SMT防錯(cuò)料追溯系統(tǒng)為蘇州斯康條碼針對(duì)電子制造業(yè)的SMT上料，換料及轉(zhuǎn)線易錯(cuò)料，效率低下及追溯困難的特點(diǎn)而研發(fā)的一套完善的防錯(cuò)料及追溯方案。
斯康企業(yè)提供鹽城倉庫發(fā)進(jìn)料條碼防重模塊解決方案
聯(lián)系人：周先生 電話：15250020310
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SMT防錯(cuò)料追溯系統(tǒng)可從根本上杜絕SMT錯(cuò)料，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少停機(jī)時(shí)間，大幅提高生產(chǎn)效率，同時(shí)可提供對(duì)產(chǎn)品制造過程進(jìn)行追溯；系統(tǒng)嚴(yán)格管控SMT生產(chǎn)過程，并解決與MES、ERP等系統(tǒng)的集成等問題，使得制造過程信息流形成一個(gè)有效的閉環(huán)。
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SMT防錯(cuò)料追溯系統(tǒng)整合了無線PDA數(shù)據(jù)采集器、無線信息終端、抗干擾PCB控制板、高精度條碼打印機(jī)多個(gè)硬件設(shè)備，為系統(tǒng)的防錯(cuò)及提高效率等功能的實(shí)現(xiàn)提供強(qiáng)大保障！
大幅提高上料及轉(zhuǎn)線效率, 減少停機(jī)時(shí)間，節(jié)省人員，降低生產(chǎn)成本：
1) 完全拋棄紙質(zhì)站位表，操作員無需上料表，根據(jù)系統(tǒng)的提示即可快速無誤的備料及上料，使得培訓(xùn)新員工也簡單化；
2) 智能欠料預(yù)警，可讓操作員提前備料，大幅減少停機(jī)時(shí)間；
3) 智能備料，快速準(zhǔn)確的指引操作員進(jìn)行找料備料，提高備料效率；
4) 智能上料，上料員只需進(jìn)行簡單的條碼掃描即可準(zhǔn)確無誤上料，提高上料效率；
5) 智能轉(zhuǎn)線，把轉(zhuǎn)線時(shí)間由傳統(tǒng)轉(zhuǎn)線方式的2-4個(gè)小時(shí)縮短到30分鐘以內(nèi)，大幅減少停機(jī)時(shí)間和轉(zhuǎn)線工時(shí)；
6) 取消首件檢驗(yàn)，完全杜絕上料錯(cuò)誤，可以省去首件檢驗(yàn)，減少停機(jī)時(shí)間；
7) 系統(tǒng)杜絕錯(cuò)料，上料時(shí)無需QC二次確認(rèn)，大幅減少人工投入成本；
8) BOM和設(shè)備程序的快速智能的導(dǎo)入，不再需要進(jìn)行傳統(tǒng)的人工核對(duì)BOM，提高員工工作效率；
9) 設(shè)備程序制作輔助功能，減輕程序員工作壓力，提高程序員程序制作效率；
10) 智能的設(shè)備程序校驗(yàn)，將設(shè)備程序制作過程產(chǎn)生的潛在問題提前得到處理，減少停機(jī)時(shí)間；
11) 豐富快捷的信息查詢方式，足以應(yīng)對(duì)現(xiàn)場所需，完全可取消紙質(zhì)的報(bào)表，實(shí)現(xiàn)無紙化辦公，并盡可能減輕操作員工作量；
12) 其它針對(duì)不同公司不同操作的細(xì)致周全的考慮。
4、產(chǎn)品的追溯性和生產(chǎn)過程的嚴(yán)格管控：
1) 可對(duì)成品進(jìn)行精確的物料追溯，一旦客戶端反饋到某個(gè)成品出現(xiàn)質(zhì)量問題，系統(tǒng)可精確查詢出該成品上的相關(guān)物料的廠家，Lot No, Date Code,規(guī)格，以及上料員，上料時(shí)間，換料時(shí)間等等詳細(xì)信息；
2) IQC檢驗(yàn)?zāi)K，詳盡記錄IQC的相關(guān)信息，生成IQC報(bào)告，保證產(chǎn)品追溯時(shí)得到詳盡的IQC信息；
3) 備料上料過程完整記錄，可以方便的查詢到訂單上使用的物料的廠商，Lot No, Date Code,規(guī)格，以及上料員，上料時(shí)間，換料時(shí)間等等詳盡的信息；
4) 嚴(yán)格飛達(dá)管控，詳細(xì)記錄飛達(dá)的使用及保養(yǎng)信息，并可做飛達(dá)保養(yǎng)預(yù)警；
5) LCR自動(dòng)測試，接駁LCR數(shù)字電橋，快速自動(dòng)記錄LCR測試的結(jié)果，并自動(dòng)判定首件檢驗(yàn)結(jié)果；
6) 嚴(yán)格的系統(tǒng)權(quán)限管理，可針對(duì)每個(gè)員工根據(jù)工作需要設(shè)置不同的權(quán)限，保證公司機(jī)密不被外泄；
7) 提供豐富的報(bào)表查詢功能，如BOM，ECN，上料記錄等，滿足生產(chǎn)需求。
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