呂梁市寶武彩涂板AZ100-Z120鐵青灰武鋼彩鋼板
寶鋼武鋼彩涂板0.5*1200鐵青灰價格6100元/噸 上海自提
寶鋼對卷鋼涂料供應商的管理主要包括以下幾個方面：
1）卷鋼涂料供應商必須符合寶鋼采購供應商準入機制的相關要求；
2）卷鋼涂料必須符合寶鋼直屬廠部卷鋼涂料質量管理規(guī)定；
3）寶鋼定期對卷鋼涂料供應商進行第二方審核；
4）所有卷鋼涂料必須滿足寶鋼卷鋼涂料采購技術條件；
5）所有卷鋼涂料必須進行檢測和驗收后方能進廠；
6）所有卷鋼涂料的使用必須符合寶鋼彩涂機組相關規(guī)程要求；
為了保證產品的質保年限，寶鋼部分產品（高耐候聚酯產品、氟碳等）也會提高相應的膜厚控制標準（膜厚控制目標25微米）。
為了滿足用戶個性化的膜厚需求，寶鋼也根據(jù)不同用途、不同涂層特性與用戶簽訂特定的膜厚及其他性能需求，例如家電用途產品、三涂層產品、背面厚涂層產品等。
寶鋼氟碳和高耐候產品分別提供20年和15年的質保年限。該兩種質保提供對彩涂鋼板涂層顏色變化、光澤變化、涂層完整性等的保證。這些變化指的是彩涂鋼板整個使用壽命周期中前期發(fā)生的變化－－涂層變化，還未對鍍層鋼板造成實質性的損壞。
彩涂鋼板在建筑物構件中的整個使用壽命包括：
涂層失光-->涂層變色-->涂層粉化-->涂層開裂-->涂層起泡-->白銹（鍍層腐蝕）-->紅銹（鋼板腐蝕)-->鋼板穿孔-->彩涂鋼板失去作用
關于寶鋼硅改性聚酯彩涂鋼板（SMP）與高耐候聚酯彩涂鋼板（HDP）的比較。
寶鋼提供的硅改性聚酯彩涂產品（SMP)和高耐候聚酯彩涂產品（HDP)均是較普通聚酯彩涂產品耐候性更優(yōu)的鋼板。寶鋼對高耐候聚酯彩涂鋼板提供15年的質量保證。
硅改性聚酯彩涂鋼板采用硅改性聚酯涂料生產。聚酯樹脂涂料具有光亮、豐滿、硬度高等良好的物理性能、加工性能及耐化學腐蝕性，使之成為卷材涂料中應用最廣泛的樹脂品種；有機硅樹脂涂料具有優(yōu)異的耐熱性、耐候性、耐水性和較低的表面張力。硅改性樹脂是通過有機硅樹脂改性的聚酯樹脂，以提高涂層的耐蝕性、耐熱性和耐候性。
高耐候聚酯彩涂鋼板采用高耐候聚酯涂料生產。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環(huán)己烷結構的單體, 以實現(xiàn)樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡, 采用不含芳香族的多元醇和多元酸以減少樹脂對UV的吸收, 達到樹脂的高耐候性能。
1. 什么是氟碳彩涂鋼板：
氟碳彩涂鋼板是指鋼板面漆采用氟碳樹脂涂料經(jīng)過高溫烘烤制成的涂層鋼板。
氟碳樹脂涂料是以氟碳樹脂為主成膜物，輔以各種改性樹脂、顏料、填料，經(jīng)分散、研磨、調色等加工而成的涂料。氟碳樹脂是以含氟烯烴為基本單體進行均聚或共聚，或以此為基礎與其他單體進行共聚以及側鏈含有氟碳化學鍵的單體自聚或共聚而得到的分子結構中含有較多C-F化學鍵的樹脂。
氟碳樹脂涂料按照組成涂料樹脂的不同又可分為：聚氟乙烯（PVF)涂料、聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料、聚三氟氯乙烯（PCTFE)涂料、聚四氟乙烯（PTFE)涂料、聚全氟丙烯（FEP）涂料、乙烯/四氟乙烯共聚物(ETFE)涂料、乙烯/三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）涂料、四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚體（PFA）涂料、氟烯烴-乙烯基醚共聚物涂料、氟橡膠涂料及各種改性氟樹脂涂料。
寶鋼氟碳彩涂鋼板采用的涂料為聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料。
2. 聚偏二氟乙烯（PVDF）涂料的性質
PVDF樹脂中含有大量的C-F化學鍵，由于氟的電負性大，氟原子上帶有較多負電荷，相鄰氟原子之間相斥，使含氟烴鏈沿著鋸齒狀的碳鍵作螺線型分布，中間的一條碳鏈四周被一系列帶負電的氟原子所包圍，形成高度屏蔽的保護墻；分布為對稱結構，整個分子是非極性的，因此具有高度的化學穩(wěn)定性和隋性。PVDF樹脂是一種熱熔型樹脂，需高溫烘烤通過熱熔融流平成膜。
PVDF涂料繼承了PVDF樹脂的優(yōu)異特性，表現(xiàn)為耐久性、耐化學藥品性、防腐性等。PVDF樹脂涂料在建筑領域使用已經(jīng)超過40年。其良好的戶外性能業(yè)績, 是目前公認的具有最好保護作用的有機涂層。
3. 寶鋼氟碳產品的質量管控要求
氟碳樹脂類型：必須采用聚偏二氟乙烯（PVDF）樹脂作為氟碳涂料的基礎樹脂。
涂料認證：寶鋼PVDF涂料供應商具備KYNAR500和HYLAR5000涂料認證資質。這兩個品牌是世界著名的兩家PVDF生產企業(yè)規(guī)定被認證的涂料單位生產的PVDF涂料，至少含有70%的PVDF樹脂(質量比),方可使用的品牌名稱。
顏料選型：為了保證氟碳涂料具備極高的耐候性，PVDF涂料采用的顏料只能是高溫鍛燒金屬氧化物或金屬氧化物合金顏料即陶瓷顏料；耐候級金紅石型鈦白粉；耐酸堿金屬顏料和耐久性云母珠光顏料。
鍍層重量：寶鋼在生產氟碳彩涂鋼板時必須采用鍍鋅層單面大于90克/平方米）熱鍍鋅基板或者鍍鋁鋅重量單面大于75克/平方米的熱鍍鋁鋅基板。
底漆配套：采用聚氨酯或者聚酯底漆（環(huán)氧類底漆因耐候性相對較低不能匹配PVDF涂料）。
涂層膜厚控制：PVDF彩涂鋼板上表面總膜厚必須≥23微米。
涂料烘烤溫度控制：PVDF涂料必須經(jīng)過板溫高達249-254度的高溫烘烤。
正是以上從樹脂原材料、顏料原材料、涂料配方、基板、彩涂機組工藝等重重保證的PVDF產品才是真正具備20年質保的寶鋼氟碳彩涂鋼板。
2. 寶鋼彩涂鋼板厚度控制方法
寶鋼彩涂鋼板的厚度控制包括冷軋基板厚度的控制、鍍層厚度的控制和涂層厚度的控制。其中冷軋基板厚度的控制是通過熱軋和冷軋機控制的，寶鋼擁有多套先進的熱軋和冷連軋機組，因此可以根據(jù)用戶需求提供從0.35-2.0毫米的任一厚度的彩涂鋼板。
鍍層厚度通過熱鍍（鋁）鋅機組控制，寶鋼的多條熱鍍（鋁）鋅機組都是通過氣刀控制鍍層厚度，并擁有在線鋅層重量檢測，可以使產品鍍層厚度均一可控。 涂層厚度的控制是通過彩涂機組完成的，寶鋼多條彩涂機組優(yōu)異的涂層機通過壓力、輥速、涂料粘度等工藝參數(shù)使得涂層膜厚穩(wěn)定且均一。
3. 寶鋼彩涂鋼板厚度公差的控制
彩涂鋼板的厚度都存在一定的公差，寶鋼彩涂鋼板的公差一般采用以訂貨厚度為目標值的對稱公差，例如，訂貨厚度為0.5毫米厚度的2/1M涂層結構的普通聚酯彩涂鋼板，不含涂層的厚度為0.5mm±0.06mm,，含涂層的總厚度為0.53±0.06mm。
寶鋼也可以提供公差更小的高級厚度精度的彩涂鋼板，例如0.5mm±0.03mm；也可以提供正公差或者負公差的彩涂鋼板，例如0.5mm（+0 - +0.06mm）、0.5mm（-0.06 - +0mm）。
建筑用彩涂鋼板需要具備一定的承壓強度（例如壓型拱板），也需要承受各種荷載，因此需要一定的強度和厚度以保持彩涂鋼板的剛度。按照不含涂層的計厚方式訂貨，且按照正負對稱公差進行彩涂鋼板厚度控制，這種長期的堅持是因為寶鋼以確保各建筑物甲方的長期利益為目標。
寶鋼彩涂鋼板種類繁多，除了廣大用戶熟知的普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等按照樹脂種類區(qū)分的產品外，寶鋼還擁有許多特殊涂層的彩涂鋼板，他們的特性和使用建議如下表所示。
編號 特殊產品系列 特殊產品名稱 產品特點 產品推薦用途
1 自潔系列 自潔聚酯彩涂鋼板 親水角不大于50度，碳黑污染色差不大于1.0， 建筑屋面、墻面
2 自潔硅改性聚酯彩涂鋼板 親水角不大于50度，碳黑污染色差不大于1.0， 建筑屋面、墻面
3 自潔高耐候聚酯彩涂鋼板 親水角不大于50度，碳黑污染色差不大于1.0，15年質保 建筑屋面、墻面
4 自潔氟碳彩涂鋼板 親水角不大于50度，碳黑污染色差不大于1.0，20年質保 建筑屋面、墻面
5 隔熱 隔熱高耐候聚酯彩涂鋼板 反射系數(shù)SRI不小于0.78 建筑屋面、墻面
6 隔熱氟碳彩涂鋼板 反射系數(shù)SRI不小于0.78 建筑屋面、墻面
7 自潔隔熱 自潔隔熱高耐候聚酯彩涂鋼板 親水角不大于50度，碳黑污染色差不大于1.0，反射系數(shù)SRI不小于0.78 建筑屋面、墻面
8 抗菌 抗菌型聚酯彩涂鋼板 抵抗大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、綠濃桿菌等細菌滋生和繁殖 藥物研究場所、 生物研究場所、 醫(yī)學場所、醫(yī)院場所、 食品加工場所、化妝品工廠
9 抗靜電 抗靜電型聚酯彩涂鋼板 涂層表面電阻：106-----109Ω/m2 電腦，服務器房，電路板車間，微電子領域生產及使用場所，照相攝影生產及使用場所等
10 自粘結 自潔隔熱高耐候聚酯彩涂鋼板 加熱到約180度，具備與膜材料高的粘結性能 覆膜鋼板底板
11 厚涂層 三涂層氟碳彩涂鋼板 正面涂層厚度達到35微米以上 高耐蝕、高耐候建筑屋面、墻面
12 四涂層氟碳彩涂鋼板 正面涂層厚度達到45微米以上 高耐蝕、高耐候建筑屋面、墻面
13 厚涂層聚氨酯彩涂鋼板 正面涂層厚度達到50-80微米 沿海高耐蝕建筑屋面、墻面
14 特殊表面 抗刮彩涂鋼板 抗刮粒子表面 門、窗或者裝飾類用途
15 絨面彩涂鋼板 低光、天鵝絨手感 門
16 皺紋彩涂鋼板 皺紋不平的特殊表面 建筑墻面
17 桔皮紋彩涂鋼板 桔皮凹凸的特殊表面 冰箱
18 珠光色彩涂鋼板 珠光閃爍的特殊表面 建筑屋面、墻面、內裝飾、家電
19 環(huán)保 建筑用環(huán)保聚酯彩涂鋼板 符合歐盟RoHS指令要求，耐蝕性和耐久性符合Q/BQB標準 建筑屋面和墻面、電器柜等
20 特殊處理 木紋印刷彩涂鋼板 木紋表面 建筑墻面、室內裝飾
21 壓花彩涂鋼板 鋼板和涂層同時變形、花型深度約0.06-0.20毫米 建筑墻面、冰箱面板、冰箱側板
22 正反兩用彩涂鋼板 鋼板背面涂層膜厚和涂層性能達到正面要求，可以翻面使用 對背面顏色或者涂層性能有特殊要求的場合，例如高耐蝕的廠房屋面用內板，落水管等
23 單面雙色彩涂鋼板 鋼板上表面涂敷有兩種顏色的彩涂鋼板 建筑用特殊色帶、空調、冰箱面板覆膜鋼板底板
24 特殊用途 家電用彩涂鋼板 高表面（SG4）、高板形（急峻度不大于1%）、特殊性能（導電、發(fā)泡、耐蝕、高反射等等） 冰箱、空調、洗衣機、微波爐、電視機、視聽音響照明設備、熱水器、廚具等的外觀件
25 集裝箱用彩涂鋼板 高強度（屈服強度550兆帕以上）、高板形（浪高不大于1mm)、薄規(guī)格(0.4-0.5mm) 集裝箱箱體
26 電梯用彩涂鋼板 板形平直(無浪形，無翹曲），直角折彎無裂紋 電梯層門
依據(jù)寶鋼Q/BQB440-2009標準附錄中"彩涂板使用環(huán)境腐蝕性的描述"，C5環(huán)境是最為苛刻的腐蝕環(huán)境，指高濕度和腐蝕性工業(yè)區(qū)、高鹽度海濱地區(qū)，例如酸洗車間、電鍍車間、造紙車間、制革車間、染房等。這些環(huán)境下彩涂鋼板如何選擇呢？
酸洗車間有腐蝕性很強的氯離子和酸性環(huán)境，電解鋁廠房內有較高氟離子、高溫和酸性環(huán)境，化學法造紙工業(yè)中含有硫酸鹽和亞硫酸鹽等等，這些具有強腐蝕性離子、高溫、酸性的特殊環(huán)境對車間廠房的建筑材料有著特殊的需求。我們的建議如下：
1）這些建筑的廠房內是高腐蝕環(huán)境，必須在廠房設計時做好通風除塵，以降低腐蝕能力。這樣對于車間廠房選擇任何建筑材料都是有利的。
2）為了抵抗高腐蝕的環(huán)境作用，必須選擇高厚度、高耐蝕的特殊涂層，例如總膜厚超過45微米或者60微米的三涂層或者4涂層氟碳彩涂鋼板、總膜厚超過60微米、80微米的聚氨酯厚涂層彩涂鋼板；必須選擇高鍍層重量的熱鍍鋅或者熱鍍鋁鋅基板。例如鍍層重量超過275克/平方米的熱鍍鋅基板、鍍層重量超過200或者250克/平方米的熱鍍鋁鋅基板；必須注意接觸內部腐蝕環(huán)境的屋面內板表面涂層厚度和鍍層重量的選擇，而不是屋面外板；必須注意鋼板切口部位的保護和連接件的選擇和保護。
1. 什么是高強鋼的定義
20 世紀90 年代以前，Q235 鋼被廣泛應用在建筑結構與橋梁結構中，而在當時Q345 鋼被認為是高強度鋼材( 以下簡稱"高強鋼")。20 世紀90 年代至今，屈服強度為345 ～ 355 MPa 的鋼材逐漸替代了屈服強度235 MPa 的鋼材成為主要結構用鋼。隨著材料科學的進步與冶金制造工藝的發(fā)展，更高強度的鋼材相繼被研發(fā)，屈服強度從460 MPa 到1100 MPa。高強鋼所代表的牌號范圍也有了新的定義。近年來，各國普遍將屈服強度超過420 MPa 的鋼材稱為高強鋼，屈服強度高于690 MPa 的鋼材稱為超高強鋼。
2. 高強鋼生產工藝
提高鋼材抗拉強度的途徑主要有三種: 添加鐵與碳以外的化學元素以獲得高強度、高斷裂韌性、耐腐蝕、耐高溫和耐低溫等特性;通過熱處理工藝得到需要的組織結構并達到預期的力學性能;在結晶溫度以下( 通常為常溫) 加工，冷作硬化將顯著提高鋼材的強度和硬度（加工硬化）。
隨著強度的提高，鋼材的延伸率隨之下降，第一種和第二種方式可以使鋼材保持盡量高的延伸率，即材料具備較好的屈強比，因此這類鋼材作為結構件時，在受到彎曲作用時，設計得當?shù)匿摻Y構具備較好的抗彎能力。第三種方式提高材料強度后，對于普通低碳鋼往往造成屈強比接近1。
3. 寶鋼高強彩涂鋼板的生產
寶鋼在高強鋼的研究和生產方面走在世界鋼鐵行業(yè)的前列，已經(jīng)生產出了屈服強度大于1200兆帕的Q
寶鋼建筑用彩涂鋼板承襲了寶鋼在高強鋼開發(fā)方面的優(yōu)勢，主要生產工藝特點如下表，從表中可以看出，寶鋼280、350、420系列是通過添加合金成分使鋼板達到一定的強度（第一種強化方式），不是通過改變退火工藝得到的；550系列是通過低溫退火，保持了冷軋軋硬態(tài)的強度（第三種強化方式）。
牌號 鋼種成分 退火工藝
DC51系列 普通低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼 正常730-780度退火
280、350、420系列 低合金鋼 正常730-780度退火
550系列 普通低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼 550度低溫退火1）板形定義及控制方法
鋼板板形直觀來說是指板帶材的翹曲度，其實質是板帶材內部殘余應力的分布。只要板帶材內部存在殘余應力，即為板形不良。如殘余應力不足以引起板帶翹曲，稱為"潛在"的板形不良；如殘余應力引起板帶失穩(wěn)，產生翹曲，則稱為"表觀"的板形不良。
常見的板形缺陷有邊部波浪、中間波浪、單邊波浪、二肋波浪和復合波浪等多種形式。
為了得到高質量的軋制帶材，必須隨時調整軋輥的輥縫去適合來料的板凸度，并補償各種因素對輥縫的影響。對于不同寬度、厚度、合金的帶材只有一種最佳的凸度，軋輥才能產生理想的目標板形。因此，板形控制的實質就是對承載輥縫的控制，與厚度控制只需控制輥縫中點處的開口精度不同，板形控制必須對鋼板寬度跨距內的全輥縫形狀進行控制。改善和提高板形控制水平，需要從兩個方面入手，一是從設備配置方面，如采用先進的板形控制手段，增加軋機剛度等；二是從工藝配置方面，包括軋輥原始凸度的給定、變形量與道次分配等。
2）寶鋼彩涂鋼板板形實物質量水平
寶鋼擁有先進的熱軋機和冷連軋機和控制工藝，在板形控制上走在世界的前列。冷軋軋制之后在熱鍍（鋁）鋅機組上同時配備了平整機和拉轎機，使退火之后的鍍鋅鋼板板形平直度進一步提高。
正常的寶鋼彩涂產品的板形急峻度控制在1.5%以下。對于特殊高板形要求的產品，我們在冷軋軋制和熱鍍（鋁）鋅機組進行更加精細的控制，板形水平如表所示
APN 板形控制目標水平 板形實績水平
000/0100/0120 Q/BQB420規(guī)定的A級精度 急峻度;1.5％
000/0100/0120 Q/BQB420規(guī)定的B級精度 急峻度;1.5％
233 邊浪;5毫米；中浪;3毫米，急峻度;1％ 邊浪;5毫米；中浪;2毫米；急峻度;1％
243 中浪;1毫米，邊浪;3毫米 無中浪，邊浪;2毫米
3）用戶使用注意事項
對于輥壓成型變形較為復雜的建筑板型，寶鋼普通板形精度的彩涂產品即可滿足加工要求。 對于較小變形的平板板型，可以選擇用途代碼為O233的產品；如果是夾芯板加工，請關注聚氨酯發(fā)泡材料的密度不能過低。
對于幾乎沒有變形（只有邊部折彎）的平板板型，建議選擇用途代碼為O243的彩涂產品，如果是夾芯板加工，請關注聚氨酯發(fā)泡材料的密度不能過低。
