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ABS  (1)臺灣奇美757、757K、766、756、765、765A、764B、765B、777B、777D、777E、707、747、747S、758、717C、718、727 ;

(2)臺達(dá)5000、1000；臺化15AI、12AI、12AO;

(3)韓國121H、121、GP22、750、401 TR558AI 0660 0815 0150

(4)日本東麗700、100、920 900

(5)日本旭化成：SX200、SM050；泰國850、314;

(6)日本油墨：T-1、T-100、T-300、T-500、H-3;

(7)日本住友：SX100、SX200、ST-100;

(8)吉化9715A、0215A；大慶750、750A

(9)日本電氣化學(xué)TP-801 TH-21 K200 K300

(10)德國巴斯夫GP22;

(11)日本UMG 3001M

abs塑膠原料簡介

abs塑膠原料是-丁二烯-共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（簡稱ABS），ABS塑膠原料為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，是大宗通用樹脂，經(jīng)過改性（加添加劑或合金等方法）提高性能后的ABS屬工程塑料，ABS合金產(chǎn)量大，種類多，應(yīng)用廣，是主要改性塑料。

ABS塑膠原料特性  

ABS塑料是由、丁二烯和三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性：有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個是-的連續(xù)相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS塑膠原料的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。 

1、綜合性能較好、沖擊強(qiáng)度較高、化學(xué)穩(wěn)定性、電性能良好。ABS塑膠制品

2、與有機(jī)玻璃的熔接性良好、制成雙色塑件、且可表面鍍鉻、噴漆處理。

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。 

4、流動性比HIPS差一點(diǎn)、比PMMA、PC塑膠原料等好、柔韌性

5、ABS塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。

6、ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。 

ABS塑膠原料缺點(diǎn)：熱變形溫度較低，可燃，耐候性比較差。

ABS塑膠原料注塑工藝 

ABS的流動性介于PS與PC之間，其流動性與注射溫度和壓力都有關(guān)系，其中注射壓力的影響稍大，因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度，提高充模性能。塑料的處理 

ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%，對于一般級別的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用干燥料斗以80℃烘1-2小時。對于含PC組份的耐熱級ABS，烘干溫度適當(dāng)調(diào)高至100℃，具體烘干時間可用對空擠出來確定。 

再生料的使用比例不能超過30%，電鍍級ABS不能使用再生料。注塑機(jī)選用  可選用華美達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)（螺桿長徑比20：1，壓縮比大于2，注射壓力大于1500bar）。如果采用色母?；蛑破吠庥^要求料高，可選用小一級直徑的螺桿。鎖模力按照4700-6200t/m2來確定，具體需根據(jù)塑料等級和制品要求而定。模具及澆口設(shè)計 

模具溫度可設(shè)為60-65℃。流道直徑6-8mm。澆口寬約3mm，厚度與制品一樣，澆口長度要小于1mm。排氣孔寬4-6mm，厚0.025-0.05mm。熔膠溫度