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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
鎳鉻鐵合金焊條,ENiCrFe-3鎳基焊條
鎳鉻鐵合金焊條,ENiCrFe-3鎳基焊條
產(chǎn)品價(jià)格:¥0
上架日期:2018-01-02 09:52:10
產(chǎn)地:天津
發(fā)貨地:天津
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細(xì)說明

    ENiCrFe-3鎳基焊條

    產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格繁多,如有疑問請(qǐng)聯(lián)系客服13072226552(微信同步)

    HF13-4

    耐磨藥芯焊絲
    HF-AP40
    耐磨堆焊藥芯焊絲
    GFC-103
    氣體保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲
    HF-63T
    耐磨堆焊藥芯焊絲
    HF-5N
    抗沖擊耐磨焊絲
    HF-52H
    耐磨焊絲
    HF-JM-E
    熱鍛模堆焊高硬度耐磨焊絲
    HF-60T
    耐磨堆焊焊絲

    HF-603
    磨煤輥堆焊焊絲
    LQ5827
    Q)盾構(gòu)機(jī)耐磨堆焊焊絲
    YD688
    Q)耐磨藥芯焊絲

    KCH明弧立磨耐磨藥芯焊絲

    DG9對(duì)輥破碎機(jī)專用耐磨焊絲

    ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學(xué)成分;C1.0,Cr31,Si1.5,Mn0.6Mo2.0,S0.03P.0.3, 規(guī)格;0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0,

    熱處理后硬度;48-50, 堆焊管狀焊絲

    用途;抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機(jī)部件,透鏡,表殼等。

    YD212耐磨藥芯焊絲

    堆焊管狀焊絲直徑(mm1.2 1.6 HB-YD212耐磨藥芯焊絲

    堆焊層硬度(HRC50-55氣保耐磨藥芯焊絲

    高鉻鑄鐵型藥芯焊絲,用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面,如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。洗煤機(jī)截齒、耐磨襯板等受強(qiáng)磨粒磨損的零件熔敷

    金屬化學(xué)成分(%)堆焊管狀焊絲

    化學(xué)成分

    C

    Mo

    Cr

    保證值

    0.30~0.60

    ≤4.00

    ≤5.00

    參考電流 (DC+)

    焊絲規(guī)格(mm)

    焊接電流(A)

    電壓(V)

    CO2氣體流量(L/min)

    φ1.2、φ1.4、φ1.6

    220

    26

    2025

    注意事項(xiàng):
    1.
    施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
    2.
    焊接時(shí),氣體流量一般在2025L/min。
    3.
    藥芯焊絲焊接時(shí),桿伸長度應(yīng)為1525mm。
    4.
    在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。
    5.
    焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
    6.
    非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過1年。

    YD277耐磨藥芯焊絲

    堆焊層硬度:HB≥210用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等,同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管狀焊絲

    說明: HB-YD277耐磨藥芯焊絲為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲,采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化,富有韌性、耐氣蝕,并具有良好的抗裂紋性能。。熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    Ni

    Mo

    Cr

    其它元素總量

    保證值

    ≤0.80

    11.0~16.0

    ≤0.80

    ≤2.00

    ≤2.00

    13.0~17.0

    ≤4.00

    YD288耐磨藥芯焊絲

    特點(diǎn)及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD288耐磨藥芯焊絲

    直徑(mm1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC59-65

    YD258耐磨藥芯焊絲

    特點(diǎn)及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲

    直徑(mm1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC60-65

    YD261耐磨藥芯焊絲

    直徑(mm1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC60-65 HB-YD261耐磨藥芯焊絲

    特點(diǎn)及主要功能高硬度耐磨焊絲

    YD265耐磨藥芯焊絲

    堆焊管狀焊絲直徑(mm1.2mm 1.6mm堆焊層硬度(HRC60-67 HB-YD265耐磨藥芯焊絲特點(diǎn)及主要功能高硬度耐磨焊絲

    YD818耐磨藥芯焊絲

    特點(diǎn)及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲

    HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑(mm1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC68-72

    堆焊管狀焊絲

    YD888耐磨藥芯焊絲

    直徑(mm1.2 mm. 1.6mm 堆焊層硬度(HRC58-62特點(diǎn)及主要功能

    HB-YD888耐磨藥芯焊絲滾壓機(jī)耐磨焊絲

    YD58耐磨藥芯焊絲

    詳細(xì)說明:直徑(mm1.2-1.6堆焊層硬度(HRC58-61特點(diǎn)及主要功能

    高溫耐磨焊絲HB-YD58耐磨藥芯焊絲用于推焦機(jī)磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25耐磨焊絲

    直徑(mm1.6堆焊層硬度(HRC35-45特點(diǎn)及主要功能

    連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥(輥壓機(jī))堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。

    HB-HHB(Z)復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲

    直徑(mm2.8 3.2堆焊層硬度(HRC58-62特點(diǎn)及主要功能

    HB-HHA(Z)復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲

    直徑(mm2.8 3.2堆焊層硬度(HRC59-63特點(diǎn)及主要功能

    復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲(單層焊接)

    HHBMo(Z)磨煤輥明弧焊絲

    直徑(mm2.8 3.2堆焊層硬度(HRC60-62特點(diǎn)及主要功能

    HHBNb(Z)水泥輥明弧焊絲

    直徑(mm2.8 3.2堆焊層硬度(HRC60-63特點(diǎn)及主要功能

    水泥輥明弧焊絲NPM-0耐磨藥芯焊絲

    連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥(輥壓機(jī))堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。

    YD338耐磨藥芯焊絲

    詳細(xì)說明:直徑(mm1.2-1.6-3.2-4.0堆焊層硬度(HRC55-63特點(diǎn)及主要功能

    HB-YD338耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊

    YD414N耐磨藥芯焊絲

    HB-YD414N(M)耐磨藥芯焊絲 埋弧焊絲414N 軋輥修復(fù)414N堆焊焊絲規(guī)格2.0 3.2 4.0堆焊層硬度(HRC40-45特點(diǎn)及主要功能HB-YD414N耐磨藥芯焊絲堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良,熱軋輥工作層堆焊

    YD224B耐磨藥芯焊絲

    直徑(mm3.2 4.0堆焊層硬度(HRC58-63特點(diǎn)及主要功能

    受中等沖擊磨損件的堆焊HB-YD224B耐磨藥芯焊絲直徑(mm3.2 4.0堆焊層硬度(HRC55-62受中等沖擊磨損部件的堆焊

    YD988高硬度耐磨藥芯焊絲

    HB-YD988高硬度耐磨藥芯焊絲是我公司經(jīng)過多次試驗(yàn),調(diào)整合金系結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝,最終研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲(氣體保護(hù)焊),硬度達(dá)到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲

    高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結(jié)合成為一體,耐磨層厚度均勻、表面平整,整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)。耐磨層面表有應(yīng)力釋放裂紋,該裂紋只存在于堆焊的耐磨層,不延伸到基體內(nèi),該應(yīng)力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對(duì)基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形,進(jìn)而避免降低基體強(qiáng)度,不會(huì)影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金,根據(jù)不同用戶的要求和使用條件,耐高溫的耐磨板中還含有Mo、WV、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復(fù)雜碳化物,可以實(shí)現(xiàn)耐常溫、高溫、強(qiáng)沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能。

    主要用途:

    主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊12層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為KN-212、KN-258KN-288。

    牌號(hào)及規(guī)格


    牌號(hào)

    直徑(mm

    堆焊層硬度(HRC

    特點(diǎn)及主要功能

    KN-212

    1.2

    50-55

    氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲

    KN-227

    1.6

    55-60

    氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲

    KN-258(Q)

    1.4 1.6 2.0

    60-65

    用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊

    KN-261(Q)

    1.2 1.4 1.6

    60-65

    高硬度耐磨焊絲

    KN-265(Q)

    1.2 1.4 1.6

    60-67

    高硬度耐磨焊絲

    KN-288(Q)

    1.2 1.4 1.6

    59-65

    用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊

    KN-688(Q)

    1.6

    55-60

    高鉻鑄鐵耐磨焊絲

    KN-888(Q)

    1.6

    58-62

    高鉻鑄鐵耐磨焊絲

    KN-58(Q)

    1.6

    58-61

    高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接

    牌號(hào)

    標(biāo)準(zhǔn)直徑

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Mo

    其它

    硬度HRC

    特點(diǎn)及主要用途

    KB-999

    1.6mm

    WC30-40%

    62-68

    填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲,碳化鎢粒子嵌入馬氏體基質(zhì)上。主要用于磨料特別是細(xì)粒磨料或極強(qiáng)磨損環(huán)境。例子:采礦,水泥和鋼鐵行業(yè)的除塵風(fēng)扇,螺旋輸送器,刮料機(jī)到片,農(nóng)業(yè)機(jī)件等。堆焊硬度HRC62-68

    KB-980

    1.6mm

    3.5

    1.5

    1.2

    22.5

    0.5

    NbV總量<1.0

    58-62

    碳化鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在涉及磨損和非強(qiáng)烈沖擊的條件下具有很好的耐磨損性能,是最通用的耐磨堆焊材料。例子:風(fēng)機(jī)葉片,破碎機(jī)護(hù)板,攪拌機(jī)葉片,泥漿泵,耐磨板,螺旋輸送機(jī)等。堆焊硬度HRC 58-62

    KD-988耐磨藥芯焊絲

    1.6mm

    3.5

    2.0

    1.5

    20.5

    1.0

    Nb7.0

    55-60

    高鉻堆焊材料,堆焊層中含有大量碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相,分布均勻致密。堆焊層表面無裂紋,主要用于水泥,電廠行業(yè)的立磨磨輥,輥壓機(jī),圓錐破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60

    KD-960耐磨藥芯焊絲

    1.6mm

    0.7

    1.5

    1.6

    7.0

    1.0

    W 5.0 V 1.2

    50-55

    鉻鉬鎢釩堆焊焊絲,堆焊后表面硬度高,耐磨性好,無任何裂紋。例子:免燒磚機(jī)模具,風(fēng)機(jī)葉片,造紙廠螺旋擠漿機(jī)的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55

    KB-930耐磨藥芯焊絲

    1.6mm

    <0.3

    1.2

    0.8

    3.5

    0.5

    — —

    37-42

    打底焊絲,硬度低,韌性和。與工件表面結(jié)合型強(qiáng),用于打底堆焊和恢復(fù)工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42

    KB-420G耐磨藥芯焊絲

    1.6mm

    0.30

    0.80

    0.70

    13.00

    — —

    50-55

    含鉻13%的馬氏體氣保護(hù)不銹鋼合金焊絲用于耐腐蝕,耐侵蝕,耐磨損的表面堆焊。具備優(yōu)異的耐碰撞磨損的特性。典型應(yīng)用:案輥,夾送輥,破鱗輥,成形輥,矯直輥,閥門座等。堆焊硬度HRC50-55

    北京固本YD414N耐磨藥芯焊絲

    1.6mm

    0.08

    1.0

    0.6

    13.5

    0.5

    Ni4.3

    42-46

    含氮的馬氏體不銹鋼焊絲,用于鋼廠連鑄輥的堆焊,具備耐高溫,耐磨損,耐冷熱疲勞以及壓力裂紋等磨損,是堆焊連鑄輥的首先。例子:連鑄輥,軋輥和熱軋輥。堆焊硬度HRC42-46

    KB-920耐磨藥芯焊絲

    1.6mm

    3.5

    1.5

    1.6

    28.0

    1.0

    — —

    58-62

    高鉻堆焊合金,主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤輥、輥壓機(jī)表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62

    KB-190耐磨藥芯焊絲

    詳細(xì)說明:高鉻型耐磨焊絲,具有良好的韌性,可用于多層堆焊。

    KB-180耐磨藥芯焊絲

    詳細(xì)說明:高鉻鑄鐵耐磨焊絲,硬度高,耐磨性好,適用于耐磨板堆焊

    KB-999耐磨藥芯焊絲

    北京固本源自德國技術(shù),國內(nèi)首創(chuàng)。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細(xì)粒磨料及極強(qiáng)的磨損工況,如排粉風(fēng)機(jī)、磚機(jī)螺旋、農(nóng)機(jī)配件等。使用范圍

    KB-999特別適用于細(xì)粒磨料及極強(qiáng)的磨損工況,如排粉風(fēng)機(jī)、磚機(jī)螺旋、農(nóng)機(jī)配件等。

    產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

    1KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲,堆焊后無任何裂紋,易于進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
    2KB-987高鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。

    使用范圍KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
    KB-987
    高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。

    技術(shù)參數(shù)

    型號(hào)

    直徑 mm

    成分(%)

    硬度 HRC

    C

    Cr

    Mn

    Si

    Mo

    Ni

    W

    Nb

    其他

    KB-960

    1.6

    0.7

    7.0

    1.5

    1.6

    1.0

    -

    3.0

    -

    V

    52-58

    KB-987

    1.2/1.6

    3.5

    22.5

    1.5

    1.2

    0.5

    -

    -

    -

    -

    58-63

    焊接工藝

    直徑

    焊接電流

    焊接電壓

    保護(hù)氣體

    保護(hù)氣體氣流量

    焊絲伸出長度

    焊接速度

    傾角

    電流類型

    1.2mm

    160-220 A

    22-25 V

    純二氧化碳或純氬氣

    20L/min

    15-20mm

    35cm/min

    80°

    直流反接

    1.6mm

    200-280 A

    22-28 V

    供貨規(guī)格

    直徑

    焊絲凈重

    內(nèi)包裝

    外包裝

    尺寸

    1.2mm

    15kg

    真空塑封

    防水紙盒

    28x27x11cm

    1.6mm

    15kg

    真空塑封

    防水紙盒



    KB-980耐磨藥芯焊絲

    北京固本高鉻型韌性好,與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

    產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

    1KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲,堆焊后無任何裂紋,易于進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
    2KB-987高鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。

    使用范圍

    KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
    KB-987
    高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。

    技術(shù)參數(shù)

    型號(hào)

    直徑 mm

    成分(%)

    硬度 HRC

    C

    Cr

    Mn

    Si

    Mo

    Ni

    W

    Nb

    其他

    KB-960

    1.6

    0.7

    7.0

    1.5

    1.6

    1.0

    -

    3.0

    -

    V

    52-58

    KB-987

    1.2/1.6

    3.5

    22.5

    1.5

    1.2

    0.5

    -

    -

    -

    -

    58-63

    焊接工藝

    直徑

    焊接電流

    焊接電壓

    保護(hù)氣體

    保護(hù)氣體氣流量

    焊絲伸出長度

    焊接速度

    傾角

    電流類型

    1.2mm

    160-220 A

    22-25 V

    純二氧化碳或純氬氣

    20L/min

    15-20mm

    35cm/min

    80°

    直流反接

    1.6mm

    200-280 A

    22-28 V

    工件的詳細(xì)焊接工藝圖(),請(qǐng)電話咨詢北京固本科技有限公司技術(shù)部。

    供貨規(guī)格

    直徑

    焊絲凈重

    內(nèi)包裝

    外包裝

    尺寸

    1.2mm

    15kg

    真空塑封

    防水紙盒

    28x27x11cm

    1.6mm

    15kg

    真空塑封

    防水紙盒

    KB-987耐磨藥芯焊絲

    高鉻型具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
    KB-987
    藥芯焊絲特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

    技術(shù)參數(shù) 熔敷金屬化學(xué)成分:

    元素

    C

    Mn

    Si

    Cr

    其它

    保證值

    ≤0.15

    ≤5.0

    ≤1.5

    ~1.50

    ≤2.0

    推薦工藝:

    焊絲規(guī)格(mm

    電流(A

    電壓(V

    干伸長(mm

    CO2氣體流量(L/min

    Φ1.6

    220~260

    28~30

    25~30

    20

    產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

    1KB-968碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲,堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相,分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整,表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機(jī)輥面、刮料機(jī)刀片等。
    2KB-980高鉻型耐磨焊絲,韌性好,與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

    使用范圍

    KB-968碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲,常用于輥壓機(jī)輥面、刮料機(jī)刀片等。
    KB-980
    高鉻型耐磨焊絲。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

    技術(shù)參數(shù)

    型號(hào)

    直徑 mm

    成分(%)

    硬度 HRC

    C

    Cr

    Mn

    Si

    Mo

    Ni

    W

    Nb

    其他

    KB-980

    1.2/1.6

    3.0

    20.0

    1.5

    0.8

    -

    1.0

    -

    -

    -

    50-58

    焊接工藝

    直徑

    焊接電流

    焊接電壓

    保護(hù)氣體

    保護(hù)氣體氣流量

    焊絲伸出長度

    焊接速度

    電流類型

    1.2mm

    160-220 A

    22-25 V

    純二氧化碳或純氬氣

    20L/min

    15-20mm

    35cm/min

    80°

    直流反接

    1.6mm

    200-280 A

    22-28 V

    工件的詳細(xì)焊接工藝圖(),請(qǐng)電話咨詢北京固本科技有限公司技術(shù)部。

    供貨規(guī)格

    直徑

    焊絲凈重

    內(nèi)包裝

    外包裝

    尺寸

    1.2mm

    15kg

    真空塑封

    防水紙盒

    28x27x11cm

    1.6mm

    15kg

    真空塑封

    防水紙盒

    北京固本825-3耐磨藥芯焊絲

    固本合金絲專為螺旋堆焊修復(fù)研制開發(fā),堆焊1層硬度大于HRC62。針對(duì)螺旋工作時(shí)推進(jìn)(擠出)阻力大的工況,固本合金絲具有焊縫成形光滑的特點(diǎn),與耐磨焊條對(duì)比能有效減小摩擦阻力減少磨損。在制磚行業(yè)的真空擠磚機(jī)長期使用表明,使用耐磨焊條修復(fù)的螺旋工作壽命為5-7,使用固本合金絲修復(fù)的螺旋工作壽命可達(dá)30天。對(duì)比鑄造耐磨螺旋,使用固本合金絲具有更高的性價(jià)比。
    應(yīng)用范圍:真空擠出機(jī),真空擠泥機(jī),真空擠磚機(jī),真空練泥機(jī),擠出成型機(jī),螺旋輸送機(jī),螺旋離心機(jī),螺旋分級(jí)機(jī)
    度:HRC 62-67
    焊絲直徑:1.6毫米
    供貨規(guī)格:15公斤/

    白鋼焊條|白鋼焊絲


    E630不銹鋼焊條 ------ 17-4PH鋼用
    ER2209
    雙相不銹鋼焊絲 22Cr雙相不銹鋼,如UNSS31803(Alloy2205)


    用途超低碳型18Cr-12Ni-2Mo不銹鋼焊絲,較JQ.H0Cr19Ni12Mo2耐蝕性更好用途超低碳型21Cr-10Ni不銹鋼焊絲,較JQ.H0Cr21Ni10耐蝕性更好 JQ.H0Cr18Ni9、JQ.H0Cr21Ni10不銹鋼焊絲、JQ.H00Cr21Ni10、JQ.H1Cr24Ni13、JQ.H00Cr24Ni13、JQ.H1Cr26Ni21不銹鋼焊絲、JQ.H0Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr20Ni12Mo3JQ.H0Cr20Ni14Mo3不銹鋼焊絲、JQ.H0Cr20Ni10Ti、JQ.H0Cr20Ni10Nb、JQ.H1Cr17牌號(hào) AWS GB 要用途白鋼焊條|白鋼焊絲


    JQ.H0Cr18Ni9 ER304 H0Cr18Ni9 18Cr-8Ni不銹鋼焊絲
    ER307 ------
    非磁性鋼用,高錳鋼及碳鋼異材焊接用
    JQ.H0Cr21Ni10 ER308 H0Cr21Ni10 21
    Cr-10Ni不銹鋼焊絲
    JQ.H00Cr21Ni10 ER308L H00Cr21Ni10
    超低碳型21Cr-10Ni不銹鋼焊絲,較JQ.H0Cr21Ni10耐蝕性更好 白鋼焊條|白鋼焊絲E308LSi ------ C-18Cr-8Ni鋼用
    JQ.H1Cr24Ni13 ER309 H1Cr24Ni13 24
    Cr-13Ni不銹鋼焊絲,耐蝕性能好
    JQ.H00Cr24Ni13 ER309L H00Cr24Ni13
    C-22Cr-12Ni鋼用,異材焊接用
    ER309Mo ------ 22Cr-12Ni-2.5Mo
    鋼用,異材焊接用
    ER309LSi ------
    C-22Cr-12Ni鋼用,異材焊接用
    ER309LMo ------
    C-22Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,異材焊接用
    JQ.H1Cr26Ni21 ER310 H1Cr26Ni21 25
    Cr-20Ni不銹鋼焊絲,高溫抗氧化性能優(yōu)良
    JQ.H0Cr19Ni12Mo2 ER316 H0Cr19Ni2Mo2 18
    Cr-12Ni-2Mo不銹鋼焊絲,抗熱裂紋性能優(yōu)良
    JQ.H00Cr19Ni12Mo2 ER316L H00Cr19Ni2Mo2
    超低碳型18Cr-12Ni-2Mo不銹鋼焊絲,較JQ.H0Cr19Ni12Mo2耐蝕性更好
    ER316LSi ------
    C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用
    JQ.H00Cr20Ni12Mo3 ER317L H00Cr20Ni12Mo3
    C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用
    JQ.H0Cr20Ni14Mo3 ER317 H0Cr20Ni14Mo3
    超低碳型18Cr-8Ni不銹鋼焊絲,較JQ.H0Cr18Ni9耐蝕性更好
    JQ.H0Cr20Ni10Ti ER321 H0Cr20Ni10Ti
    焊接含Ti不銹鋼,抗晶界腐蝕性好
    JQ.H0Cr20Ni10Nb ER347 H0Cr20Ni10Nb
    焊接含Nb不銹鋼,抗晶界腐蝕性好
    ER410 H0Cr13 13Cr
    鋼用
    JQ.H1Cr17 ER430 H1Cr17
    焊接1Cr17不銹鋼



    G202鉻不銹鋼焊條



    G202
    鉻不銹鋼焊條...

    符合 GBE410-16相當(dāng) AWS E410-16

    說明:G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條,可交直流兩用。

    用途:用于焊接0Cr131Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu),也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cu

    Ni

    Mo

    Cr

    保證值

    0.12

    1.00

    0.90

    0.030

    0.040

    0.75

    0.70

    0.75

    11.0~13.5

    熔敷金屬力學(xué)性能(試件在730-760℃保溫1h,以不超過60/h的速度隨爐冷卻至315℃,然后空冷。)

    試驗(yàn)項(xiàng)目

    σb(MPa)

    δ5(%)

    保證值

    450

    20

    參考電流(AC、DC+)

    焊條直徑(mm)

    φ2.0

    φ2.5

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    40~80

    50~100

    70~130

    100~160

    140~200


    G367不銹鋼焊條為低氫型藥皮OCr16Ni6MON型不銹鋼焊條用于同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接,也可用于耐蝕、耐磨堆焊。MKE601耐磨焊條



    EDZCr-B-00牡丹江牌耐磨焊條


    1,EDZCr-B-00型硬度高,耐磨粒磨損強(qiáng)度大,使用方法與普通堆焊焊條使用一樣,在低,中碳鋼,,中合金鋼,鑄鋼,高錳鋼零部件表面單層堆焊,均能獲得高硬度和高耐磨性,焊前與焊后均無需母材進(jìn)行處理,應(yīng)注意不要漏焊以免影響耐磨性。


    2,EDZCr-B-00A型根據(jù)工作條件不同具有硬,,兼有的適用于各種抗沖擊載荷磨損的零部件上使用,如錘式破碎機(jī),腭式破碎機(jī)上使用,具有較好的抗沖擊性和耐磨性,使用方法同上,能大大提高各種零部件和使用壽命,減少維修次數(shù),提高產(chǎn)量,有效降低成本。


    號(hào)

    規(guī)格 mm

    堆焊電流[A

    硬度[HRG

    性能與用途

    EDZCr---B--00

    4.0

    180-200

    63-65

    耐磨粒磨損

    EDZCr—B--00

    3.2

    160-180

    63-65

    耐磨粒磨損

    EDZCr—B--00A1

    4.0

    160-180

    50-55

    抗沖擊部件修復(fù)



    號(hào)

    規(guī)格 mm

    堆焊電流[A

    硬度[HRG

    性能與用途

    EDZCr-B--00A1

    3.2

    130-160

    50-55

    抗沖擊部件修復(fù)

    EDZCr-B—00A2

    4.0

    130-160

    43-48

    抗較強(qiáng)部件修復(fù)

    EDZCr-B—00A3

    3.2

    110-140

    43-48

    抗較強(qiáng)部件修復(fù)



    D707碳化鎢耐磨焊條


    EDW-A-15耐磨焊條型號(hào): 用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。


    堆焊硬度HRC≥60
    說明:碳鋼焊芯的碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過度合金,堆焊金屬含鎢量40%-50%,由于藥皮較厚,因而套筒較長,在焊條發(fā)紅后藥皮易小塊脫落,采用直流反接,較小電流。堆焊金屬化學(xué)成分(%


    C

    W

    Mn

    Si

    Fe

    C1.5-3.0

    40.0-50.0

    2.0

    4

    余量



    D708碳化鎢合金耐磨焊條


    用途:主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械!!


    說明:D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定!焊條不需要焊前預(yù)熱,焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等。可焊性好。抗巖石砂磨粒磨損,延長設(shè)備使用壽命4-8倍。.


    熔敷金屬化學(xué)成份/%


    C

    Cr

    Ni

    Si

    W

    1.5

    3.0

    5.0-7.0

    1.0

    70-85


    堆焊層硬度:HRC≥70



    TDM-8碳化鎢合金耐磨焊條
    我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對(duì)磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對(duì)棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。
    采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料,配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn),使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
    堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
    化學(xué)成分(%):W--57Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
    參考電流:
    Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
    90-120A 160-190A 190-220A
    堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75
    注意事項(xiàng):
    1
    、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
    2
    、應(yīng)采用較小電流,可防止弧抗裂紋。
    3
    、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。



    D717碳化鎢耐磨焊條


    適用于:堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件,如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù).


    D717耐磨焊條(型號(hào)GB EDW-B-15EDW-B-15耐磨焊條


    硬度 HRC≥60, 鎢基合金堆焊耐磨焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。



    D880耐磨焊條


    主要用于:高耐磨堆焊、齒輪堆焊專用, 破碎機(jī)鄂板專用、破碎機(jī)錘頭專用、模具專用堆焊焊條等!


    型號(hào)D880高硬度耐磨系列堆焊焊條,堆焊層硬度: HRC≥78°


    主要金屬成分%: ≤1.5 r≤3.0 i≤3.2-4.2 i≤1.0 ≤72-76


    D922
    木炭廠螺旋推進(jìn)器專用耐磨焊條


    碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過渡,堆焊金屬含鎢量40-50%,由于藥皮較厚,因而焊接過程中套筒較長,藥皮發(fā)紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。



    YZ5.4.3管狀鑄造碳化鎢氣焊條


    鑄造碳化鎢焊條又稱鑄造碳化鎢合金焊條管內(nèi)成分為W2CWC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800,采用氧- 焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,建材機(jī)械,甘蔗破碎daoju,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具. 型號(hào) 管徑mm 管長mm 粒度(目) YZ5 4.0 390 60~80 YZ4 5.0 39040~60 YZ3 6.0 390 30~40


    型號(hào)

    管徑mm

    管長mm

    粒度(目)

    YZ5

    4.0

    390

    60~80

    YZ4

    5.0

    390

    40~60

    YZ3

    6.0

    390

    30~40


    公司可提供粒度從34um-4000um(-5~+400)之間的各種規(guī)格的鑄造碳化鎢粉。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油鉆具,工程機(jī)械易磨損件的表面補(bǔ)強(qiáng)和硬化。


    鑄造碳化鎢粉規(guī)格

    鑄造碳化鎢粉化學(xué)成分

    品級(jí)

    目數(shù)mesh

    毫米mm

    微米μm

    GZ5-10f

    -5~+10

    4.000-2.000

    4000-2000

    GZ10-20f

    -10~+20

    2.000-0.850

    2000-850

    GZ20-30f

    -20~+30

    0.850-0.600

    850-600

    GZ30-40f

    -30~+40

    0.600-0.425

    600-425

    GZ40-60f

    -40~+60

    0.425-0.250

    425-250

    GZ60-80f

    -60~+80

    0.250-0.180

    250-180

    GZ80-100f

    -80~+100

    0.180-0.140

    180-140

    GZ100-200f

    -100~+200

    0.140-0.075

    140-75

    GZ200-400f

    -200~+400

    0.075-0.034

    75-34

    元素

    標(biāo)準(zhǔn)

    典型值

    W

    95-96

    95-96

    total carbon

    3.8-4.0

    3.8-4.0

    free carbon

    ≤0.08

    ≤0.02

    Fe

    ≤0.5

    ≤0.3

    Cr

    ≤0.2

    ≤0.05

    V

    ≤0.2

    ≤0.01

    Ti

    ≤0.1

    ≤0.01

    Mo+Co+Ni

    ≤0.3

    ≤0.05


    性能


    硬度

    顯微硬度

    密度

    熔點(diǎn)

    93-93.7

    2500-3000kg/mm2

    16.5g/cm3




    YD硬質(zhì)合金焊條


    用途:YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、建筑等工業(yè)中一些嚴(yán)重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正器、擴(kuò)孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刨煤機(jī)刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。
    YD
    型【硬質(zhì)合金堆焊焊條】
    YD
    型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條(簡(jiǎn)稱YD型焊條),是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色,以標(biāo)識(shí)顆粒等級(jí)大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢,其硬度為HRA89-91;胎體金屬為鎳銅合金,抗拉強(qiáng)度690MPa,硬度:HB≥ 160。
    YD
    型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套供應(yīng)。
    YD-D
    打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條,用量應(yīng)為YD焊條重量的15%。


    YD-R是一種復(fù)合物制造的熔劑,用量應(yīng)為YD焊條重量的2%。堆焊工藝:YD型焊條是采用氧火焰進(jìn)行堆焊,使用的氣焊焊咀應(yīng)比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大?;鹧鎽?yīng)調(diào)成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應(yīng)嚴(yán)格控制,不能接觸到硬質(zhì)合金顆粒和工件表面,以免過燒,也就是比普通氣焊時(shí)焊咀提的要高,這一點(diǎn)是影響堆焊層耐磨壽命的關(guān)鍵,切勿忽視。
    堆焊時(shí)應(yīng)盡量采用平焊位置,其它位置堆焊時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ摺?/span>
    工作場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,以免有害健康。
    規(guī)格:YD型焊條根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小,分為:以下八個(gè)等級(jí)供貨:


    牌號(hào)

    公稱尺寸(mm)

    顆粒等級(jí)尺寸(mm)

    顏色

    備注

    YD-9.5

    9.5

    9.5-6.5

    深綠

    YD-8

    8

    8-6.5

    深蘭

    YD-6.5

    6.5

    6.5-5

    YD-5

    5

    5-3

    YD-3

    3

    3-2

    粉紅

    YD-10

    10

    10-18

    淺綠

    YD-18

    18

    18-30

    淺蘭

    YD-30

    30

    30-50

    淺黃


    YD型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊工藝
    該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下:
    (1)
    清理工件,使被焊工件表面露出金屬光澤。
    (2)
    取平焊位置進(jìn)行堆焊,為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸?,可利用限厚塊。
    (3)
    用中性焰預(yù)熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。
    (4)
    當(dāng)工件加熱到適當(dāng)溫度時(shí),即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑,如熔劑預(yù)熱得合適,熔劑就會(huì)起泡沸騰,此時(shí)工件表面的氧化物將被熔劑清除,再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時(shí),表明可開始堆焊打底焊層。
    (5)
    堆焊打底焊層,采用中性焰,用打底焊條尖端不斷攪動(dòng)熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運(yùn)行,其運(yùn)行速度恰好與打底焊條的焊速度相等.要確保熔劑保持在工件表面上。當(dāng)打底過程結(jié)束時(shí),堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金,其厚度約lmm左右為宜。如預(yù)熱溫度不足時(shí),熔融的打底層金屬不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
    (6)
    堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動(dòng),火焰對(duì)著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。
    (7)
    工件堆焊完后,放在不通風(fēng)的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。
    (8)
    工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
    (9)
    清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。
    堆焊操作方法正確,堆焊層質(zhì)量滿意的標(biāo)志是:待冷卻后,堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色,堆焊層胎體合金與基體金屬結(jié)合良好,合金顆粒排列緊密,且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬里。
    過熱或過燒的標(biāo)志是:冷卻后胎體金屬發(fā)紅,合金顆粒露出黑色表面,其后果是合金顆 粒的工作性能受損,影響使用壽命。
    加熱不足的標(biāo)志是:冷卻后,呈無光澤的銀灰色,胎體合金與基體金屬結(jié)合不良,堆焊后 的工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)整個(gè)堆焊層有脫落的危險(xiǎn)。



    鉆石牌YD狼牙棒耐磨焊條


    (2)取平焊位置進(jìn)行堆焊,為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸?,可利用限厚塊。
    (3)
    用中性焰預(yù)熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。
    (4)
    當(dāng)工件加熱到適當(dāng)溫度時(shí),即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑,如熔劑預(yù)熱得合適,熔劑就會(huì)起泡沸騰,此時(shí)工件表面的氧化物將被熔劑清除,再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時(shí),表明可開始堆焊打底焊層。
    (5)
    堆焊打底焊層,采用中性焰,用打底焊條尖端不斷攪動(dòng)熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運(yùn)行,其運(yùn)行速度恰好與打底焊條的焊速度相等.要確保熔劑保持在工件表面上。當(dāng)打底過程結(jié)束時(shí),堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金,其厚度約lmm左右為宜。如預(yù)熱溫度不足時(shí),熔融的打底層金屬不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
    (6)
    堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動(dòng),火焰對(duì)著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。
    (7)
    工件堆焊完后,放在不通風(fēng)的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。
    (8)
    工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
    (9)
    清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。


    鑫泰牌高合金耐磨焊條


    鐵鉻鉬硼耐沖擊耐磨堆焊焊條Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條,堆焊金屬為鉬鉻硼合金,堆焊層硬度為 HRC=60~65°,基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強(qiáng)韌化奧氏體,堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金,本焊條不但耐高溫(可達(dá)650℃)而且耐磨性,韌性,抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。


    用途:適用于鋼廠,電廠,水泥廠,鑄件廠,建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。


    多種合金耐磨塊


    耐磨合金塊是由多種合金元素組合的高合金耐磨材料,自熔性良好,堆焊的工件無需除銹,它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上,用于承受低、中等程度沖擊的強(qiáng)磨粒磨損的易損件的制造與修復(fù),焊后硬度為HRC60~75。它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、鋼廠的壁板下料斗,電廠的風(fēng)扇葉片,擠壓8 ‖輥輥面、制磚機(jī)絞刀、打泥板等零部件的制造和修復(fù)。堆焊后可提高使用壽命810倍。


    產(chǎn)品規(guī)格:30*60*3mm 30*90*3mm


    焊接工藝:


    1.碳棒熔敷,熔敷電流280A~400A。


    2.用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊,堆焊電流230A300A。


    用途


    主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械等。


    常遇情況


    堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:


    1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。


    2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。


    3、避免多層堆焊時(shí)開裂,采用低氫型堆焊焊條。


    4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。


    溫度核算


    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。以下估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當(dāng)量公式如下:Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。


    碳當(dāng)量(%

    預(yù)熱溫度

    碳當(dāng)量(%

    預(yù)熱溫度

    ≤0.40

    100℃以上

    ≤0.70

    250℃以上

    ≤0.50

    150℃以上

    ≤0.80

    300℃以上

    ≤0.60

    200℃以上

    ≤0.90

    350℃以上


    高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。


    影響因素


    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):


    1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。


    2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。


    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。


    堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。


    缺陷


    1、外觀缺陷:外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。


    2、氣孔和夾渣


    A、氣孔 氣孔是指焊接時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B、夾渣 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。


    3、裂紋焊縫中原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。


    4、未焊透未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬?zèng)]有進(jìn)人,接頭根部的現(xiàn)象。


    5、未熔合未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合根部未熔合三種。



    四方牌耐磨焊條


    四方特種耐磨焊條有限公司品牌涉及的不僅僅是形象,最為基本的是品牌維系于消費(fèi)者對(duì)一種產(chǎn)品或一個(gè)公司的現(xiàn)行體驗(yàn)之中。因此,品牌管理比品牌創(chuàng)建更為重要??梢詫⑵放粕永m(xù)的做法是把客戶引入到品牌關(guān)系中來,讓客戶與品牌之間長時(shí)間形成的信賴關(guān)系維持和鞏固品牌的更新?lián)Q代。即使品牌與客戶之間的關(guān)系還沒有顯現(xiàn)出來,但客觀上經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)動(dòng)已經(jīng)使發(fā)展和維護(hù)關(guān)鍵客戶轉(zhuǎn)化成了塑造品牌最基本的行動(dòng) ,客戶和品牌之間的關(guān)系就越緊密,同時(shí),日積月累。一個(gè)好的、壽命長久的品牌正是建立在與它的客戶緊密關(guān)系基礎(chǔ)之上形成的。


    用耐磨電焊條堆焊在磚機(jī)螺旋絞刀的磨損部位,已被許多磚廠認(rèn)同是一項(xiàng)簡(jiǎn)便易行,降耗節(jié)支的有效措施。但各廠的使用效果并不完全一樣,除焊條本身的質(zhì)量外,操作方法是主要原因。 螺旋絞刀在排擠泥料時(shí),產(chǎn)生滑動(dòng)。因此要求絞刀的推進(jìn)表面應(yīng)光潔,才能減小阻力。所以,如果一次就同時(shí)在所有的絞刀表面上都堆焊耐磨焊條,必將因其表面粗糙, ,泥條擠不出來,泥缸嚴(yán)重發(fā)燒,無法生產(chǎn)。其實(shí),磚機(jī)上的各節(jié)螺旋絞刀磨損并不一樣,擠出泥料的首節(jié)比只承擔(dān)和輸送泥料任務(wù)的尾節(jié)的磨損要大五?六倍!就是同一節(jié)絞刀,其各部的磨損也相差極大:絞刀葉片正面要推擠泥料,磨損極大;而葉片的背面,幾乎不受什么壓力,磨損極小;葉片的棱邊,不僅線速度最高,而且要與泥缸內(nèi)壁粘附的泥料強(qiáng)烈摩擦, ;而絞刀軸套的直徑只有葉片外緣直徑的三分之一,磨損量也只有它的三分之一;至于首節(jié)絞刀的副葉,由于肩負(fù)切開和擠出泥料的雙重任務(wù),全身受磨損量就。我們?cè)谧髂湍拥亩押笗r(shí),應(yīng)該是邊棱部分最厚,可達(dá)5mm。葉片正面只從邊緣向中間堆約50mm寬的一幅,而這一幅應(yīng)是邊部較厚的34mm,往中間漸薄幅葉則應(yīng)按上述原則前??邊棱全部堆焊,絞刀的其他部位,都不必堆焊。


    由于磚機(jī)螺旋絞刀和攪拌機(jī)葉片只有磨粒磨損,沒有沖擊負(fù)荷,又希望焊層表面平整,所以堆焊時(shí)應(yīng)采用電弧長度略大于焊條直徑的長弧焊接;并采用蛇形(W)運(yùn)條法或8字形(888)運(yùn)條法。這樣,只需用較少的焊條,較高的工效而得到一個(gè)寬而平整的優(yōu)良耐磨表層。


    在堆焊磚機(jī)的螺旋絞刀正面時(shí),為了不使焊道給予泥料增加太多的阻力,應(yīng)順著泥流前進(jìn)的方向即順葉片圓弧方向堆焊,切不可沿半徑橫向堆焊,以致泥料沿葉片向前滑動(dòng)時(shí)跨門坎

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