圓孔沖孔機(jī)操作視頻演示
1、機(jī)架選用鋼結(jié)構(gòu)件，左、右立板，工作臺和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。
2、刀架選用鋼結(jié)構(gòu)件，在油缸的推力效果下，可繞固定銷軸作擺式運(yùn)動，完結(jié)沖剪動作，無需導(dǎo)軌體系。剪切終了時，在回程缸的效果下，刀架快速主動回程。具有快速調(diào)理刀片空隙組織，刻度值在刻度盤上顯現(xiàn)。
3、液壓體系裝置于油箱端面，油箱固定在機(jī)架橫梁上，清洗、拆開便利。聯(lián)合沖剪機(jī)體系壓力由油泵供應(yīng)，各閥在電氣液壓體系的操控下，可完成壓料腳壓料與刀架向下剪切次序動作及其它各動作規(guī)范。
沖剪機(jī)可沖壓最大的板材厚度為20毫米，可沖壓最大的板材厚度為25毫米。在如此厚度的板材上制造孔，傳統(tǒng)的加工工藝都會選用鉆床，運(yùn)用鉆床的加工時刻也是十分多的，出產(chǎn)效益不高，而運(yùn)用水虎魚聯(lián)合沖剪機(jī)就徹底能夠在如此厚度的板材上加工孔。鉆床的加工一個孔所用的時刻是沖壓的10-15倍。所用水虎魚聯(lián)合沖剪機(jī)能夠?yàn)榭蛻艄?yīng)更高效的加工工藝，能夠?yàn)榭蛻舭l(fā)明翻倍的贏利。如客戶需求鉆床的加工精度，那就用水虎魚聯(lián)合沖剪機(jī)先在厚板上沖孔，然后選用鉆床擴(kuò)孔，也會比單純運(yùn)用鉆床行進(jìn)3-5倍的加工速度。
圓孔沖孔機(jī)操作視頻演示。
圓孔沖孔機(jī)廠家定制
設(shè)備參數(shù)
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類型 |
Q35Y-16 |
Q35Y-20 |
Q35Y-25 |
Q35Y-30 |
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沖壓力(噸) |
55 |
75 |
110 |
140 |
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可剪最大板厚(毫米) |
16 |
20 |
25 |
30 |
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板料強(qiáng)度(牛頓/毫米2) |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
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剪切角 |
7° |
8° |
8° |
8° |
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一次行程剪板尺度(厚*寬)(毫米) |
16*250 |
20*330 |
25*330 |
30*355 |
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滑塊行程 |
80 |
80 |
80 |
80 |
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行程次數(shù)(次／分) |
12 |
12 |
10 |
10 |
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喉口深度(毫米) |
300 |
355 |
400 |
600 |
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沖孔厚度(毫米) |
16 |
20 |
25 |
26 |
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最大沖孔直徑(毫米) |
25 |
30 |
35 |
38 |
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主電機(jī)功率(千瓦) |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
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外形尺度(長*寬*高)毫米 |
1640*730*1770 |
1860*800*1900 |
2355*960*2090 |
2680*1040*2300 |
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機(jī)器分量(公斤) |
1700 |
2200 |
4800 |
6800 |
封閉地表水下滲通道，防止地表水下滲軟化圍巖，進(jìn)而構(gòu)成支護(hù)變形侵空。
地表注漿止?jié){盤、注漿管與巖土體構(gòu)成復(fù)合體，成為偏壓山體滑動層支撐根底，確保了地表和偏壓山體滑動層的一同安穩(wěn)。一同偏壓側(cè)洞內(nèi)橫向注漿后改進(jìn)了偏壓側(cè)圍巖的物理力學(xué)功用，削減偏壓巖體對洞身壓力，反偏壓側(cè)洞內(nèi)橫向注漿相同改進(jìn)了反偏壓側(cè)圍巖的物理力學(xué)功用，與柔性支護(hù)辦法一同，有用地承受偏壓山體帶來的偏壓力，操控支護(hù)變形。
Q35Y系列多功用液壓聯(lián)合沖剪機(jī)能對板材、方鋼、圓鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種型鋼剪切、沖孔，是各種型鋼大批量下料的首選機(jī)床。并能對500mm長度以下板料進(jìn) 行折彎。 該機(jī)床的每一個部件在安全、功用、維護(hù)保養(yǎng)以及功能方面都契合最高質(zhì)量要求。圓孔沖孔機(jī)操作視頻演示。
沖模設(shè)備可替換折彎工裝，將角鋼折彎成90度。并且我公司已獲沖剪機(jī)實(shí)用新式多項(xiàng)專利。 機(jī)器的新舊比照：前期出產(chǎn)機(jī)械沖剪機(jī)是鋼鑄件，長時刻運(yùn)用簡略開裂危害，噪音大、修補(bǔ)比較費(fèi)事，安全性不高?，F(xiàn)出產(chǎn)液壓聯(lián)合沖剪機(jī)是鋼板焊接，液壓站式，聲響小，安全防護(hù)辦法多。
鋼板圓孔液壓沖孔機(jī)定制機(jī)型。
