耐火球是以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經(jīng)科學配方、成形和高溫鍛燒制成的，它具有以下特點：
1、機械強度高，使用周期長；
2、化學穩(wěn)定性好，不與物料發(fā)生化學反應；
3、耐高溫性能好，最高耐熱溫度可達到1900°C。
耐火球分為普通耐火球和高鋁耐火球，普通耐火球特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲院化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催化劑的作用。高鋁耐火球適用于鋼鐵行業(yè)的熱風爐和加熱變換設備中。
理化指標
性能/種類 空分用熱瓷球 加熱爐用蓄熱球
Al2O3 20-30 45-75
SiO ≥92 ≥95
Fe2O3 ≤1 ≤1.5
熱容量（J/kg.k） ≥836 ≥1000
導熱系數(shù)（w/mk） 2.6-2.9
耐熱變溫差（℃） 20~800 20~1000
耐火度（℃） 1550 1750
抗壓強度（N） 800-1200 1800-3200
適用范圍：
蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)蓄熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。
蓄熱球通過對煤氣（高爐、轉爐）和空氣雙預熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式），可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。
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