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產(chǎn)品簡介
遼寧省阜新市塔筒防腐專業(yè)
遼寧省阜新市塔筒防腐專業(yè)
產(chǎn)品價(jià)格:¥999
上架日期:2018-02-24 09:58:20
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:全國
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詳細(xì)說明
    遼寧省阜新市塔筒防腐專業(yè) 本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法,對(duì)懸吊作業(yè)點(diǎn)先 檢測承受力,然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點(diǎn)固定,主要采用人工 登高法,施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩,φ 16的為雙保險(xiǎn),這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。 銹蝕原因分析:因風(fēng)機(jī)所處環(huán)境為沿海,空氣濕度較大,塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷,造成漆膜成針孔狀破裂,加上沿海惡劣的環(huán)境, 加劇銹蝕。 8.2.2、施工工藝 外表面:1、無銹蝕點(diǎn)處打磨至原有油漆底層,銹蝕點(diǎn)打磨除銹至金屬面。2、修補(bǔ)涂刷銹蝕點(diǎn)的環(huán)氧富鋅底漆(必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理,以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好)。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。 內(nèi)表面:1、銹蝕點(diǎn)打磨除銹至金屬面。2、修補(bǔ)涂刷銹蝕點(diǎn)的環(huán)氧富鋅底漆(必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理,以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好)。3、涂刷一遍面漆。 8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套 塔筒外表面B. 涂裝過程檢測及記錄A、產(chǎn)生原因:涂料方面:①溶劑的選擇和混合比例不適當(dāng);②顏料的粒徑太大,顏料的分散不良;③添加助劑的選擇和混合比例不適當(dāng);④涂料的表面張力過高;⑤涂料的流動(dòng)性不良,展平性差;⑥涂料釋放氣泡性差;⑦貯藏溫度過低,使漆基的互溶性和溶解性變差,粘度上升或局部析出,易引起顆?;蜥樋妆撞?;⑧涂料中混入不純物,如有機(jī)溶劑型涂料中混入水分等。將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?,測量涂料的粘度,若粘度過高時(shí),應(yīng)適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)至合適的粘度。 a、輥涂前,新輥筒需用與涂料相適應(yīng)的稀料,先將輥筒浸濕, 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 總膜厚 260 塔筒內(nèi)表面 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 8.2.2.2、表面處理 風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機(jī)械除銹,質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物,清潔度達(dá)到St3級(jí),顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機(jī)械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。 8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法 A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進(jìn)行。 使用高壓無氣噴涂機(jī)噴涂時(shí),噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說明書要求選用。應(yīng)使用80~120目細(xì)篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì),以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù):噴槍距離工件表面距離在300~500mm之間;噴涂角度在60~120度之間即左右(或上下)擺幅應(yīng)小于1.5米;噴涂速度以一次達(dá)到漆膜厚度要求為宜,兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下,從里往外,先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無氣噴涂機(jī)、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。 刷涂或滾涂時(shí),刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進(jìn)行,毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預(yù)刷一道。 B. 風(fēng)速超過6.5m/s時(shí)應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風(fēng)對(duì)噴漆的影響后再進(jìn)行噴漆作業(yè),以降低材料消耗,油漆涂層外觀質(zhì)量。 8.2.2.4、質(zhì)量檢驗(yàn) 施工過程中質(zhì)量檢驗(yàn)表 檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)范圍 清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 圖譜目視對(duì)比法 檢驗(yàn) 涂層厚度 滿足設(shè)計(jì)要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查 附著力 油漆涂層1級(jí)及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗(yàn)》 劃格檢驗(yàn) 按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查 外觀 涂層連續(xù)平整,顏色均勻一致,無氣泡、裂紋、針孔、麻點(diǎn)、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗(yàn) 8.3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB/T1730 漆膜硬度測定 GB/T1731 漆膜柔韌性測定法 GB/T9793 金屬和其他無機(jī)覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度 GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理 ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 表面清潔度目檢評(píng)定 ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)油漆系統(tǒng)防腐 GB/T19072 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架 8.4、施工組織措施 8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護(hù)對(duì)象均采用彩條布或帆布對(duì)其進(jìn)行全封閉包裹,避免打磨和涂 裝造成損害及污染。 8.4.2、對(duì)于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補(bǔ)質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動(dòng)/氣動(dòng)打磨機(jī)(局部狹小如焊縫等使用角磨機(jī)/針搶)打磨,輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷,因?yàn)樗鼘?duì)鋼表面有拋光作用,從而對(duì)油漆的附著力有影響,表面處理至St3級(jí),其文字描述為:在不放大的情況下觀察,表面無可見油脂和污物,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物,表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。5)、每涂裝10㎡左右回頭檢查是否有漏涂的情況出現(xiàn),如有上述情況立即進(jìn)行修補(bǔ)。 b、大風(fēng)時(shí)進(jìn)行噴涂 8.4.3、修補(bǔ)前應(yīng)對(duì)修補(bǔ)區(qū)域作相應(yīng)的修補(bǔ),對(duì)于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜,也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時(shí)注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況,確定是否需要擴(kuò)大修補(bǔ)區(qū)域面積。 8.4.4、所有的修補(bǔ)位置清理出來的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大,并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過度區(qū)域,即修補(bǔ)部位的周邊完好涂層必須打毛,并打磨成平滑的過渡層,修補(bǔ)部位平滑過渡和良好的飾面效果。對(duì)于面漆的大面積修補(bǔ),應(yīng)先用高壓淡水沖洗,然后必須進(jìn)行必要的拉毛工作,以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 遼寧省阜新市塔筒防腐專業(yè)遼寧省阜新市塔筒防腐專業(yè)遼寧省阜新市塔筒防腐專業(yè)遼寧省阜新市塔筒防腐專業(yè)f、 除銹處理后,必須盡快涂刷頭道底漆,一般不允許超過4小時(shí),更不允許過夜。(2)噴涂設(shè)備的保養(yǎng)D.施工操作 在施工前涂料是否攪拌均勻,是否任意稀釋,施工機(jī)械質(zhì)量或運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,操作人員的施工技術(shù)是否熟練等。 涂漆層數(shù)和漆膜厚度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行噴涂,漆膜干透后應(yīng)用可靠的干膜測厚儀,測出干膜厚度并作出記錄,沒有達(dá)到規(guī)定厚度時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。每個(gè)構(gòu)件檢查5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。每處3個(gè)測點(diǎn)的平均值不小于設(shè)計(jì)規(guī)定涂層厚度的90%,且在允許偏差范圍內(nèi);3點(diǎn)中的小值不小于標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度的80%。 8.4.5、打磨后準(zhǔn)備涂漆的表面要清潔、干燥,無油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理,根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級(jí)。尤其要注意修補(bǔ)區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴(kuò)大范圍清潔。 8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進(jìn)行補(bǔ)漆,若因天氣等原因無法修補(bǔ),第二次補(bǔ)漆前應(yīng)重新進(jìn)行表面處理直至達(dá)到所要求的表面處理等級(jí)。 8.4.7、在涂刷過程中,按照防腐材料產(chǎn)品說明,嚴(yán)格按比例攪拌均勻 后方可使用,每道工序都必須經(jīng)廠方驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序 施工,直到施工涂層全部結(jié)束。 8.4.8、在施工過程中,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進(jìn)度。 8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂,無翹皮現(xiàn)象,嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。 8.4.10、施工時(shí)施工場地的整齊清沽,對(duì)每天的施工場地進(jìn)行必要的清理,做到工完料盡、場地清,做好環(huán)保工作。 8.4.11、每度涂層完工后,乙方組織人員自檢,經(jīng)廠方驗(yàn)收合格后,再進(jìn)行下道工序的施工。3.4.10、收縮、空隙:涂料涂布后抽縮、不能均勻附著、濕或干漆膜不平整、局部露出被涂面,有的像在油紙上寫墨筆字那樣呈不附著現(xiàn)象。抽縮與縮孔的不同之處是露出被涂面,外觀極差,不易修補(bǔ)、是現(xiàn)場忌諱的漆膜弊病之一,多為0.1~2毫米直徑的圓形,但產(chǎn)生的因素不同,也有不定形或面積大的。一般稱不定形面積大的為抽縮(俗稱發(fā)笑),呈圓形稱為縮孔,如果在圓孔內(nèi)有顆粒,又稱為“魚眼”。(4)兩構(gòu)件的現(xiàn)場對(duì)接焊縫邊緣兩側(cè)50mm范圍內(nèi)(需探傷部位150 mm范圍內(nèi))暫不噴漆(待拼裝完成后現(xiàn)場涂裝)。以后每層油漆涂裝前,焊縫邊緣依次留出50毫米,貼膠條遮蓋,形成階梯狀保護(hù)層。如下圖3.3.2.3、底漆施工注意事項(xiàng):遼寧省阜新市塔筒防腐專業(yè)遼寧省阜新市塔筒防腐專業(yè)
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