四平可重復(fù)注漿管生產(chǎn)廠家
注漿管注漿施工工藝流程
施工準(zhǔn)備
1．封閉工作面做止?jié){墻：為防止注漿施工過程中工作面冒漿，每循環(huán)開挖后應(yīng)對工作面止?jié){巖墻進(jìn)行噴砼封閉，厚度不小于50cm。為適應(yīng)注漿孔位的定位方便，可將掌子面噴成平面。wanhaifeng19771024
2．機(jī)械設(shè)備維修及試運(yùn)轉(zhuǎn)：在注漿施工前和開挖施工過程中，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，使其保持良好的狀態(tài)。
3．施工材料準(zhǔn)備：施工材料包括TSS型注漿管及其配套的孔內(nèi)注漿設(shè)備和注漿用的超細(xì)水泥、水玻璃、緩凝劑等注漿材料。施工前必須將材料運(yùn)至工作面附近，每次應(yīng)備足兩個小班的材料用量，且隨用隨補(bǔ)充。
4．搶險材料的準(zhǔn)備；含水砂層開挖過程中，可能會發(fā)生突發(fā)性的涌水和涌砂現(xiàn)象，給施工及地面設(shè)施安全造成危害。因此，必須事先準(zhǔn)備好搶險防涌材料，如棉紗、草袋、方木等。
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熱膠泥漿澆灌法。
在施工現(xiàn)場，將一定量膠泥鐵鍋中，用文火加娶不斷攪拌，避免鍋底粘結(jié)燒焦起火，使其溫度均勻上升，到130-140℃時，保持恒溫5-10分鐘，使其充分塑化，即可澆灌伸縮縫。待膠泥冷卻后即成。澆灌前的工作及澆灌:澆灌前，必腥將渠道混凝土伸縮縫的內(nèi)外側(cè)堵塞好，以防止漏漿。
注漿管布設(shè)：
1．架設(shè)作業(yè)平臺；
2．按照設(shè)計圖紙在工作面上將注漿管孔位用紅油漆標(biāo)出；
3．采用0.5m立桿按開孔位置相對座標(biāo)，采用相對距離定位技術(shù)進(jìn)行鉆桿定位，采用YT—28風(fēng)鉆（或7655風(fēng)鉆），用1m鉆桿對砼封閉層進(jìn)行鉆穿引孔。
4．采用手持風(fēng)鎬，利用作業(yè)平臺，用沖擊套將注漿管頂入地層，注漿管外露10～20cm。
5．注漿管布設(shè)后，采用棉紗+速凝水泥砂漿將注漿管周圍封填，以避免注漿施工中產(chǎn)生返漿。
配制漿液
（1） 超細(xì)水泥漿的配制
①根據(jù)預(yù)配制水泥漿的體積，按水灰比和緩凝劑摻量計算出所需要的超細(xì)水泥、水和緩凝劑的用量。施工中宜采用水灰比為W:MC=1.5:1~3:1。
②根據(jù)用量，首先在容器中加入水和緩凝劑，強(qiáng)力攪拌，待緩凝劑充分溶解后，加入超細(xì)水泥，強(qiáng)力攪拌，混合均勻。
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2、溫差 大型結(jié)構(gòu)建筑物由于施工工期長往往在伸縮縫施工完成后到頂班覆土需要氦時間，期間溫度往往發(fā)生很大變化，而由于溫差混凝土伸縮時其線系數(shù)由于溫度變化而較大，混凝土發(fā)生較大的線量，而橡膠止水帶的定型產(chǎn)品適應(yīng)不了如此大的變形量而應(yīng)力集中，引起橡膠止水帶薄弱處斷裂。
（2）水玻璃漿的配制 在濃水玻璃中加入水，邊加水邊攪拌，邊用玻美計測試其濃度，到達(dá)所需要的稀釋濃度為止。施工中宜采用水玻璃濃度為30~40Be’。
（3）．注漿作業(yè) 注漿管全部布設(shè)完成后，開始進(jìn)行注漿作業(yè)。采用注漿管配套設(shè)備，采用雙液注漿泵，采取后退式分段注漿工藝進(jìn)行注漿作業(yè)。
后退式分段注漿工藝：
將帶有止?jié){塞的芯管和頂管連接后插入到注漿管相應(yīng)位置，順時針旋轉(zhuǎn)芯管上的法蘭盤，使止?jié){塞膨脹，以達(dá)到止?jié){效果。連接注漿管路，采用雙液注漿泵向孔內(nèi)注漿，每次注漿段長選擇為0.6m，即第一段注漿完成后，反時針旋轉(zhuǎn)芯管上的法蘭盤，使止?jié){塞恢復(fù)到原狀，將芯管后退0.6m，進(jìn)行第二段注漿，如此下去，直至將整個注漿段完成。 后退式分段注漿要特別注意止?jié){塞的損壞程度，施工過程中若發(fā)現(xiàn)止?jié){塞存在問題，應(yīng)立即更換，以免引起注漿管堵塞，造成芯管無法拔出，影響正常施工。
3、生產(chǎn)工藝：板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有完全實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，硫化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在硫化機(jī)上的硫化時間和溫度控制也很重要，不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時間是不一樣的，如果達(dá)不到相應(yīng)的硫化時間，那么就會形成夾生，里邊的膠沒有充分硫化，影響產(chǎn)品
