15CrMoR/舞鋼現(xiàn)貨
為了加速材料國產(chǎn)化進程，舞鋼公司從1988年起成功研制了壓力容器用15CrMoR鋼板，該鋼板屬于低合金熱強鋼，要求其在550℃以下時，具有較高的持久強度及較好的蠕變性能；在450℃時，松弛穩(wěn)定性良好；在高溫長期使用條件下，焊縫附近的熱影響區(qū)不會有石墨化傾向。
2 主要技術(shù)條件（Q/WTB19-90）
3冶煉與軋制工藝
3.1 工藝流程
電爐煉鋼→鋼包吹氬→鑄錠→鋼錠緩冷→鋼錠清理→鋼錠加熱→開坯→鋼錠擴氫退火→鋼坯切割清理→鋼坯加熱→軋板→鋼板熱處理→鋼板修磨→探傷→切割取樣→入庫
3.2 成分控制
冶煉成分的控制基于碳取內(nèi)控成分的下限，鉻、鉬、錳取內(nèi)控成分的上限的原則，目的是在確保強度的同時兼顧塑、韌性及焊接性能。
15CrMoR鋼是利用Cr-Mo復(fù)合熱強化的，由于Cr對不同類型的碳化物組成及分布的復(fù)雜影響，需使Cr-Mo含量《大量現(xiàn)貨庫存致/電舞陽鋼鐵》維李*持159/03*63*//53*79//在彼此相互作用的最佳值時，才能收到最佳的熱強化效果。
3.3 冶煉工藝要點
（1）選用少銹，低P、S的廢鋼，配料碳要保證氧化期有足夠的脫碳量；
（2）加強氧化期精煉；
（3）強化還原期脫氧；
（4）鋼包進行吹氬處理。
3.4 軋制工藝要點
19.49t鋼錠采用一次成材工藝。鋼板進行脫氫退火處理；11.42t及13.1鋼錠采用一次或二次成材工藝，鋼坯進行括氫退火處理，鋼板堆垛緩冷。
4 舞鋼公司研制的15CrMoR鋼板，其化學(xué)成分，力學(xué)性能均勻穩(wěn)定，實物質(zhì)量已達(dá)到DINI7155-3 13CrMo44及ASTM/A387-Gr.12標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.采用電爐+鋼包吹氬處理的冶煉工藝，鋼中P、S含量低，夾雜物及氣體含量少。鋼板全部滿足超聲波探傷ZBJ74003-88 Ⅰ級要求。
3.該鋼的熱軋組織為F+P+B,經(jīng)正火
+高溫回火處理后，其顯微組織為F+P或F+回火S.
4 15CrMoR無明顯的高溫回火脆性傾向。
5該產(chǎn)品的研制成功填補了國內(nèi)空白，可以以產(chǎn)頂進，每年可為國家節(jié)省大量外匯。
