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更重要的是，可將自己的需求與廠家很好的溝通，以便買到理想的榨油機。在榨油機設備的壓榨過程中，可能會遇到一些問題，如
1、油渣多而出油率不夠：主要是菜籽炒好后，降溫不夠。
2、濾油速度緩慢：主要是菜籽在壓榨中，原料雜質(zhì)大，灰寺多及機器各部溫度偏低，加之菜籽油濃度大所致。這時應將油盤加熱 打開，另外兩個過濾器要交替使用，及時清除濾布上的殘渣，清洗 或更換濾布。
3、回油，主要原因是油線被堵，可用鐵棍敲擊下料邊榨條，疏通油線；另處炒籽加入適量水，使炒出的花生有彈性，即可避免此現(xiàn)象。
4、餅碎：主要是花生炒得溫度低，應在花生快炒好時加大火將溫度提高，及時入榨。
當我們在使用榨油機時，了解這些知識是很有必要的，可以為我們節(jié)約很大一筆維修費用，從而降低生產(chǎn)成本。
使用我廠生產(chǎn)的小型榨油機時要注意安全，按照說明書正確操作，以免對人體造成危害，具體操作如下幾點：
1、裝垛要按照說明書正確安裝，盡可能避免呈現(xiàn)中間鼓起或歪垛等現(xiàn)象。
2、裝垛完成后，則應及時壓榨。在壓榨出油之前，還要注意撥勻餅圈，掃凈油盤。
3、壓榨開端時，油缸活塞上升速度要適當，即加壓應注意緩和均勻，以防止歪垛和流渣過多。另外，加壓必定要持續(xù)進行，不能間斷，直至餅垛高低均開端出油為止。然后、應依據(jù)“輕壓勤壓”的操作請求，堅持油流不斷，直至壓榨完畢。
4、壓榨操作時，還應注意油缸活塞上升高度不超過規(guī)定地位，即油缸活塞行程最大不能超過，以防止活塞脫缸而造成事故。
5、全部榨油操作進程均應做好巡回檢討工作。若遇有嚴重歪垛現(xiàn)象時，應及時進行整垛；若發(fā)明壓力表失靈或破壞時，應及時修理或調(diào)換；若碰到安全閥產(chǎn)生故障，應及時找出原因并消除。
6、小型榨油機榨油車間溫度一般請求堅持在，以利流油順暢。
7、壓榨完畢后，方可進行卸垛。一般卸垛前先用布將餅圈上的浮油吸凈，以減少油脂喪失。卸垛時，則應將墊板逐一取出，并將粘附在板上的餅屑刮下。卸垛后還應注意將頂上及底面兩塊餅的餅面浮油吸凈。
8、油箱及油缸內(nèi)用于液壓的油， 一般均為所生產(chǎn)的植物油，但不能用桐油。另外，這種植物油常需依據(jù)加工的油料種類不同而予以調(diào)換。不過，在油品摻雜后對質(zhì)量影響不大時，可不調(diào)換。
該機一道榨凈，省工省時，出油率高，配用動力小，油質(zhì)純正，一機多用，可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進行油品加工。
  本機配套完事整，接電即可生產(chǎn)，操作方便，是榨油行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。為廣大城鄉(xiāng)朋友提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門路。歡迎選購。
傳統(tǒng)榨油機方式的弊端：原始坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛(wèi)生環(huán)境差。
鼎盛榨油機的優(yōu)勢：設計先進、性能可靠、操作簡捷、維護方便。
其主要特點是：
出油率高--與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。
省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。
用途廣--一機多用，可