D917Ni
木炭機(jī)專用耐磨焊條
詳細(xì)說(shuō)明符合 GBEDCr-Ni-A堆焊焊條 說(shuō)明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，D917Ni焊條具有耐高溫（800）有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著，隨著時(shí)效時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00Si≤3.80~6.50 S≤0.030P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 焊前預(yù)熱400 焊一公分回一公分二 層焊后空冷硬度HRC≤60-67 熱點(diǎn)硬度 HV≤480 用于：機(jī)制木炭廠、螺旋推進(jìn)器、高溫高壓鋼鐵、合金設(shè)備、礦業(yè)破碎機(jī)、錘頭、葉片、工廠高溫對(duì)輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面，及高溫壓的閥門堆焊等!
D377模具刃口堆焊焊條
產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明： 電流幅度 140~160 A 工作溫度 180~220 ℃ 長(zhǎng)度 250—400 mm 焊接電流 90~120 A 焊芯直徑 2.5 / 3.2 / 4.0mm D377模具刃口堆焊焊條，為低氫鉀型藥皮沖模刃口堆焊焊條，交直流兩用、焊接工藝性能良好、堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性良好、堆焊工藝簡(jiǎn)單、焊前不需預(yù)熱、焊后不需熱處理。 D377模具刃口堆焊焊條：用于制造和修復(fù)沖模（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口）并可修復(fù)要求耐磨性能較好的機(jī)械零件。
D968耐磨焊條
詳細(xì)說(shuō)明：廣泛應(yīng)用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭）、
EDCr-08堆焊焊條石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。經(jīng)我廠采納國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，及多年來(lái)的豐富經(jīng)驗(yàn)，配方以多種合金在藥皮中組成耐磨化學(xué)成份，在100噸液壓涂粉機(jī)上制成?？蓪?duì)碳鋼、鑄鋼、不銹鋼進(jìn)行表面涂焊，起到耐磨作用，堆焊金屬成份（％）
|
焊條型號(hào) |
C |
Cr |
Mn |
Si |
其它元素 |
熔敷硬度 |
|
EDCr-08(D968) |
2.00-4.00 |
12.00-26.00 |
1.00-3.00 |
1.00-3.00 |
余量 |
HRC≥65 |
參考電流(AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流(A) |
100-120 |
120-160 |
D808碳化鎢耐磨焊條
用途:石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī)）、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。說(shuō)明: 采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過(guò)渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當(dāng)?shù)碾娏鞫押浮?/span>
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
W |
|
保證值 |
1.50~3.00 |
≤2.00 |
≤4.00 |
80.0~85.0 |
堆焊層硬度: HRC≥63
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
70~120 |
140~180 |
180~220 |
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。
TH950耐磨焊條
BSD-3耐磨焊條用途：適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍
Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強(qiáng)韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫（可達(dá)650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。
DC-62高硬度高耐磨堆焊焊條
DC-62焊條是堿性低氫渣系的堆焊焊條，硬度大于HRC 62冷焊不產(chǎn)生裂紋的堆焊焊條，可以直接在超高強(qiáng)鋼、高強(qiáng)合金鋼，高、中、低碳鋼上進(jìn)行堆焊，焊接時(shí)采用直流反接。
主要用途：
1、 鐵路搗固車和搗固機(jī)的鎬頭、鎬掌表面耐磨層的焊接修復(fù)，鐵路清篩機(jī)的耙齒焊接修復(fù)。
2、 各種履帶車輛齒圈表面堆焊以及工程機(jī)械受磨損零件的焊接修復(fù)。
3、 石油鉆具、地質(zhì)勘探、硬質(zhì)合金刀具的焊接修復(fù)。
4、 礦山設(shè)備、挖沙設(shè)備、水泥廠、電廠設(shè)備耐磨件的焊接修復(fù)。
堆焊層金屬化學(xué)成分： （%）
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C |
Cr |
Mo |
W |
V |
其他元素 |
|
0.12～0.15 |
6.5～7.5 |
4.5～5.5 |
5.5～6.5 |
4.0～5.0 |
<2.00 |
堆焊層金屬硬度：HRC:62～70
94S無(wú)渣耐磨焊條
說(shuō)明:94s是石墨無(wú)渣焊條，焊后基本無(wú)渣，因此焊后無(wú)須清渣可連續(xù)堆焊．可顯著提高生產(chǎn)效率、節(jié)約焊條。交直流兩用，工藝性良好。
該焊條為Cr20Si4Mo3B3Ni合金系統(tǒng)，具有非常高的耐低應(yīng)力磨粒磨損性能，經(jīng)試驗(yàn)?zāi)湍バ阅苁?/span>16Mn鋼的8～10倍。只適用單層堆焊，堆焊金屬硬度：HRC≥66-70。
主要用于低應(yīng)力劇烈磨粒磨損工件的堆焊。如：
1、電廠用的煤粉機(jī)、鋼鐵廠用的排塵風(fēng)機(jī)等各種風(fēng)機(jī)葉片的堆焊，目前全國(guó)各大鼓風(fēng)機(jī)廠在風(fēng)機(jī)制造中，葉片的堆焊大多采用94s焊條。電廠、鋼鐵廠的風(fēng)機(jī)修復(fù)也大多采用94s焊條?？墒癸L(fēng)機(jī)的使用壽命提高8～10倍。
2、電廠、冶煉、水泥廠等粉碎煤用的錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煙機(jī)沖擊板等的堆焊。
3、制糖廠的甘蔗粉碎機(jī)絞刀、軋輥的堆焊。
4、制磚廠的制磚機(jī)絞龍、煤礦粉碎機(jī)錘頭、和泥板的堆焊
TH60CC耐磨焊條
用途：適用堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進(jìn)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片，高速混砂箱等。
DH-01耐磨焊條
說(shuō)明：針對(duì)電廠易磨損部件研制的特殊防磨焊條，可交直流兩用，易操作，堆焊成型好，脫渣容易，成型美觀，易有很強(qiáng)的抗磨粒磨損，抗沖擊腐蝕及各種高低應(yīng)力磨損的性能，是易磨損部件最有效的防腐材料。硬度HRC≥75
金屬成分（%）
|
Cr |
Mn |
B |
Ni |
|
13-15 |
6.0-8.0 |
0.75 |
0.30 |
ZM耐磨焊條
焊條 Φ3.2、Φ4、Φ5
主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。牌號(hào)
主要用途 主要性能ZM 用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過(guò)渡層的堆焊，抗裂性非常好。 堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1為一層焊接材料，堆焊止裂過(guò)渡層用。
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。
ZD2 為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3耐磨焊條
適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 為第三層焊接材料，
堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310耐磨焊條
用于輥壓機(jī)表面耐磨堆焊。
屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
堆焊工藝及其它
ZD1耐磨藥芯焊絲、ZD2耐磨藥芯焊絲、ZD3耐磨藥芯焊絲 ZD310耐磨藥芯焊絲
主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。材料主要用途及性能
焊條類直徑（mm）Φ1.2Φ1.6 包裝形式：盒裝
單件重量：15公斤 堆焊層硬度（HRC）
焊接電流（A） 80～120 120～160 160～200CO2氣保護(hù)藥芯焊絲直徑（mm）Φ1.6包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55ZD310：60焊接電流（A）220～350焊接電壓（V）25～35氣體流量（L/min）15～20埋弧焊藥芯焊絲直徑（mm）Φ4.0包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
焊接電流（A）400～550焊接電壓（V）26～32焊接速度（mm/min）～400注意事項(xiàng)
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
DH-55F耐磨藥芯焊絲
焊后硬度：52～57 主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)?？涩F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡
DH-60F耐磨藥芯焊絲
焊后硬度59～65 主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
MD501耐磨藥芯焊絲
焊后硬度52～55多層焊接硬度會(huì)更高 用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有龜裂，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5耐磨藥芯焊絲
焊后硬度48～52 用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。57～62
主要用于中、ZD312、ZD330、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
MD60A耐磨焊條、MD62A耐磨焊條DH611耐磨藥芯焊絲、DH621耐磨藥芯焊絲
MD601耐磨藥芯焊絲、MD611耐磨藥芯焊絲 MD621耐磨藥芯焊絲
耐磨焊條Ф3.2 主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。MD60AMD62A
適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過(guò)渡層材料。
為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋（reliefcrack）”，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。
埋弧焊用藥芯焊絲 Φ3.2、Φ4.0
ZD312藥芯焊絲ZD330耐磨焊絲
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。材料主要用途及性能
熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度
牌號(hào) C Mn Si Cr V Mo Nb W 其他 Fe 硬度（HRC） MD60A 5.0-6.0 1.0 1-2 26-35 2-3 ≤5 余 57～62M
D62A 4.5-5.5 1.0 1-2 20-26 1-3 1-4 1-3 ≤5 余 58～60
DH611 4.0-5.0 1-2 1-2 25-30 ≤5 余 57～62
DH621 4.0-5.0 1-2 1-2 20-24 1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5 余 59～64
MD601 4.5-5.5 0.8-1.5 0.8-1.5 25-30 ≤5 余 56～60
MD611 5.5-6.5 0.5-1.0 0.5-1.0 30-38 ≤7 余 59～62
MD621 5.0-6.0 1.0-1.5 1.0-1.5 20-24 1-4 2-6 2-8 1-4 ≤5 余 60～66
堆焊工藝及其它
焊條類 直徑（mm） Ф3.2 Ф4.0 包裝形式：盒裝單件重量：20公斤
層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150焊后空冷焊接電流（A） 80～140 140～200 CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 直徑（mm） Ф1.6 包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤 焊接電流（A） 220～350
焊接電壓（V） 25～35 氣體流量（L/min） 15～20 埋弧焊藥芯焊絲 直徑（mm） Ф3.2 Ф4.0
包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
焊接電流（A） 350～400 400～550
焊接電壓（V） 22～28 26～32
焊接速度（mm/min） 500～600 500～600
注意事項(xiàng)
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
GM1耐磨焊條
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。
ZD6耐磨焊條
焊后硬度35～40沖擊后50～55 主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55耐磨焊條
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為、硬度55～59
TDL-60耐磨焊條
堆焊硬度56～62耐磨焊條主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDP-65耐磨焊條
詳細(xì)說(shuō)明：主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 硬度59～65
TDL-65耐磨焊條
詳細(xì)說(shuō)明：主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。1 硬度 62～66
TM65耐磨焊條
詳細(xì)說(shuō)明：主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
1 硬度61～66
TN65耐磨焊條
詳細(xì)說(shuō)明：硬度：62～66 主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
ZD501耐磨藥芯焊絲
美國(guó)林肯JS-316L不銹鋼焊條
本公司經(jīng)營(yíng)美國(guó)林肯JS-316L不銹鋼焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。
包裝(普通包裝) 1.8kg, 5kg 承壓設(shè)備用鋼焊條NB/T 47018
AWS A5.4/ASME SFA5.4: E316L-15 GB 983: E316L-15
直徑×長(zhǎng)度(毫米) 2.5×300,3.2×350, 4.0×350,5.0×350
應(yīng)用 用于18%Cr-12%Ni-2%Mo奧氏體不銹鋼ASTM 316及類似合金母材的全位置焊接
特性 鈦鈣型藥皮不銹鋼焊條 適用于交流及直流反接 卓越的焊接工藝性能，焊道成型美觀 抗氣孔性強(qiáng) 熱裂紋敏感性低 抗普通腐蝕以及抗晶間腐蝕性能優(yōu)異
使用指導(dǎo) 使用前在300-350°C下烘烤焊條60分鐘。如焊條長(zhǎng)時(shí)間暴露于空氣中，推薦在300-350°C下烘烤60-120分鐘。已打開包裝的焊條應(yīng)儲(chǔ)存100-150°C下。
焊接前去掉母材金屬表面的水、污垢、油等，以防止產(chǎn)生裂紋和氣孔。
應(yīng)使用后退前進(jìn)法，以防止在引弧處產(chǎn)生氣孔或凹坑。
焊接過(guò)程中弧長(zhǎng)應(yīng)保持盡可能的短。如果需要擺動(dòng)，擺動(dòng)幅度不應(yīng)超過(guò)焊條直徑的3倍。
純?nèi)鄯蠼饘倩瘜W(xué)成份(Wt-%)典型值
|
|
C |
Cr |
Ni |
Mo |
Mn |
Si |
P |
S |
Fn |
|
AWS E316L-15 要求值 |
≤ 0.08 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
0.5-2.5 |
≤ 1.00 |
≤ 0.04 |
≤ 0.03 |
- |
|
GB E316L-15 要求值 |
≤ 0.08 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
0.5-2.5 |
≤ 0.90 |
≤ 0.04 |
≤ 0.03 |
- |
|
PRIMALLOY? JS-316L |
0.022 |
19 |
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斯米克Z308鑄鐵焊條
本公司經(jīng)營(yíng)上海斯米克Z308鑄鐵焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。鑄308電焊條符合：GB EZNi-1鑄鐵焊條相當(dāng)： AWS ENi-C1 JIS DFCNi說(shuō)明：Z308是純鎳焊芯，強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條。施焊時(shí)，焊件可不預(yù)熱 ，具有良好的抗裂性能和加工性能，鎳價(jià)格昂貴，應(yīng)該在其它焊條不能滿足要求時(shí)才可選用，本焊條交直流兩用，操作方便。
鑄308電焊條用途：適用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊，如汽缸蓋，發(fā)動(dòng)機(jī)座，齒輪箱以及機(jī)床導(dǎo)軌等重要灰口鑄鐵件。
熔敷金屬化學(xué)成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Ni |
Fe |
其它元素總量 |
|
≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 |
參考電流：
|
焊條直徑（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
65~90 |
100~120 |
120~150 |
注意事項(xiàng)：
1、可以通過(guò)錘擊焊縫消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力，避免裂紋。
2、焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1小時(shí)。
斯米克Z408鑄鐵焊條
本公司經(jīng)營(yíng)上海斯米克Z408鑄鐵焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。鑄408焊條符合：GB EZNiFe-1相當(dāng)：AWS ENiFe-C1 JIS DFCNiFe說(shuō)明：Z408是鎳鐵合金焊芯，強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，具有強(qiáng)度高，塑性好，線膨脹系數(shù)低等 特點(diǎn)。抗裂性對(duì)灰口鑄鐵與Z308差不多，但對(duì)球墨鑄鐵則比Z308強(qiáng)，對(duì)含磷較高（0.2％P）的鑄鐵，也有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱 （至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用，電弧穩(wěn)定，操作方便。
鑄408焊條用途：適用于重要高強(qiáng)度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)，如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)座、齒輪等。
熔敷金屬化學(xué)成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Fe |
Ni |
其它元素總量 |
|
≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.80 |
≤0.03 |
余量 |
45~60 |
≤1.00 |
參考電流：
|
焊條直徑（mm） |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
90~110 |
120~150 |
160~190 |
注意事項(xiàng)：
焊前應(yīng)將焊條150℃左右烘焙1小時(shí)。
斯米克Z508鑄鐵焊條
.本公司經(jīng)營(yíng)上海斯米克Z508鑄鐵焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。 符合：GB EZNiCu-1相當(dāng)：AWS ENiCu-B JIS DFCNiCu說(shuō)明：Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，其工藝性及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強(qiáng)度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預(yù)熱 （至300℃左右）灰口鑄鐵件的焊接。交直流兩用，電弧穩(wěn)定，操作方便。
用途：用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄鐵的焊補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Fe |
Ni |
Cu |
其它元素總量 |
|
≤1.00 |
≤0.80 |
≤2.50 |
≤0.025 |
≤6 |
60~70 |
24~35 |
≤1.00 |
參考電流：
|
焊條直徑（mm） |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
90~110 |
120~150 |
160~190 |
注意事項(xiàng)：
1、焊前焊條應(yīng)在150℃左右烘焙1小時(shí)。
2、焊時(shí)運(yùn)條以窄道為宜，每次焊縫的長(zhǎng)度不宜超過(guò)5cm。焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力，防止裂縫。
Nyloid2美國(guó)林肯鎳基焊條
ENiCrMo-6美國(guó)林肯鎳基焊條
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號(hào)NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用于雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
J107Cr低合金高強(qiáng)度鋼焊條
符合：GB E10015-G高強(qiáng)度焊條
說(shuō)明：J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途： 用于抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于980MPa級(jí)的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。如30Cr-MnSi、35CrMo。
注意事項(xiàng)：
焊前焊條必須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
焊前清除雜質(zhì)，預(yù)熱至300℃左右。
焊件焊后應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，880℃油淬及520℃回火空冷。
熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C Mn Si S P Cr Mo V
≤0.15 ≥1.00 0.30-0.70 ≤0.035 ≤0.035 1.50-2.20 0.40-0.80 0.08-0.16
5%銀焊片HL205銀焊片 15%銀焊片HL204銀焊片 30%銀焊片35%銀焊片HL314銀焊片45%銀焊片HL303銀焊片50%銀焊片 HL315銀焊片HL313/HL304銀焊片
40%銀焊片 HL322銀焊片 72%銀焊片HL308銀焊片 70%銀焊片 HL307銀焊片
25%銀焊片HL302銀焊片
（BAg612銀焊片 50 BAg616銀焊片 49）
QAl9-2銅焊絲QAl9-4鋁青銅焊絲
CHEMICAL COMPOSTTTION 化學(xué)成分（%）
|
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
合金號(hào) |
Cu |
Al |
Fe |
Mn |
Ni |
P |
Pb |
Si |
Sn |
Zn |
其他 |
|
GB/T21652 |
QAl9-2 |
bal. |
8.0-10.0 |
0.5 |
1.5-2.5 |
0.5 |
0.01 |
0.03 |
0.1 |
0.1 |
1.0 |
1.7 |
熔敷金屬物理性能及機(jī)械性能 Physical Properties and Mechanical Properties:
|
固相線 |
1045℃ |
液相線 |
1061℃ |
|
密度 |
7.6kg/dm3 |
抗拉強(qiáng)度 |
441N/mm2 |
|
延伸率 |
35% |
布氏硬度 |
80HB |
應(yīng)用范圍 Introduction:
特別適合于低合金鋼及不銹鋼的焊接。流動(dòng)性好，焊縫連接好，也適用于鋼對(duì)銅的對(duì)焊接。應(yīng)用于船舶制造，機(jī)械制造。在鋼的多層堆焊時(shí)建議使用脈沖氬弧焊。
H201紫銅焊絲
ERCuCu Rem. 機(jī)械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用
H221錫黃銅焊絲
Cu60Sn1Si0.3Zn Rem. 熔點(diǎn)約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
H212錫青銅焊絲
ERCuSn-A Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
H213錫青銅焊絲
ERCuSn-C Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
ERCuAl-A2鋁青銅焊絲HS215銅焊絲
鋁青銅(C61800) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： AWS A5.7: ERCuAl-A2 DIN 1733 :SG-CuAl10Fe 應(yīng)用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接?？鼓p性增強(qiáng)，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進(jìn)行的連接焊和加層焊?？垢g的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊。 熔敷金屬物理性能導(dǎo) 電 率 6.5-7.5 S·m/mm2 密度 7.6 kg/dm3 固 相 線 1030 ℃ 液相線 1040 ℃ 抗拉強(qiáng)度 390-500 N/mm2 延伸率 35 % 硬 度 140 HB 包裝方式：軸材：15KG或12.5KG/盤，棒材：5KG/小盒，5小盒/大盒HS215鋁青銅焊絲
相當(dāng)AWSERCuAl-A2美國(guó)焊接協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn):ERCuAl-A2
德國(guó)標(biāo)準(zhǔn):SG-CuAl10Fe產(chǎn)品說(shuō)明:鋁青銅A2是一種含鐵的銅-鋁基青銅.該合金主要用于具有相同化學(xué)成分的鋁青銅,錳青銅,硅青銅,某些銅鎳合金,黑色金屬和不同金屬間的焊接,如鋁青銅與鋼以及銅與銅之間的焊接等.該合金也可用于要示抗磨損,防腐蝕部件的焊接.
化學(xué)成份(%重量)
|
銅 |
鋅 |
鋁 |
鐵 |
鉛 |
硅 |
雜質(zhì)總量 |
|
Cu |
Zn |
Al |
Fe |
Pb |
Si |
Total others |
|
Remainder |
0.10 |
10.0-11.5 |
2.0-4.5 |
0.02 |
0.50 |
0.50 |
特性和用途：耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
ERCuSi-A硅青銅焊絲HS211銅焊絲
硅青銅(C65600) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
|
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T9460: HSCuSi AWS A5.7: ERCuSi-A DIN 1733 : SG-CuSi3 |
化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)（%）
|
牌號(hào) |
銅 |
鋁 |
硅 |
鋅 |
錳 |
磷 |
鉛 |
錫 |
鐵 |
其他 |
|
HSCuSi |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|
≤0.20 |
≤1.1 |
≤0.5 |
≤0.50 |
|
SG-CuSi3 |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤0.2 |
0.5-1.5 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.4 |
|
ERCuSi-A |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤1.0 |
≤1.5 |
|
≤0.02 |
≤1.0 |
≤0.50 |
≤0.50 |
應(yīng)用描述：對(duì)銅鋅合金和低銅合金的接合焊和加層焊。且低合金鋼、非合金鋼和鑄鐵的加層焊具有優(yōu)良的耐磨性，適用于鍍鋅板MIG焊接。建議用于大面積的TIG焊接時(shí)需預(yù)熱；在鋼的多層焊接時(shí)，使用脈沖電弧焊。
熔敷金屬物理性能
導(dǎo) 電 率 3.5-4.0 S· m/mm2 密 度 8.5㎏/dm3
固 相 線 910 ℃ 液相線 1025 ℃
抗拉強(qiáng)度 330-370N/mm2 延伸率 40 %
硬 度 80-90 HB特性和用途：機(jī)械性能好。銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用
ERCuAl-A1鋁青銅焊絲HS214銅焊絲
鋁青銅(C61000)銅焊絲 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T9460GB：HSCuAl AWS A5.7: ERCuAl-A1 DIN 1733 : SG-CuAl8 應(yīng)用描述：適用于銅鋁合金、鍍鋁鋼材、灰口鑄鐵的連接焊以及加層焊；銅鋁合金防腐管和特殊黃銅的的連接焊；船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載等的加層焊。廣泛使用于船舶制造，機(jī)械制造、化工等領(lǐng)域，建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊。 熔敷金屬物理性能導(dǎo) 電 率 8 S·m/mm2 密 度 7.7 kg/dm3 固 相 線 1030 ℃ 液相線 1040 ℃ 抗拉強(qiáng)度 390-450 N/mm2 延伸率 45 % 硬 度 140 HB HS214鋁青銅焊絲
相當(dāng)AWSERCuAl-A1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):HSCuAl美國(guó)焊接協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn):ERCuAl-A1德國(guó)標(biāo)準(zhǔn):SG-CuAl8
產(chǎn)品說(shuō)明:鋁青銅A1是一種不含鐵的銅-鋁基青銅.該合金具有良好的抗海水腐蝕性,以及在各種環(huán)境和溫度下,對(duì)大多數(shù)常用酸都具有防腐性.該合金一般用于要求強(qiáng)度高的金屬表面處理,如造船,化工,汽車等行業(yè).
特性和用途：耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用化學(xué)成份(%重量)
|
銅 |
鋅 |
鋁 |
錳 |
鉛 |
硅 |
雜質(zhì)總量 |
|
Cu |
Zn |
Al |
Mn |
Pb |
Si |
Total others |
|
Remainder |
0.20 |
6.0-8.5 |
0.50 |
0.20 |
0.10 |
0.50 |
HS231白銅焊絲 HS231銅鎳焊絲
CuNi30白銅焊絲 B30銅焊絲 ERCuNi銅鎳焊絲 CuNi30Fe鐵白銅焊絲
|
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): GB/T9460:CuNi30Mn1FeTi AWS A5.7:ERCuNi DIN 1733:SG-CuNi30Fe |
應(yīng)用描述:耐海水腐蝕性好。適用于銅鎳合金的焊接和堆焊。如化工設(shè)備、海水淡化、海洋結(jié)構(gòu)、造船、石油精煉、食品工業(yè)以及耐腐蝕裝置和容器等。也可用于與非鐵合金和鋼的異種材質(zhì)的焊接。
化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%)
|
牌號(hào) |
銅Cu |
鎳Ni |
碳C |
硅Si |
鈦Ti |
錳Mn |
磷P |
鉛Pb |
硫S |
鐵Fe |
其他 |
|
CuNi30Mn1FeTi |
余量 |
29.0-32.0 |
|
0.25 |
0.2-0.5 |
0.5-1.5 |
0.02 |
0.20 |
0.01 |
0.4-0.7 |
0.5 |
|
ERCuNi |
余量 |
29.0-32.0 |
|
0.25 |
0.20-0.50 |
1 |
0.02 |
0.02 |
|
0.40-0.75 |
0.5 |
|
SG-CuNi30Fe |
余量 |
29.0-32.0 |
0.05 |
0.2 |
0.2-0.5 |
0.5-1.5 |
0.02 |
0.02 |
0.015 |
0.4-1.0 |
0.4 |
熔敷金屬物理性能
固 相 線:1180 ℃ 密 度:8.9㎏/dm3 延 伸 率:36 %
液 相 線:1240℃ 抗拉強(qiáng)度:420N/mm2 布氏硬度:115HB
天津鑄橋焊材銷售有限公司
詳細(xì)信息：天津鑄橋焊材銷售有限公司建于1984年，有技術(shù)工人100-200人，占地100多畝。有十幾條生產(chǎn)線。我公司生產(chǎn)并經(jīng)銷各種
鑄鐵焊條，鑄鐵氣焊條
堆焊焊條，堆焊焊絲
耐磨焊條，耐磨焊絲
雙相不銹鋼焊條,雙相不銹鋼焊絲
不銹鋼焊條，不銹鋼焊絲
銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀釬焊料
銅焊條，銅焊絲，銅焊片
鋁焊條，鋁焊絲，鋁焊片
銀焊環(huán)，銅焊環(huán)，鋁焊環(huán)
銀焊粉，銅焊粉，鋁焊粉
磷銅焊條，黃銅焊條，紫銅焊條
磷銅焊絲，黃銅焊絲，紫銅焊絲
銀銅焊條，銀銅焊絲
銅鋁焊條，銅鋁焊絲
純鋁焊條，純鋁焊絲
鎳基合金焊接材料，鎳基合金焊材
鎳基焊接材料，鎳基焊材
純鎳堆焊焊條，純鎳堆焊焊絲
純鎳耐磨焊條，純鎳耐磨焊絲
鎳基合金焊條，鎳基合金焊絲 
鎳基焊條，鎳基焊絲
鈷基焊條，鈷基焊絲
純鎳焊條，純鎳焊絲
鎳及鎳合金焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條
鎳及鎳合金焊絲，銅及銅合金焊絲，鋁及鋁合金焊絲
萬(wàn)能焊條，碳鋼焊條，碳鋼焊絲
模具焊條，模具焊絲，閥門焊條
耐熱鋼焊條，耐熱鋼焊絲，低溫鋼焊條
低合金鋼焊條，低合金鋼焊絲，低溫鋼焊絲
藥芯焊絲，氣保焊絲，埋弧焊絲，實(shí)芯焊絲
不銹鋼藥芯焊絲，堆焊藥芯焊絲，碳鋼藥芯焊絲
鎳基藥芯焊絲，低合金鋼藥芯焊絲，耐磨藥芯焊絲
YZ鑄造碳化鎢氣焊條，鑄造碳化鎢合金焊條
鑄造碳化鎢焊條，鑄造碳化鎢堆焊焊條，鑄造碳化鎢耐磨焊條
YD硬質(zhì)合金焊條，YD硬質(zhì)合金耐磨焊條，YD硬質(zhì)合金堆焊焊條
硬質(zhì)合金耐磨焊絲，硬質(zhì)合金堆焊焊絲
軋輥堆焊焊絲，軋輥堆焊焊條，補(bǔ)模焊條，補(bǔ)模焊絲
鈷基堆焊焊條，鈷基堆焊焊絲
鈷基耐磨焊條，鈷基耐磨焊絲
鈷基耐磨堆焊焊條，鈷基耐磨堆焊焊絲
鈷基合金焊條，鈷基合金焊絲
鈷基合金堆焊焊條，鈷基合金堆焊焊絲
耐磨堆焊焊條，耐磨堆焊焊絲
模具堆焊焊條，模具堆焊焊絲
碳鋼鑄鐵焊條，球墨鑄鐵焊條，純鎳鑄鐵焊條
鎳鐵鑄鐵焊條，鎳銅鑄鐵焊條，銅鐵鑄鐵焊條
鈦合金焊條,鈦合金焊絲，鈦焊條，鈦焊絲
鎳鉻合金焊條，鎳鉻合金焊絲，鎳鉻焊條，鎳鉻焊絲
鎳銅合金焊條，鎳銅合金焊絲，鎳銅焊條，鎳銅焊絲
鎳鐵合金焊條，鎳鐵合金焊絲，鎳鐵焊條，鎳鐵焊絲
高錳鋼焊條，高錳鋼焊絲
高錳鋼堆焊焊條，高錳鋼耐磨焊條
高錳鋼堆焊焊絲，高錳鋼耐磨焊絲
閥門堆焊焊條，閥門耐磨焊條
閥門堆焊焊絲，閥門耐磨焊絲
合金鑄鐵堆焊焊條，合金鑄鐵堆焊焊絲
天津鑄橋焊材銷售有限公司聯(lián)系電話 13072226552 聯(lián)系人 李增倍
