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注：*-過濾精度，如03為3微米
   **-過濾介質(zhì)，省略：普通液壓油；BH：水-乙二醇；V:磷酸酯液壓油
    ***-防爆型： 型號前加F,省略：普通型

外形尺寸：

5.高固含量過濾機使用注意事項

起動后，如發(fā)現(xiàn)有異常震動和噪音，請按故障處理一節(jié)中的步驟處理。

起動前，應打開進出口球閥。

機器使用一段時間后，如油封磨損量超過設計標準，油泵軸端會出現(xiàn)油液滲漏，及時更換密封圈。

接通電源后，正常情況下電源指示燈亮，報警指示燈（壓差、相序）和蜂鳴器不工作；如不正常，請按故障處理一節(jié)中的步驟處理。

每次接通電源前，應確認電源電壓是否與本機要求相符。

6.應用領域

1. 石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
2. 火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。
3. 汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
4. 鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。
5. 機械加工設備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
6. 冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。
7. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
8. 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

7.高固含量過濾機使用與保養(yǎng)說明

1. 過濾壓力突然下降，請檢查精細濾芯是否被擊穿。
2. 使用的吸油、出油軟管應隨時保持清潔。
3. 濾油機在啟動時，應注意不能使油泵反轉，以免引起油泵軸封吹出導致吸入空氣。
4. 濾油機在使用過程中，油泵可能吸入空氣，影響油泵流量，為了達到濾油機的額定流量以及保證精細濾芯的正常工作，應及時打開排氣閥，以便將濾筒中的空氣排凈（即排氣閥出油后），排完空氣之后及時關閉排氣閥。
5. 精細濾芯在使用一段時間后，易被污染物逐漸堵塞，引起濾筒壓力升高，當壓力達到0.2MPa 時，需及時更換精細濾芯。
6. 濾油機流量顯著減少，請檢查認定： a、粗、精過濾濾芯是否堵塞嚴重； b、油泵軸油封是否磨損或因反轉而造成吹出。
7. 如果濾油機抽不出油，請檢查認定： a、油泵轉向是否正確； b、油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠，吸油口是否離開油面或油液已吸完； c、粗濾器濾芯是否堵塞。
8. 濾油機使用一段時間后，如因污染物嚴重堵塞粗過濾器表面而使吸油不暢，引起油泵噪聲過大，應停機取出濾芯清洗。

8.執(zhí)行標準

• 標準名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
• 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺50
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min

• 標準名稱:《往復活塞中壓氧氣壓縮機 技術條件》
• 標準主要內(nèi)容:本標準規(guī)定了往復活塞中壓氧氣壓縮機（以下簡稱氧壓機）的技術性能、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝及貯存等要求。
  本標準適用于吸氣壓力為（0.002～0.025）MPa、額定排氣壓力為（2～3）MPa、公稱容積流量不大于7000 m3/h的氧壓機。

• 標準名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
• 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺100
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min

• 標準名稱:《泵類產(chǎn)品抽樣檢查》

• 標準名稱:《真空凈油機性能試驗方法》

• 標準名稱:《泵可靠性驗證試驗》

• 標準名稱:《鍛件通用技術條件》

• 標準名稱:《泵產(chǎn)品涂漆技術條件》

• 標準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
• 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺100
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min

• 標準名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

• 標準名稱:《往復活塞氧氣壓縮機 驗收試驗》
• 標準主要內(nèi)容:本標準規(guī)定了往復活塞氧氣壓縮機（以下簡稱氧壓機）的驗收試驗方法、氧壓機的容積流量和消耗功率的測量以及由測定值換算到規(guī)定工況下性能值的方法。
  本標準適用于常壓吸氣的氧壓機的型式性能試驗和簡化驗收實驗。

• 標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

• 標準名稱:《水潤滑往復活塞高壓氧氣壓縮機 技術條件》
• 標準主要內(nèi)容:本標準規(guī)定了水潤滑往復活塞高壓氧氣壓縮機（以下簡稱氧壓機）的技術性能、技術要求、試驗方法、驗收規(guī)則和標志、包裝及貯存等。
  本標準適用于吸氣壓力為（0.0005～0.0050）MPa、額定排氣壓力為（14.7～16.5）MPa，公稱容積流量不大于200m3/h，氣缸用蒸餾水潤滑的充瓶用氧壓機。

9.凈化設備高粘度硅油

旋轉粘度
（25℃ CS）：100萬～500萬
相對密度
：0.978～0.980
折光指數(shù)：
1.403～1.404
目錄
1. 1 簡介
2. 2 特點
3. 3 物化指標
4. 4 應用領域
5. 5 儲存運輸
簡介
編輯
高粘度硅油： 完全甲基化高分子量的線形硅氧烷聚合物, 為高度粘稠半固體。
特點
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具有分子量高、防粘滑爽、防水憎水、降低表面張力、耐氧化穩(wěn)定性和耐候性好、耐高溫性、抗壓縮性、潤滑性好、絕緣性好、無色無味、無毒和生理惰性等多種特性。廣泛應用于制造高效脫模劑、化妝品原料、電絕緣制品、改性塑膠添加劑、高溫密封材料、阻尼脂、潤滑脂、粉末涂料等領域。本品不溶于水、醇類，易溶于苯類、石油醚、氯代烷烴類等有機溶劑。
物化指標
編輯
外觀：無色無味透明高度黏稠半固體
閃點 ℃：321～325
加熱揮發(fā)份 %（150℃,2hr）：≯1.8
應用領域
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1.是塑料、橡膠加工過程中的脫模劑。
2.廣泛用作汽車、家具、地板及皮革等的拋光劑；
3.在化學、制藥、食品等工業(yè)中可制作成高效消泡劑；
4.在日化工業(yè)中廣泛用于化妝品；
5.用于粉末涂料可改善涂料的阻燃性能和手感；
6.在精密機械和儀器儀表中，可用作防震、阻尼材料；
儲存運輸
編輯
本品為非危險化學品，儲存運輸按一般化學品進行。