊粉，銅焊粉，鋁焊粉
磷銅焊條，黃銅焊條，紫銅焊條
磷銅焊絲，黃銅焊絲，紫銅焊絲
銀銅焊條，銀銅焊絲
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純鋁焊條，純鋁焊絲
鎳基合金焊接材料，鎳基合金焊材
鎳基焊接材料，鎳基焊材
純鎳堆焊焊條，純鎳堆焊焊絲
純鎳耐磨焊條，純鎳耐磨焊絲
鎳基合金焊條，鎳基合金焊絲 
鎳基焊條，鎳基焊絲
鈷基焊條，鈷基焊絲
純鎳焊條，純鎳焊絲
鎳及鎳合金焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條
鎳及鎳合金焊絲，銅及銅合金焊絲，鋁及鋁合金焊絲
萬能焊條，碳鋼焊條，碳鋼焊絲
模具焊條，模具焊絲，閥門焊條
耐熱鋼焊條，耐熱鋼焊絲，低溫鋼焊條
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鎳基藥芯焊絲，低合金鋼藥芯焊絲，耐磨藥芯焊絲
YZ鑄造碳化鎢氣焊條，鑄造碳化鎢合金焊條
鑄造碳化鎢焊條，鑄造碳化鎢堆焊焊條，鑄造碳化鎢耐磨焊條
YD硬質(zhì)合金焊條，YD硬質(zhì)合金耐磨焊條，YD硬質(zhì)合金堆焊焊條
硬質(zhì)合金耐磨焊絲，硬質(zhì)合金堆焊焊絲
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模具堆焊焊條，模具堆焊焊絲
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