北塘區(qū)隧道專用小導管沖孔機
超前小導管沖孔機的長處：
1、節(jié)能環(huán)保、油路設(shè)計、只能開機系統(tǒng)、操作人性化。
2、一臺高速液壓門花沖孔機械的功能大于幾臺普通沖床的功能。
3、整機的安全設(shè)計，杜絕工傷事故的發(fā)生。
4、加工范圍廣：通過更換模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具體可按客戶要求定制）。
5、本機能在復雜形狀的工件上加工全孔或半孔并實現(xiàn)自動開料。
6、本機可連續(xù)加工無限個孔，并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。
沖孔效率:
1.單次裝夾可沖壹根管。
2.速度:25孔/分左右。
3.孔距精度：±0.15，可完成管材上截面沖孔。
4.送料工件沖孔長度:6M單次送料長度：6000MM。
5.操作界面簡單易學，可以不等距沖孔，也可以等距。
6.送料方式:采用液壓夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用三菱高精度伺服電機自動控制送料.
北塘區(qū)隧道專用小導管沖孔機
小導管沖孔機機生產(chǎn)效率高：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床加工效率提高3-5倍。每臺床每班可生產(chǎn)2000-3000件，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。
產(chǎn)品質(zhì)量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐形誤差均不超過0.03mm。光潔度可達 7以上。
1、完全代替人工切割的方式。
2、體積小，占地面積少，移動方便。
3、省時、省力、省人工，箭頭光滑遠超人工切割的不規(guī)整。
4、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）北塘區(qū)隧道專用小導管沖孔機
成品效果
小導管注漿施工工藝簡單，易于操作，施工安全，土層加固見效快，漿液損失少，成本低，是隧道施工中最常用的加固土層的方法之一。小導管注漿僅作為地下工程施工防坍塌和沉陷的輔助手段。小導管超前注漿設(shè)計應根據(jù)地質(zhì)條件、隧道斷面大小及支護結(jié)構(gòu)型式選用不同的設(shè)計參數(shù)。折返線隧道施工采用的輔助支護方式為超前小導管注漿加固地層，同時封堵地下水，減少滲水對隧道施工的影響。所采用的注漿方式為通過φ32超前小導管注水泥—水玻璃雙液漿，加固隧道拱部120度范圍，使隧道拱部形成拱形支護體，增加施工安全。超前小導管施工的各項參數(shù)確定應根據(jù)圍巖邊界地質(zhì)條件、圍巖狀況、支護結(jié)構(gòu)形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設(shè)置。一般情況下：小導管長度L=上臺階高度+2m。小導管直徑：38-50mm。小導管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環(huán)小導管的搭接長度控制在1m以內(nèi)?；莅部h隧道專用小導管沖孔機
三工位沖孔機
超前小導管沖孔機安裝調(diào)試及售后服務保證：
（1）賣方負責協(xié)助客戶進行現(xiàn)場的設(shè)備及電器安裝調(diào)試；
（2）賣方免費提供設(shè)備的操作說明及維護規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內(nèi),賣方向買方提供設(shè)備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數(shù)量；
（4）設(shè)備驗收時, 賣方負責提供設(shè)備的詳細資料；
（5）設(shè)備到達現(xiàn)場后, 接到買方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場進行指導安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進入試生產(chǎn),買賣雙方共同協(xié)商制定詳細的試生產(chǎn)方案,賣方跟蹤調(diào)試至完全滿足生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達到預期目標,并簽署驗收報告；
（6）賣方在設(shè)計調(diào)試時發(fā)現(xiàn)不妥,在保證滿足技術(shù)協(xié)議要求的前提下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經(jīng)需方認可后方能實施,因更改造成設(shè)備總價升高時,其升高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費咨詢服務及設(shè)備的售后服務
全自動數(shù)控沖孔機
小導管注漿施工注意事項：
1.小導管注漿選用注漿泵供給壓力，漿液在注漿泵壓力效果下以小導管上的小孔為通道直接將漿液壓入巖體中，所以在注漿施工中起決定性的要素有注漿壓力、寫入速度、注漿量、巖體的性質(zhì)。除巖體性質(zhì)不能改動外，其它要素是可控要素。在注漿進程中，一定要掌握注漿進程中的寫入壓力和寫入速度，確保寫入量。
2.在注漿進程中，常常發(fā)作漿液從其它孔流出的景象，這種景象稱為串漿。發(fā)作串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應一起注漿，在單泵條件下應將注漿孔及時阻塞，輪到該管注漿時，再拔下阻塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內(nèi)雜物鏟除并用高壓風或高壓水沖刷（拔塞后外流漿的注漿管不用進行此工序），然后再注漿。
3.注單液水泥漿時壓力俄然增加，則可能發(fā)作阻塞，應停機查看。當阻塞時，擊打或翻滾注漿管以疏通漿液通道，無法疏通時就近補管。
4.灌水泥水玻璃雙液漿時壓力俄然增加，則關(guān)停水玻璃泵，進行單液注漿或注清水，帶泵壓正常時，再進行雙液注漿。
5.水泥漿單液或水泥水玻璃雙液注漿進漿量很大，壓力長期不增加，則應調(diào)整漿液濃度和配比，縮短凝膠時刻，進行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對停留時刻，以便凝膠，但停留時刻不能超越混合漿的凝膠時刻。
6.進入性注漿單孔注漿量不得少于均勻每孔注漿量的80%，劈裂壓密注漿單孔注漿量不得少于均勻每孔注漿量的60%，超越誤差有必要補管注漿。
7.注漿進程中，要逐管填寫記載，標明注漿壓力與注漿時刻、注漿量與注漿時刻的聯(lián)系，以及注漿進程中發(fā)作的狀況及處理進程，為后續(xù)注漿順暢施行供給根據(jù)和參閱。
8.注漿效果查看在小導管搭接范圍內(nèi)進行，首要查看注漿量偏少或有置疑的注漿孔，仔細填寫查看記載。進入性注漿經(jīng)過鉆孔查看注漿厚度，小于30cm時，應補管注漿；劈裂、壓密注漿，選用小撬棍或小錘悄悄擊打鋼管鄰近，判別固結(jié)狀況，并合作風鉆鉆速測驗，固結(jié)不良或厚度不行時補管注漿。
9.開挖進程中，隨時調(diào)查注漿效果，剖析丈量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題后及時進行處理。
10.注漿前嚴厲查看機具、管路及接頭的結(jié)實程度，以防高壓傷人。
