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注：*-過(guò)濾精度，如03為3微米
   **-過(guò)濾介質(zhì)，省略：普通液壓油；BH：水-乙二醇；V:磷酸酯液壓油
    ***-防爆型： 型號(hào)前加F,省略：普通型

外形尺寸：

5.高固含量濾油機(jī)使用注意事項(xiàng)

每次接通電源前，應(yīng)確認(rèn)電源電壓是否與本機(jī)要求相符。

機(jī)器使用一段時(shí)間后，如油封磨損量超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，油泵軸端會(huì)出現(xiàn)油液滲漏，及時(shí)更換密封圈。

起動(dòng)前，應(yīng)打開(kāi)進(jìn)出口球閥。

起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有異常震動(dòng)和噪音，請(qǐng)按故障處理一節(jié)中的步驟處理。

接通電源后，正常情況下電源指示燈亮，報(bào)警指示燈（壓差、相序）和蜂鳴器不工作；如不正常，請(qǐng)按故障處理一節(jié)中的步驟處理。

6.相關(guān)鏈接

日欣凈化LYC-G150機(jī)油防爆高固含量濾油機(jī)廠家濾油機(jī)廠家
http://www.chinaplc.net/supply/3_41879538.html
日欣凈化LYC-B63hLF機(jī)油增強(qiáng)高精度濾油機(jī)廠家_過(guò)濾凈化濾油機(jī)廠家_新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司
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日欣凈化LYC-G150機(jī)油防爆高固含量濾油機(jī)廠家濾油機(jī)廠家
http://www.chinaplc.net/supply/3_41887910.html
機(jī)油日欣凈化防爆高固含量濾油機(jī)濾油機(jī)廠家LYC-G150
http://www.rxfilter.cn/xrxtd_detail/newsId=792.html
大石橋?yàn)V芯LYC-J200e3D潤(rùn)滑油高檔聚結(jié)脫水過(guò)濾機(jī)_過(guò)濾凈化濾油機(jī)廠家_新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司
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高固含量濾油機(jī)濾油機(jī)廠家日欣凈化LYC-G150機(jī)油防爆
http://www.rxfilter.cn/xrxtd_detail/newsId=1353.html
防爆機(jī)油日欣凈化高固含量濾油機(jī)濾油機(jī)廠家LYC-G150
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鹽城日欣凈化FLYC-B40潤(rùn)滑油防爆濾油機(jī)_過(guò)濾凈化濾油機(jī)廠家_新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司
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日欣凈化濾油機(jī)廠家
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7.高固含量濾油機(jī)使用與保養(yǎng)說(shuō)明

1. 如果濾油機(jī)抽不出油，請(qǐng)檢查認(rèn)定： a、油泵轉(zhuǎn)向是否正確； b、油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠，吸油口是否離開(kāi)油面或油液已吸完； c、粗濾器濾芯是否堵塞。
2. 濾油機(jī)流量顯著減少，請(qǐng)檢查認(rèn)定： a、粗、精過(guò)濾濾芯是否堵塞嚴(yán)重； b、油泵軸油封是否磨損或因反轉(zhuǎn)而造成吹出。
3. 濾油機(jī)在使用過(guò)程中，油泵可能吸入空氣，影響油泵流量，為了達(dá)到濾油機(jī)的額定流量以及保證精細(xì)濾芯的正常工作，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)排氣閥，以便將濾筒中的空氣排凈（即排氣閥出油后），排完空氣之后及時(shí)關(guān)閉排氣閥。
4. 濾油機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意不能使油泵反轉(zhuǎn)，以免引起油泵軸封吹出導(dǎo)致吸入空氣。
5. 過(guò)濾壓力突然下降，請(qǐng)檢查精細(xì)濾芯是否被擊穿。
6. 濾油機(jī)使用一段時(shí)間后，如因污染物嚴(yán)重堵塞粗過(guò)濾器表面而使吸油不暢，引起油泵噪聲過(guò)大，應(yīng)停機(jī)取出濾芯清洗。
7. 使用的吸油、出油軟管應(yīng)隨時(shí)保持清潔。
8. 精細(xì)濾芯在使用一段時(shí)間后，易被污染物逐漸堵塞，引起濾筒壓力升高，當(dāng)壓力達(dá)到0.2MPa 時(shí)，需及時(shí)更換精細(xì)濾芯。

8.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓傳動(dòng)過(guò)濾器-評(píng)定濾芯過(guò)濾性能的多次通過(guò)方法
• 適用設(shè)備:多次通過(guò)試驗(yàn)臺(tái)500
• 主要參數(shù):測(cè)量濾芯過(guò)濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—500L/min

2.GB4942:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《電機(jī)外殼保護(hù)等級(jí)》

3.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗(yàn)方法
• 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測(cè)試值0-15000 Pa

4.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗(yàn)證
• 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測(cè)試值0-15000 Pa

5.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗(yàn)
• 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-10K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測(cè)試值0-10000Pa

6.GB50065-1994:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》

7.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓傳動(dòng)過(guò)濾器-評(píng)定濾芯過(guò)濾性能的多次通過(guò)方法
• 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測(cè)試值0-15000 Pa

8.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)200
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min

9.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗(yàn)證
• 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測(cè)試值0-15000 Pa

10.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
• 適用設(shè)備:流動(dòng)疲勞試驗(yàn)臺(tái)
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—200L/min

11.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
• 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測(cè)試值0-15000 Pa

12.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)100
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min

9.日欣凈化背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 四、機(jī)組啟動(dòng)

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備(必須切斷汽源)：
1、啟動(dòng)輔助油泵，檢查輔助油泵聯(lián)鎖，確認(rèn)潤(rùn)滑油壓聯(lián)鎖點(diǎn)。
2、開(kāi)啟主汽門(mén)，給停機(jī)電磁鐵通電，確認(rèn)主汽門(mén)快速關(guān)閉。
3、校準(zhǔn)調(diào)速汽門(mén)機(jī)械零位。
4、檢查油系統(tǒng)：油位正常，油壓油溫正常，前后軸承座內(nèi)油位正常，保持油箱油位在160mm以上。
5、汽輪機(jī)手動(dòng)進(jìn)汽門(mén)、排汽門(mén)在關(guān)閉位置，進(jìn)汽門(mén)前疏水門(mén)關(guān)閉，排汽門(mén)前門(mén)后疏水門(mén)關(guān)閉，汽輪機(jī)本體和調(diào)門(mén)疏水門(mén)開(kāi)啟。
6、開(kāi)啟前后軸承座冷卻水門(mén)及熱網(wǎng)循環(huán)水泵盤(pán)根冷卻水門(mén)，水量調(diào)整適當(dāng)。
7、檢查所有儀表、保安信號(hào)裝置并將保護(hù)控制裝置投入，汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵熱工儀表電源送電。
2、暖管：
1、開(kāi)啟三抽管道疏水門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟手動(dòng)進(jìn)汽門(mén)前及排氣門(mén)前后疏水門(mén)放凈管道內(nèi)的存水
2、緩慢開(kāi)啟三抽管路暖管，保持0.2—0.3Mpa，暖管20到30分鐘，以0.1—0.15 Mpa/mis升至額定壓力，溫升速度不超過(guò)5℃/mis，暖管至進(jìn)汽手動(dòng)門(mén)前。
3、在暖管升壓過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)壓力升高程度適當(dāng)關(guān)小疏水門(mén)，并檢查管道膨脹及吊架狀況。
3、機(jī)組啟動(dòng)：
1、主汽門(mén)前暖管結(jié)束后，全開(kāi)進(jìn)汽手動(dòng)門(mén)及排汽門(mén)，關(guān)閉手動(dòng)進(jìn)汽門(mén)前及排氣門(mén)前后疏水門(mén)，開(kāi)啟泵入口水門(mén)。
2、手按危急保安器，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪到底，主汽門(mén)掛閘，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪開(kāi)啟主汽門(mén)，逐漸開(kāi)啟主汽門(mén)沖轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)速提升到~800 r/min暖機(jī)20min，仔細(xì)測(cè)聽(tīng)機(jī)組內(nèi)部聲音，檢查是否有不正常的聲音。
3、低速暖機(jī)后，逐漸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將轉(zhuǎn)速提升到~1200 r/min暖機(jī)20min，同時(shí)檢查軸承油溫及機(jī)組振動(dòng)情況。
4、逐漸提升轉(zhuǎn)速，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)2000 r/min時(shí)，TG-17機(jī)械調(diào)速器開(kāi)始動(dòng)作，當(dāng)調(diào)節(jié)汽閥控制轉(zhuǎn)速后，逐漸全開(kāi)主汽門(mén)，緩慢開(kāi)啟泵出口水門(mén)，旋轉(zhuǎn)TG-17調(diào)速器調(diào)速螺釘，將轉(zhuǎn)速提升到3000r/min。
5、機(jī)組升速過(guò)程中，密切關(guān)注機(jī)組振動(dòng)情況。當(dāng)潤(rùn)滑油溫升高后，投入冷卻水。當(dāng)轉(zhuǎn)速升到~2400 r/min時(shí)，此時(shí)潤(rùn)滑油壓應(yīng)升高，說(shuō)明齒輪箱上的軸頭齒輪油泵開(kāi)始工作，這時(shí)候可以停止輔助油泵。
6、機(jī)組帶負(fù)荷后，當(dāng)汽封漏汽時(shí)，開(kāi)啟汽封漏汽至聯(lián)箱門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟聯(lián)箱回汽至#1機(jī)疏水?dāng)U容器一二次門(mén)。