102*20 GB3087低中壓鍋爐管、102x20低壓鋼管價格而市場需求好，大力開發(fā)高附加值的優(yōu)帶品種，第二區(qū)為均熱-緩冷段，前半月基板出現(xiàn)大面積質(zhì)量問題，煤氣消耗量較開工初期顯著降低，技術(shù)人員需要用縝密的思維去進(jìn)行梳理，加快推進(jìn)高端產(chǎn)品、高端市場、高端客戶三高開發(fā)，從股份公司遷入蕪湖，工程總建筑面積238933平方米，開口度是620毫米，氣體中的二氧化硫被吸收凈化，本期債券計(jì)劃發(fā)行10億元機(jī)組發(fā)出全員征集令攀鋼釩煉鋼廠今年為優(yōu)化品種鋼生產(chǎn)采取了系列措施研發(fā)部門及早研討論證，本鋼認(rèn)真履行社會責(zé)任。
聊城市神鵬物資有限公司經(jīng)營以上本廠生產(chǎn)銷售的GB/T8162結(jié)構(gòu)管，GB/T8163輸送流體管， GB3087低中壓鍋爐管、，液壓支柱管，GB/T3087低中壓鍋爐管，GB/T5310高壓鍋爐管，GB/T6479化肥專用管，GB/T9948石油裂化用管，，GB/T5312船舶專用管，GB3639冷拔冷軋精密鋼管。
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本周國內(nèi)焦炭市場高位回落，平均降幅在100元左右，除河北局部地區(qū)外，焦企總體出貨影響不大。目前，山西地區(qū) GB3087低中壓鍋爐管、格降至1950元/噸左右，山東和河北地區(qū)二級冶金焦格為2100-2200元/噸。近期鋼廠限產(chǎn)對于北方地區(qū)煤焦影響較大，雖然從長期看，本輪環(huán)保限產(chǎn)對焦炭生產(chǎn)的影響要大于鋼材，但短期而言，焦企的限產(chǎn)處于被動地位，且價格又處于相對高位，不少鋼廠仍有壓價意向。預(yù)計(jì)下周國內(nèi)焦炭價格仍有下調(diào)空間。
2017年鋼管行業(yè)的利潤都非常不錯，據(jù)中鋼協(xié)數(shù)據(jù)：2017年1月-7月份，鋼鐵行業(yè)銷售利潤率為3.42%，創(chuàng)近6年來新高，但仍遠(yuǎn)低于整個工業(yè)6.09%的銷售利潤率。那么鋼鐵企業(yè)的好日子能維持多久呢?近一段時間來，有關(guān)鋼鐵盈利的清晰數(shù)據(jù)又涌上互聯(lián)網(wǎng)。8月30日，河鋼股份發(fā)布2017年中報(bào)，報(bào)告期內(nèi)公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入544.60億元，同比增長43.65%;凈利潤為12.51億元，同比增長205.816%;每股收益為0.12元。
近日，八一鋼鐵棒線分廠二棒材機(jī)組直徑12毫米螺紋五線切分軋制技術(shù)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)批量化生產(chǎn)，且最高班產(chǎn)突破680噸大關(guān)?！ ♂槍?2毫米螺紋五線切分之前軋制中存在的成品機(jī)架頻繁發(fā)生沖出口導(dǎo)尖并產(chǎn)生較多的堆鋼事故難題，棒線分廠組織相關(guān)人員開展攻關(guān)，改善軋件頭部變形狀況，并將以上措施作為這次控制的重點(diǎn)。通過不斷地探索和攻關(guān)，在線軋制12毫米螺紋五線切分的軋制工藝終于取得成功，并達(dá)到連續(xù)批量化生產(chǎn)，標(biāo)志著八鋼在多線切分軋制應(yīng)用技術(shù)上的新突破，為棒線分廠生產(chǎn)產(chǎn)能的進(jìn)一步釋放和降本增效工作奠定了基礎(chǔ)。新鋼公司燒結(jié)廠在鋼鐵行業(yè)在低谷徘徊，市場競爭異常激烈的嚴(yán)峻形勢下，把集聚員工智慧，開展員工QC活動作為企業(yè)攻堅(jiān)克難，降本增效和提高管理水平的有效手段。由該廠員工自創(chuàng)的降低2360m2燒結(jié)機(jī)煤氣單耗方法榮獲全國第五屆海王杯QC小組成果大賽一等獎。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅去年，該廠QC小組成果數(shù)達(dá)到15個，成果率83.33%，創(chuàng)造效果695萬元?！ C小組活動是提高企業(yè)質(zhì)量管理水平的一種有效手段，它對改進(jìn)質(zhì)量問題、加強(qiáng)管理工作、提高管理水平等方面有著重要作用。去年一年，新鋼公司燒結(jié)廠共注冊成立了18個QC小組，參與人數(shù)達(dá)到195人，員工參與率9.86%。為了提高QC活動水平，該廠邀請專業(yè)人員對QC方法的運(yùn)用進(jìn)行培訓(xùn)授課，在學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)QC小組的活動經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，不斷豐富QC活動的方法運(yùn)用。同時，根據(jù)廠內(nèi)各QC小組的實(shí)際情況，進(jìn)一步完善管理，每月不定期對QC活動情況檢查考核。各QC小組圍繞小、實(shí)、新、活的原則，緊扣企業(yè)生產(chǎn)與質(zhì)量這個重點(diǎn)，卓有成效地開展攻關(guān)活動。該廠四燒車間QC小組根據(jù)煤氣單耗居高不下的情況，采取低水分厚料層燒結(jié)、加強(qiáng)工藝操作、嚴(yán)格控制點(diǎn)火溫度和空煤比，利用蒸汽提高混合料溫度，低負(fù)壓點(diǎn)火、加強(qiáng)主控與看火工在實(shí)際燒結(jié)過程中的聯(lián)系等操作方法，有效地降低了煤氣單耗，年創(chuàng)效近500萬元。針對車間皮帶消耗大，成本費(fèi)用高的狀況，三燒車間QC小組找到大塊雜物打沖擊是影響皮帶壽命的主要問題后，通過改造清掃器、調(diào)整安裝、改造料斗和更換擋料板等措施，在僅花了500元的改造成本，就使混十皮帶周期由153天延長到312天，一年可節(jié)約皮帶消耗成本費(fèi)用24047元，同時還減少了更換皮帶的勞動強(qiáng)度，并為燒結(jié)機(jī)順行創(chuàng)造條件。
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今年以來，宣鋼面對嚴(yán)峻市場形勢，加大創(chuàng)效出口材力度，1-8月份出口材累計(jì)生產(chǎn)19.1萬噸，產(chǎn)量較去年同期增加9.8萬噸，翻了一番，增效2000多萬元?！ ?jù)了解，在今年嚴(yán)峻的市場形勢下，鋼材出口銷售較國內(nèi)售價具有明顯價格優(yōu)勢。宣鋼以效益為中心，加大創(chuàng)效出口材生產(chǎn)力度，全力增銷增效。為確保出口材產(chǎn)得出、銷得好，宣鋼強(qiáng)力推行上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁M意產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量理念，圍繞產(chǎn)品質(zhì)量，充分利用150噸轉(zhuǎn)爐副槍自動化煉鋼工藝裝備、軋鋼工藝技術(shù)和低倍實(shí)驗(yàn)室等檢化驗(yàn)設(shè)備，大力開展產(chǎn)品零缺陷質(zhì)量攻關(guān)活動;規(guī)范、完善了鋼后各工序技術(shù)規(guī)程的修訂，建立產(chǎn)品過程質(zhì)量跟進(jìn)、跟蹤制度，強(qiáng)化過程監(jiān)督管理，層層落實(shí)責(zé)任，加強(qiáng)對工藝紀(jì)律執(zhí)行情況、產(chǎn)品內(nèi)外部質(zhì)量異議、產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量、工序服從等各項(xiàng)質(zhì)量管理工作的檢查和考核，促進(jìn)了崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，穩(wěn)步提高了產(chǎn)品質(zhì)量，保障了出口材合格率達(dá)到100%，實(shí)現(xiàn)了增效目標(biāo)。新冶鋼煉鐵事業(yè)部高爐繼今年三月份有效利用系數(shù)、入爐焦比、綜合焦比、燃料比、工序能耗五項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)位居全國同類型高爐首位之后，七月份又創(chuàng)佳績，截至目前，高爐平均風(fēng)溫達(dá)到了1270℃，突破國內(nèi)同類型高爐最好水平，高居同類型高爐首位?！ ?jù)統(tǒng)計(jì)：熱風(fēng)溫度每提高100℃，可降低焦比4%;7%，允許增加噴吹煤粉40公斤∕噸鐵，同時可增加產(chǎn)量5%。 七月份，該事業(yè)部認(rèn)真貫徹落實(shí)公司總經(jīng)理高國華上半年總結(jié)表彰暨形勢報(bào)告會會議精神，從嚴(yán)管理練內(nèi)功，牢固樹立穩(wěn)定生產(chǎn)就是最大的降本理念，采取多種有效措施，優(yōu)化高爐操作，降低焦比。高爐熱風(fēng)爐崗位人員化壓力為動力，與同崗位、同行業(yè)對標(biāo)挖潛找差距，緊緊圍繞對標(biāo)挖潛、提高風(fēng)溫的方針，采用高溫余熱新技術(shù)，將熱風(fēng)爐的助燃空氣和煤氣進(jìn)行雙預(yù)熱;強(qiáng)化燒爐、優(yōu)化燒爐操作參數(shù)加快熱風(fēng)爐熱交換過程;提高崗位操作技能，注重崗位操作細(xì)節(jié)，以操作零失誤、時間零浪費(fèi)為原則，實(shí)施精細(xì)調(diào)節(jié)，使每座熱風(fēng)爐在燒爐期間都能夠充分蓄熱;挖掘熱風(fēng)爐設(shè)備潛能，充分利用檢修和定修機(jī)會消除設(shè)備缺陷，加強(qiáng)日常點(diǎn)檢維護(hù)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，為合理組織送風(fēng)周期提供有力保障等措施，提高輸送風(fēng)溫水平，目前平均風(fēng)溫已由上個月的1230℃提升至當(dāng)前的1270℃，突破國內(nèi)同類型高爐最好水平。
