TPEP防腐鋼管就是外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管（TPEP管道）所用的內(nèi)防腐材料是根據(jù)生產(chǎn)工藝定做的專用粉末。環(huán)氧粉末與受熱溫度有直接關(guān)系，通過對(duì)鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度，將環(huán)氧粉末均勻的涂覆在管體表面，粘附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末只進(jìn)行膠化流平，并沒有產(chǎn)生固化反應(yīng)，必須繼續(xù)加熱到環(huán)氧粉末的固化溫度，才能產(chǎn)生固化反應(yīng)，使涂層與鋼管緊密結(jié)合；因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題，只是讓產(chǎn)品在不同的工位上完成膠化和固化反應(yīng)，zui終形成完全固化的防腐產(chǎn)品。外3PE防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。
TPEP防腐鋼管生產(chǎn)廠家
一、管道名稱：外PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP鋼管，T是Three的首先字母，表示兩層或三層，PE，聚乙烯，EP，熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末）
二、鋼管材質(zhì)：Q螺旋焊管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T鋼管規(guī)格及壁厚：按照實(shí)際輸送流量和壓力測(cè)算
三、外壁防腐形式：采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯重防腐涂層，厚度≥.；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》
四、內(nèi)壁防腐：采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末涂層，厚度≥，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《CJ/T給水涂塑復(fù)合鋼管》
五、管件防腐：與管體相同。
六、連接方式：采用焊接、內(nèi)壁采用雙組份液體環(huán)氧修補(bǔ)劑進(jìn)行補(bǔ)口，外壁采用熱縮帶或者熱縮套進(jìn)行補(bǔ)口?？趶叫∮诳梢圆捎脙?nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù)。
TPEP防腐鋼管生產(chǎn)廠家
外TPEP內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線zui先進(jìn)的鋼管防腐形式。中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國(guó)家實(shí)用新型專利。2010年獲得國(guó)家火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管zui佳防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。
TPEP防腐鋼管生產(chǎn)廠家
輸水管道安裝工程是一項(xiàng)較大的工程項(xiàng)目，在安裝之前要嚴(yán)格的對(duì)管道的水量和質(zhì)量記性檢驗(yàn)核對(duì)，看管道的規(guī)格、大小和型號(hào)是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)，供水管道的質(zhì)量是不能存在任何瑕疵的，因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)問題，就會(huì)影響農(nóng)村居民的飲水安全，給居民的身體健康帶來一定的危害，只有檢驗(yàn)合格的供水管道才能夠進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并投入供水管道安裝工程的施工過程中，對(duì)那些不合格的管道是嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的，這就要求監(jiān)管部門加到監(jiān)管制度，堅(jiān)決杜絕質(zhì)量不合格的管道投入施工中。管道安裝過程中，要隨時(shí)對(duì)管道和管道的附屬部件進(jìn)行抽樣檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)存在不合格的地方，要進(jìn)行充安裝。在供水管道安裝工程施工之后，要定期對(duì)工程進(jìn)行檢修和維護(hù)，提高管道的使用壽命。
