軸流泵廠家350ZLB-4《黑龍江》
3.電機效率在運用中基本保持不變.因此選擇一臺率電機致關重要.水力損失包括水力和局部阻力損失.泥漿泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率。4.泥沙泵本身效率是根本的影響.同樣工作條件下的泵,效率可能相差百分之十五以上.機械效率的影響主要與設計及制造有關.泵選定后,后期影響較小. 泥漿泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高.。
|
葉片 安放角（度） |
流 量 |
揚 程 （米） |
轉速 (轉/分) |
功率（千瓦） |
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|
米3/時 |
升/秒 |
軸功率 |
配用功率 |
|||
|
+4° |
2952 |
820 |
5.23 |
980 |
51.4 |
55 |
|
3060 |
850 |
4.72 |
47.9 |
|||
|
3276 |
910 |
3.58 |
40.9 |
|||
|
+2° |
2628 |
730 |
5.81 |
51.6 |
||
|
2869 |
797 |
4.60 |
43.6 |
|||
|
3078 |
855 |
3.48 |
36.7 |
|||
|
0° |
2304 |
640 |
6.42 |
51.6 |
||
|
2646 |
735 |
4.65 |
40.8 |
|||
|
2862 |
795 |
2.43 |
33.4 |
|||
|
-2° |
2070 |
575 |
6.57 |
48.2 |
||
|
2448 |
680 |
4.61 |
37.5 |
|||
|
2646 |
735 |
3.4 |
30.6 |
|||
|
-4° |
1926 |
535 |
6.32 |
43.9 |
||
|
2268 |
630 |
4.44 |
33.7 |
|||
|
2430 |
675 |
3.41 |
28..4 |
|||
|
+4° |
2228 |
619 |
2.8 |
730 |
21.3 |
22 |
|
2275 |
632 |
2.63 |
20.3 |
|||
|
2412 |
670 |
2.1 |
17.8 |
|||
|
+2° |
1980 |
550 |
3.13 |
21.3 |
||
|
2131 |
592 |
2.58 |
18.6 |
|||
|
2268 |
630 |
2.04 |
16.1 |
|||
|
0° |
1764 |
490 |
3.4 |
21.1 |
||
|
1980 |
550 |
2.55 |
17.1 |
|||
|
2124 |
590 |
1.95 |
14.4 |
|||
|
-2° |
1548 |
430 |
3.63 |
20.4 |
||
|
1822 |
506 |
2.56 |
15.9 |
|||
|
1962 |
545 |
1.94 |
13.2 |
|||
|
-4° |
1440 |
400 |
3.48 |
18.2 |
||
|
1692 |
470 |
2.45 |
14.2 |
|||
|
1800 |
500 |
1.94 |
12.2 |
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◆泵在工作中出現(xiàn)異常震動，噪聲及軸承溫升過高時，應即停機檢查。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的流量揚程也會受到影響，選型時應對介質情況予以考量。泥漿泵的工藝類型：泥漿泵按工藝類型分有：直接排送，接力排送，挖（吸）運吹，候潮施工工藝，沖泥灌袋施工工藝，水下吸砂工藝等。
1、 水泵本體部分：
泵軸采用優(yōu)質碳素鋼制成，它籍上下兩只橡膠（或塑料）軸承來支承。運轉中，提供了用水來軸承的良好條件，泵軸上端的一只軸承，因多半高面，所以在填料涵（或密封蓋）上裝一短管，供起動前灌輸清水該軸承之用（待起動后，即可停止）。軸承頸部是一優(yōu)質碳素鋼的軸套，表面涂有硬鉻，以耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如：喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導葉體、軸承座、彎管、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造。填料座內裝有填料，以泵的密封性。
水泵葉輪的轉向，從口看，為逆時針方向（從上向下看為順時針方向）。
水泵的葉輪外殼與葉輪的兩相鄰表面，均呈球形面。這樣了葉片在任何安裝角度時，葉輪外圓與外殼之間有很小的間隙，以回量損失。
根據(jù)使用需要，該型水泵可按：“工作性能表”增速或降速使用或調節(jié)葉片的安裝角度，變更流量及揚程，擴大使用范圍。葉片采用優(yōu)質鑄鐵制造，葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺母（或葉片緊圈）緊固于葉輪座上，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時，葉片之安裝角度一般為“零”度，用戶可根據(jù)需要，按照工作性能表自行葉片安裝角度。安裝前，用戶必須將葉片螺母重新緊固一次，以防松動而發(fā)生事故。
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2、 水泵傳動部分：
根據(jù)各地區(qū)的動力情況及用戶使用需要，在訂貨時應確定傳動部的傳動，ZLB型軸流式水泵的傳動有三種。
（1） 立式電機直接傳動裝置：
電動機借螺栓緊固于電機座上，傳動軸一端借尼龍銷聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接，另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接，傳動軸系優(yōu)質碳素鋼制成，其它零件如電機座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運轉時，其全部軸向力（即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉子重量之和）均有電機座（或軸承座）內裝的軸承來承受。水泵轉子的軸向位移可借傳動裝置內的螺母來，這樣就使整個水泵機組簡化，安裝方便可靠。
（2） 立式電機三角皮帶傳動裝置：
立式電機用螺栓緊固于機架上，機架堅固在導軌上，通過螺栓使機架能在導軌上，以皮帶的松緊。運轉中徑向力，由皮帶輪及電機上的徑向軸承承受。
（3） 立式半交叉皮帶傳動
皮帶輪以鑄鐵制造，固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動軸上，傳動軸的徑向力和水泵轉動零件的重量和運轉中的軸向力等均由球軸承支承。
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3、泵的支承：
泵的本體重量（除去轉子部分）由支承泵體的基礎或梁承受，泵的轉子部分，傳動裝置（包括主傳動部分和動力機）的重量和泵的軸向力均由支承傳動裝置的樓面基礎承受。
2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來，操作簡單，使用方便，吸渣效率高。3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨，耐腐，排污能力強，能通過較大的固體顆粒。
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