D917Ni
木炭機專用耐磨焊條
詳細說明符合 GBEDCr-Ni-A堆焊焊條 說明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，D917Ni焊條具有耐高溫（800）有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00Si≤3.80~6.50 S≤0.030P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 焊前預熱400 焊一公分回一公分二 層焊后空冷硬度HRC≤60-67 熱點硬度 HV≤480 用于：機制木炭廠、螺旋推進器、高溫高壓鋼鐵、合金設備、礦業(yè)破碎機、錘頭、葉片、工廠高溫對輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面，及高溫壓的閥門堆焊等!
D377模具刃口堆焊焊條
產品詳細說明： 電流幅度 140~160 A 工作溫度 180~220 ℃ 長度 250—400 mm 焊接電流 90~120 A 焊芯直徑 2.5 / 3.2 / 4.0mm D377模具刃口堆焊焊條，為低氫鉀型藥皮沖模刃口堆焊焊條，交直流兩用、焊接工藝性能良好、堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性良好、堆焊工藝簡單、焊前不需預熱、焊后不需熱處理。 D377模具刃口堆焊焊條：用于制造和修復沖模（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口）并可修復要求耐磨性能較好的機械零件。
D968耐磨焊條
詳細說明：廣泛應用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、
EDCr-08堆焊焊條石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。經我廠采納國內外先進技術，及多年來的豐富經驗，配方以多種合金在藥皮中組成耐磨化學成份，在100噸液壓涂粉機上制成?？蓪μ间摗㈣T鋼、不銹鋼進行表面涂焊，起到耐磨作用，堆焊金屬成份（％）
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焊條型號 |
C |
Cr |
Mn |
Si |
其它元素 |
熔敷硬度 |
|
EDCr-08(D968) |
2.00-4.00 |
12.00-26.00 |
1.00-3.00 |
1.00-3.00 |
余量 |
HRC≥65 |
參考電流(AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流(A) |
100-120 |
120-160 |
D808碳化鎢耐磨焊條
用途:石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。說明: 采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當的電流堆焊。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
W |
|
保證值 |
1.50~3.00 |
≤2.00 |
≤4.00 |
80.0~85.0 |
堆焊層硬度: HRC≥63
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
70~120 |
140~180 |
180~220 |
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。
TH950耐磨焊條
BSD-3耐磨焊條用途：適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍
Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫（可達650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。
DC-62高硬度高耐磨堆焊焊條
DC-62焊條是堿性低氫渣系的堆焊焊條，硬度大于HRC 62冷焊不產生裂紋的堆焊焊條，可以直接在超高強鋼、高強合金鋼，高、中、低碳鋼上進行堆焊，焊接時采用直流反接。
主要用途：
1、 鐵路搗固車和搗固機的鎬頭、鎬掌表面耐磨層的焊接修復，鐵路清篩機的耙齒焊接修復。
2、 各種履帶車輛齒圈表面堆焊以及工程機械受磨損零件的焊接修復。
3、 石油鉆具、地質勘探、硬質合金刀具的焊接修復。
4、 礦山設備、挖沙設備、水泥廠、電廠設備耐磨件的焊接修復。
堆焊層金屬化學成分： （%）
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C |
Cr |
Mo |
W |
V |
其他元素 |
|
0.12～0.15 |
6.5～7.5 |
4.5～5.5 |
5.5～6.5 |
4.0～5.0 |
<2.00 |
堆焊層金屬硬度：HRC:62～70
94S無渣耐磨焊條
說明:94s是石墨無渣焊條，焊后基本無渣，因此焊后無須清渣可連續(xù)堆焊．可顯著提高生產效率、節(jié)約焊條。交直流兩用，工藝性良好。
該焊條為Cr20Si4Mo3B3Ni合金系統，具有非常高的耐低應力磨粒磨損性能，經試驗耐磨性能是16Mn鋼的8～10倍。只適用單層堆焊，堆焊金屬硬度：HRC≥66-70。
主要用于低應力劇烈磨粒磨損工件的堆焊。如：
1、電廠用的煤粉機、鋼鐵廠用的排塵風機等各種風機葉片的堆焊，目前全國各大鼓風機廠在風機制造中，葉片的堆焊大多采用94s焊條。電廠、鋼鐵廠的風機修復也大多采用94s焊條?？墒癸L機的使用壽命提高8～10倍。
2、電廠、冶煉、水泥廠等粉碎煤用的錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煙機沖擊板等的堆焊。
3、制糖廠的甘蔗粉碎機絞刀、軋輥的堆焊。
4、制磚廠的制磚機絞龍、煤礦粉碎機錘頭、和泥板的堆焊
TH60CC耐磨焊條
用途：適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片，高速混砂箱等。
DH-01耐磨焊條
說明：針對電廠易磨損部件研制的特殊防磨焊條，可交直流兩用，易操作，堆焊成型好，脫渣容易，成型美觀，易有很強的抗磨粒磨損，抗沖擊腐蝕及各種高低應力磨損的性能，是易磨損部件最有效的防腐材料。硬度HRC≥75
金屬成分（%）
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Cr |
Mn |
B |
Ni |
|
13-15 |
6.0-8.0 |
0.75 |
0.30 |
ZM耐磨焊條
焊條 Φ3.2、Φ4、Φ5
主要用于現場小面積補焊。ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310
CO2氣保護藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現場維護、大面積補焊及新輥制造。牌號
主要用途 主要性能ZM 用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。 堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1為一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護輥體不受破壞。
ZD2 為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3耐磨焊條
適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 為第三層焊接材料，
堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310耐磨焊條
用于輥壓機表面耐磨堆焊。
屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
堆焊工藝及其它
ZD1耐磨藥芯焊絲、ZD2耐磨藥芯焊絲、ZD3耐磨藥芯焊絲 ZD310耐磨藥芯焊絲
主要用于新輥的制造及舊輥的修復。材料主要用途及性能
焊條類直徑（mm）Φ1.2Φ1.6 包裝形式：盒裝
單件重量：15公斤 堆焊層硬度（HRC）
焊接電流（A） 80～120 120～160 160～200CO2氣保護藥芯焊絲直徑（mm）Φ1.6包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55ZD310：60焊接電流（A）220～350焊接電壓（V）25～35氣體流量（L/min）15～20埋弧焊藥芯焊絲直徑（mm）Φ4.0包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
焊接電流（A）400～550焊接電壓（V）26～32焊接速度（mm/min）～400注意事項
施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；
對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。
DH-55F耐磨藥芯焊絲
焊后硬度：52～57 主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復?？涩F場檢測風機動平衡
DH-60F耐磨藥芯焊絲
焊后硬度59～65 主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
MD501耐磨藥芯焊絲
焊后硬度52～55多層焊接硬度會更高 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有龜裂，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5耐磨藥芯焊絲
焊后硬度48～52 用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。57～62
主要用于中、ZD312、ZD330、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
MD60A耐磨焊條、MD62A耐磨焊條DH611耐磨藥芯焊絲、DH621耐磨藥芯焊絲
MD601耐磨藥芯焊絲、MD611耐磨藥芯焊絲 MD621耐磨藥芯焊絲
耐磨焊條Ф3.2 主要用于現場小面積補焊。MD60AMD62A
適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。
為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網狀裂紋，是釋放焊接應力所必須的“應力釋放裂紋（reliefcrack）”，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
CO2氣保護藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現場維護及大面積補焊。
埋弧焊用藥芯焊絲 Φ3.2、Φ4.0
ZD312藥芯焊絲ZD330耐磨焊絲
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。材料主要用途及性能
熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度
牌號 C Mn Si Cr V Mo Nb W 其他 Fe 硬度（HRC） MD60A 5.0-6.0 1.0 1-2 26-35 2-3 ≤5 余 57～62M
D62A 4.5-5.5 1.0 1-2 20-26 1-3 1-4 1-3 ≤5 余 58～60
DH611 4.0-5.0 1-2 1-2 25-30 ≤5 余 57～62
DH621 4.0-5.0 1-2 1-2 20-24 1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5 余 59～64
MD601 4.5-5.5 0.8-1.5 0.8-1.5 25-30 ≤5 余 56～60
MD611 5.5-6.5 0.5-1.0 0.5-1.0 30-38 ≤7 余 59～62
MD621 5.0-6.0 1.0-1.5 1.0-1.5 20-24 1-4 2-6 2-8 1-4 ≤5 余 60～66
堆焊工藝及其它
焊條類 直徑（mm） Ф3.2 Ф4.0 包裝形式：盒裝單件重量：20公斤
層間及預熱溫度（℃）:90～150焊后空冷焊接電流（A） 80～140 140～200 CO2氣保護藥芯焊絲 直徑（mm） Ф1.6 包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤 焊接電流（A） 220～350
焊接電壓（V） 25～35 氣體流量（L/min） 15～20 埋弧焊藥芯焊絲 直徑（mm） Ф3.2 Ф4.0
包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
焊接電流（A） 350～400 400～550
焊接電壓（V） 22～28 26～32
焊接速度（mm/min） 500～600 500～600
注意事項
施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不進行機加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
GM1耐磨焊條
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
ZD6耐磨焊條
焊后硬度35～40沖擊后50～55 主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55耐磨焊條
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為、硬度55～59
TDL-60耐磨焊條
堆焊硬度56～62耐磨焊條主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDP-65耐磨焊條
詳細說明：主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 硬度59～65
TDL-65耐磨焊條
詳細說明：主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。1 硬度 62～66
TM65耐磨焊條
詳細說明：主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
1 硬度61～66
TN65耐磨焊條
詳細說明：硬度：62～66 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
ZD501耐磨藥芯焊絲
美國林肯JS-316L不銹鋼焊條
本公司經營美國林肯JS-316L不銹鋼焊條，質量保證，歡迎咨詢洽談。
包裝(普通包裝) 1.8kg, 5kg 承壓設備用鋼焊條NB/T 47018
AWS A5.4/ASME SFA5.4: E316L-15 GB 983: E316L-15
直徑×長度(毫米) 2.5×300,3.2×350, 4.0×350,5.0×350
應用 用于18%Cr-12%Ni-2%Mo奧氏體不銹鋼ASTM 316及類似合金母材的全位置焊接
特性 鈦鈣型藥皮不銹鋼焊條 適用于交流及直流反接 卓越的焊接工藝性能，焊道成型美觀 抗氣孔性強 熱裂紋敏感性低 抗普通腐蝕以及抗晶間腐蝕性能優(yōu)異
使用指導 使用前在300-350°C下烘烤焊條60分鐘。如焊條長時間暴露于空氣中，推薦在300-350°C下烘烤60-120分鐘。已打開包裝的焊條應儲存100-150°C下。
焊接前去掉母材金屬表面的水、污垢、油等，以防止產生裂紋和氣孔。
應使用后退前進法，以防止在引弧處產生氣孔或凹坑。
焊接過程中弧長應保持盡可能的短。如果需要擺動，擺動幅度不應超過焊條直徑的3倍。
純熔敷金屬化學成份(Wt-%)典型值
|
|
C |
Cr |
Ni |
Mo |
Mn |
Si |
P |
S |
Fn |
|
AWS E316L-15 要求值 |
≤ 0.08 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
0.5-2.5 |
≤ 1.00 |
≤ 0.04 |
≤ 0.03 |
- |
|
GB E316L-15 要求值 |
≤ 0.08 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
0.5-2.5 |
≤ 0.90 |
≤ 0.04 |
≤ 0.03 |
- |
|
PRIMALLOY? JS-316L |
0.022 |
19 |
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斯米克Z308鑄鐵焊條
本公司經營上海斯米克Z308鑄鐵焊條，質量保證，歡迎咨詢洽談。鑄308電焊條符合：GB EZNi-1鑄鐵焊條相當： AWS ENi-C1 JIS DFCNi說明：Z308是純鎳焊芯，強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條。施焊時，焊件可不預熱 ，具有良好的抗裂性能和加工性能，鎳價格昂貴，應該在其它焊條不能滿足要求時才可選用，本焊條交直流兩用，操作方便。
鑄308電焊條用途：適用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如汽缸蓋，發(fā)動機座，齒輪箱以及機床導軌等重要灰口鑄鐵件。
熔敷金屬化學成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Ni |
Fe |
其它元素總量 |
|
≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 |
參考電流：
|
焊條直徑（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
65~90 |
100~120 |
120~150 |
注意事項：
1、可以通過錘擊焊縫消除焊補區(qū)應力，避免裂紋。
2、焊前焊條須經150℃左右烘焙1小時。
斯米克Z408鑄鐵焊條
本公司經營上海斯米克Z408鑄鐵焊條，質量保證，歡迎咨詢洽談。鑄408焊條符合：GB EZNiFe-1相當：AWS ENiFe-C1 JIS DFCNiFe說明：Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高，塑性好，線膨脹系數低等 特點?？沽研詫铱阼T鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷較高（0.2％P）的鑄鐵，也有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱 （至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用，電弧穩(wěn)定，操作方便。
鑄408焊條用途：適用于重要高強度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵件的焊補，如汽缸、發(fā)動機座、齒輪等。
熔敷金屬化學成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Fe |
Ni |
其它元素總量 |
|
≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.80 |
≤0.03 |
余量 |
45~60 |
≤1.00 |
參考電流：
|
焊條直徑（mm） |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
90~110 |
120~150 |
160~190 |
注意事項：
焊前應將焊條150℃左右烘焙1小時。
斯米克Z508鑄鐵焊條
.本公司經營上海斯米克Z508鑄鐵焊條，質量保證，歡迎咨詢洽談。 符合：GB EZNiCu-1相當：AWS ENiCu-B JIS DFCNiCu說明：Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，其工藝性及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預熱 （至300℃左右）灰口鑄鐵件的焊接。交直流兩用，電弧穩(wěn)定，操作方便。
用途：用于強度要求不高的灰口鑄鐵的焊補。
熔敷金屬化學成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Fe |
Ni |
Cu |
其它元素總量 |
|
≤1.00 |
≤0.80 |
≤2.50 |
≤0.025 |
≤6 |
60~70 |
24~35 |
≤1.00 |
參考電流：
|
焊條直徑（mm） |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
90~110 |
120~150 |
160~190 |
注意事項：
1、焊前焊條應在150℃左右烘焙1小時。
2、焊時運條以窄道為宜，每次焊縫的長度不宜超過5cm。焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補區(qū)應力，防止裂縫。
Nyloid2美國林肯鎳基焊條
ENiCrMo-6美國林肯鎳基焊條
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用于雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
J107Cr低合金高強度鋼焊條
符合：GB E10015-G高強度焊條
說明：J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途： 用于抗拉強度相當于980MPa級的低合金高強度鋼結構。如30Cr-MnSi、35CrMo。
注意事項：
焊前焊條必須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。
焊前清除雜質，預熱至300℃左右。
焊件焊后應進行調質處理，880℃油淬及520℃回火空冷。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Mn Si S P Cr Mo V
≤0.15 ≥1.00 0.30-0.70 ≤0.035 ≤0.035 1.50-2.20 0.40-0.80 0.08-0.16
5%銀焊片HL205銀焊片 15%銀焊片HL204銀焊片 30%銀焊片35%銀焊片HL314銀焊片45%銀焊片HL303銀焊片50%銀焊片 HL315銀焊片HL313/HL304銀焊片
40%銀焊片 HL322銀焊片 72%銀焊片HL308銀焊片 70%銀焊片 HL307銀焊片
25%銀焊片HL302銀焊片
（BAg612銀焊片 50 BAg616銀焊片 49）
QAl9-2銅焊絲QAl9-4鋁青銅焊絲
CHEMICAL COMPOSTTTION 化學成分（%）
|
執(zhí)行標準 |
合金號 |
Cu |
Al |
Fe |
Mn |
Ni |
P |
Pb |
Si |
Sn |
Zn |
其他 |
|
GB/T21652 |
QAl9-2 |
bal. |
8.0-10.0 |
0.5 |
1.5-2.5 |
0.5 |
0.01 |
0.03 |
0.1 |
0.1 |
1.0 |
1.7 |
熔敷金屬物理性能及機械性能 Physical Properties and Mechanical Properties:
|
固相線 |
1045℃ |
液相線 |
1061℃ |
|
密度 |
7.6kg/dm3 |
抗拉強度 |
441N/mm2 |
|
延伸率 |
35% |
布氏硬度 |
80HB |
應用范圍 Introduction:
特別適合于低合金鋼及不銹鋼的焊接。流動性好，焊縫連接好，也適用于鋼對銅的對焊接。應用于船舶制造，機械制造。在鋼的多層堆焊時建議使用脈沖氬弧焊。
H201紫銅焊絲
ERCuCu Rem. 機械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用
H221錫黃銅焊絲
Cu60Sn1Si0.3Zn Rem. 熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
H212錫青銅焊絲
ERCuSn-A Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
H213錫青銅焊絲
ERCuSn-C Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
ERCuAl-A2鋁青銅焊絲HS215銅焊絲
鋁青銅(C61800) 執(zhí)行標準： AWS A5.7: ERCuAl-A2 DIN 1733 :SG-CuAl10Fe 應用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機械制造、化學工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊。抗腐蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。 熔敷金屬物理性能導 電 率 6.5-7.5 S·m/mm2 密度 7.6 kg/dm3 固 相 線 1030 ℃ 液相線 1040 ℃ 抗拉強度 390-500 N/mm2 延伸率 35 % 硬 度 140 HB 包裝方式：軸材：15KG或12.5KG/盤，棒材：5KG/小盒，5小盒/大盒HS215鋁青銅焊絲
相當AWSERCuAl-A2美國焊接協會標準:ERCuAl-A2
德國標準:SG-CuAl10Fe產品說明:鋁青銅A2是一種含鐵的銅-鋁基青銅.該合金主要用于具有相同化學成分的鋁青銅,錳青銅,硅青銅,某些銅鎳合金,黑色金屬和不同金屬間的焊接,如鋁青銅與鋼以及銅與銅之間的焊接等.該合金也可用于要示抗磨損,防腐蝕部件的焊接.
化學成份(%重量)
|
銅 |
鋅 |
鋁 |
鐵 |
鉛 |
硅 |
雜質總量 |
|
Cu |
Zn |
Al |
Fe |
Pb |
Si |
Total others |
|
Remainder |
0.10 |
10.0-11.5 |
2.0-4.5 |
0.02 |
0.50 |
0.50 |
特性和用途：耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
ERCuSi-A硅青銅焊絲HS211銅焊絲
硅青銅(C65600) 執(zhí)行標準：
|
執(zhí)行標準： GB/T9460: HSCuSi AWS A5.7: ERCuSi-A DIN 1733 : SG-CuSi3 |
化學成分區(qū)域標準（%）
|
牌號 |
銅 |
鋁 |
硅 |
鋅 |
錳 |
磷 |
鉛 |
錫 |
鐵 |
其他 |
|
HSCuSi |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|
≤0.20 |
≤1.1 |
≤0.5 |
≤0.50 |
|
SG-CuSi3 |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤0.2 |
0.5-1.5 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.4 |
|
ERCuSi-A |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤1.0 |
≤1.5 |
|
≤0.02 |
≤1.0 |
≤0.50 |
≤0.50 |
應用描述：對銅鋅合金和低銅合金的接合焊和加層焊。且低合金鋼、非合金鋼和鑄鐵的加層焊具有優(yōu)良的耐磨性，適用于鍍鋅板MIG焊接。建議用于大面積的TIG焊接時需預熱；在鋼的多層焊接時，使用脈沖電弧焊。
熔敷金屬物理性能
導 電 率 3.5-4.0 S· m/mm2 密 度 8.5㎏/dm3
固 相 線 910 ℃ 液相線 1025 ℃
抗拉強度 330-370N/mm2 延伸率 40 %
硬 度 80-90 HB特性和用途：機械性能好。銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用
ERCuAl-A1鋁青銅焊絲HS214銅焊絲
鋁青銅(C61000)銅焊絲 執(zhí)行標準： GB/T9460GB：HSCuAl AWS A5.7: ERCuAl-A1 DIN 1733 : SG-CuAl8 應用描述：適用于銅鋁合金、鍍鋁鋼材、灰口鑄鐵的連接焊以及加層焊；銅鋁合金防腐管和特殊黃銅的的連接焊；船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載等的加層焊。廣泛使用于船舶制造，機械制造、化工等領域，建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。 熔敷金屬物理性能導 電 率 8 S·m/mm2 密 度 7.7 kg/dm3 固 相 線 1030 ℃ 液相線 1040 ℃ 抗拉強度 390-450 N/mm2 延伸率 45 % 硬 度 140 HB HS214鋁青銅焊絲
相當AWSERCuAl-A1國家標準:HSCuAl美國焊接協會標準:ERCuAl-A1德國標準:SG-CuAl8
產品說明:鋁青銅A1是一種不含鐵的銅-鋁基青銅.該合金具有良好的抗海水腐蝕性,以及在各種環(huán)境和溫度下,對大多數常用酸都具有防腐性.該合金一般用于要求強度高的金屬表面處理,如造船,化工,汽車等行業(yè).
特性和用途：耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用化學成份(%重量)
|
銅 |
鋅 |
鋁 |
錳 |
鉛 |
硅 |
雜質總量 |
|
Cu |
Zn |
Al |
Mn |
Pb |
Si |
Total others |
|
Remainder |
0.20 |
6.0-8.5 |
0.50 |
0.20 |
0.10 |
0.50 |
HS231白銅焊絲 HS231銅鎳焊絲
CuNi30白銅焊絲 B30銅焊絲 ERCuNi銅鎳焊絲 CuNi30Fe鐵白銅焊絲
|
執(zhí)行標準: GB/T9460:CuNi30Mn1FeTi AWS A5.7:ERCuNi DIN 1733:SG-CuNi30Fe |
應用描述:耐海水腐蝕性好。適用于銅鎳合金的焊接和堆焊。如化工設備、海水淡化、海洋結構、造船、石油精煉、食品工業(yè)以及耐腐蝕裝置和容器等。也可用于與非鐵合金和鋼的異種材質的焊接。
化學成分區(qū)域標準(%)
|
牌號 |
銅Cu |
鎳Ni |
碳C |
硅Si |
鈦Ti |
錳Mn |
磷P |
鉛Pb |
硫S |
鐵Fe |
其他 |
|
CuNi30Mn1FeTi |
余量 |
29.0-32.0 |
|
0.25 |
0.2-0.5 |
0.5-1.5 |
0.02 |
0.20 |
0.01 |
0.4-0.7 |
0.5 |
|
ERCuNi |
余量 |
29.0-32.0 |
|
0.25 |
0.20-0.50 |
1 |
0.02 |
0.02 |
|
0.40-0.75 |
0.5 |
|
SG-CuNi30Fe |
余量 |
29.0-32.0 |
0.05 |
0.2 |
0.2-0.5 |
0.5-1.5 |
0.02 |
0.02 |
0.015 |
0.4-1.0 |
0.4 |
熔敷金屬物理性能
固 相 線:1180 ℃ 密 度:8.9㎏/dm3 延 伸 率:36 %
液 相 線:1240℃ 抗拉強度:420N/mm2 布氏硬度:115HB
天津鑄橋焊材銷售有限公司
詳細信息：天津鑄橋焊材銷售有限公司建于1984年，有技術工人100-200人，占地100多畝。有十幾條生產線。我公司生產并經銷各種
鑄鐵焊條，鑄鐵氣焊條
堆焊焊條，堆焊焊絲
耐磨焊條，耐磨焊絲
雙相不銹鋼焊條,雙相不銹鋼焊絲
不銹鋼焊條，不銹鋼焊絲
銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀釬焊料
銅焊條，銅焊絲，銅焊片
鋁焊條，鋁焊絲，鋁焊片
銀焊環(huán)，銅焊環(huán)，鋁焊環(huán)
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鎳基合金焊接材料，鎳基合金焊材
鎳基焊接材料，鎳基焊材
純鎳堆焊焊條，純鎳堆焊焊絲
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鎳基合金焊條，鎳基合金焊絲 
鎳基焊條，鎳基焊絲
鈷基焊條，鈷基焊絲
純鎳焊條，純鎳焊絲
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萬能焊條，碳鋼焊條，碳鋼焊絲
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鑄造碳化鎢焊條，鑄造碳化鎢堆焊焊條，鑄造碳化鎢耐磨焊條
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