強(qiáng)大泵業(yè)圖片
PW、PWL污水泵
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產(chǎn)品概述:
PW、PWF型耐腐蝕離心泵可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水,廣泛適用于化工、石油工業(yè)、輕工、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè)。其性能范圍:流量Q10~125m3/h;揚(yáng)程H為10~50m,過流部件的材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。
2.5PW、4PW、6PW、8PW是臥式單級(jí)單吸懸臂式離心污水泵;2.5PWL、6PWL、8PWL是立式單級(jí)單吸離心污水泵。PW、PWF型泵是單級(jí)、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向,泵吸出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。
PW、PWF型泵的結(jié)構(gòu)主要是由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸和托架等零件部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式。泵與電動(dòng)機(jī)安裝在共同底盤上,通過彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從電動(dòng)機(jī)方向看泵,泵應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
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石泵渣漿泵業(yè)_渣漿泵軸向密封裝置注意事項(xiàng)
取出渣漿泵舊填料后,然后清洗各零件,并檢查各部分的配合間隙。
6.2、擋環(huán)與軸套之間的直徑間隙應(yīng)為0.3-0.5毫米,間隙過大,填料函內(nèi)的填料可能被擠出。
7.3、填料壓蓋的外圓表面和填料函的內(nèi)圓表面之間的直徑間隙應(yīng)為0.1-0.2毫米,間隙過大時(shí),壓蓋容易壓扁。
8.4、填料壓蓋的內(nèi)圓表面和軸套的外圓表面必須保持同軸,其直徑間隙應(yīng)為0.4-0.5毫米,間隙過小時(shí),容易和軸套發(fā)生摩擦。
9.5、一般冷水泵的填料是用涂石墨的方形棉紗繩和棉紗橡膠繩,而熱水泵用涂石墨的方形石棉繩。
10.6、渣漿泵填料壓蓋壓填料時(shí)不宜過緊。
石泵渣漿泵業(yè),渣漿泵葉輪的工作原理、作用及結(jié)構(gòu)
葉輪的作用是將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體,使液體的壓能和動(dòng)能均有所提高。葉輪材料有鎢系耐磨鑄鐵(W1、W2)、硬鎳耐磨鑄鐵(NA)、鉻15鉬3耐磨合金鑄鐵(Cr15Mo3)和高鉻耐磨合金鑄鐵(Cr24、Cr27)以及其他耐磨合金鑄鐵等。
葉輪一般由前護(hù)板、葉片、后護(hù)板和輪轂所構(gòu)成。葉輪可分為三種:開式葉輪、半開式葉輪、閉式葉輪。
(1)開式葉輪:內(nèi)部漏泄損失大,效率低,只適用于吸取粘性較大的液體,一般情況下不采用。
(2)半開式葉輪:內(nèi)部漏泄也不小,適用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液體。
(3)閉式葉輪:兩邊都有護(hù)板,漏泄少,效率高,一般渣漿泵都采用這種葉輪。
流量大小對(duì)渣漿泵選型的影響
流量變小zui直接的后果就是渣漿泵的效率降低,電機(jī)功耗增大。離心泵在設(shè)計(jì)時(shí)一般都使效率zuigao點(diǎn)在額定工況點(diǎn)附近。如果離心泵在小流量工況點(diǎn)運(yùn)行時(shí),其運(yùn)行效率會(huì)下降的很快,一般情況下,同一臺(tái)泵流量越小,效率就越小,因而在小流量工況下運(yùn)行是很不經(jīng)濟(jì)的。一般情況下,這時(shí)需要重新配備合適的石泵渣漿泵業(yè)的高校小型渣漿泵。
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廣泛用于礦山,電力、冶金、煤炭、環(huán)保等職業(yè)運(yùn)送富含磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿運(yùn)送,火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介運(yùn)送,疏浚河道,河流清淤等。在化工工業(yè),也可運(yùn)送一些富含結(jié)晶的腐蝕性漿體。
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