低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、過(guò)熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）為解決這一行業(yè)共性技術(shù)難題，突破熱軋無(wú)縫鋼管同質(zhì)化惡性競(jìng)爭(zhēng)的，東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室袁國(guó)教授團(tuán)隊(duì)針對(duì)鋼管圓形斷面特點(diǎn)，深入開(kāi)展冷卻機(jī)理機(jī)制研究，了鋼管冷卻的度均勻化熱交換機(jī)制和控制。依托此項(xiàng)技術(shù)，團(tuán)隊(duì)與寶鋼合作，協(xié)同創(chuàng)新，開(kāi)展熱軋無(wú)縫鋼管在線控制冷卻技術(shù)裝備的科研攻關(guān)。2014年，依托寶鋼股份煙寶公司PQF460熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線，出在線控制冷卻中試裝置，并開(kāi)展了多輪技術(shù)攻關(guān)和中試試驗(yàn)。在此基礎(chǔ)上，又出國(guó)內(nèi)首套可實(shí)現(xiàn)控溫的熱軋無(wú)縫鋼管在線控制冷卻工業(yè)化裝備平臺(tái)，并于2016年4月成功實(shí)現(xiàn)熱

gb8163鋼材基礎(chǔ)知識(shí)

	鎮(zhèn)江市140*7無(wú)縫鋼管GB8163標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)生產(chǎn)公司 1、 碳素鋼gb8163無(wú)縫鋼管的定義及鋼中五元素
	GB8163無(wú)縫鋼管。  碳素鋼中的五元素是指化學(xué)成份中的主要組成物，即 C、Si、Mn、S、P（碳、硅、錳、硫、磷）。其次是在煉鋼中不可避免地 會(huì)混入氣體，含O、H、N（氧、氫、氮）。此外，用鋁—硅脫氧工藝中，必然在鋼水中含有 Al，當(dāng)Als（酸溶鋁）≥0。020%時(shí)， 還有細(xì)化晶粒的作用
	鎮(zhèn)江市140*7無(wú)縫鋼管GB8163標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)生產(chǎn)公司 2、GB8163無(wú)縫鋼管是怎樣煉成的？
	煉鋼的主要任務(wù)是按所煉鋼種的要求，鋼中碳和合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)，并使P、S、H、O、N等雜質(zhì)的含量降至允 許之下。  煉鋼實(shí)質(zhì)上是一個(gè)氧化，爐料中過(guò)剩的碳被氧化，成CO氣體逸出，其它Si、P、Mn 等氧化后爐渣中。S部份 煉渣中，部份則生成SO2。當(dāng)鋼水成份和溫度達(dá)到工藝要求后，即可出鋼。為了除去鋼中過(guò)剩的氧及化學(xué)成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。
	鎮(zhèn)江市140*7無(wú)縫鋼管GB8163標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)生產(chǎn)公司 3、 轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介
	從車運(yùn)來(lái)的鐵水經(jīng)過(guò)脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉(zhuǎn)爐中作為主要爐料，另加10% 以下的廢鋼。然后，向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧，鐵 水中的過(guò)量碳被氧化并放出大量熱量，當(dāng)測(cè)得達(dá)到預(yù)定的低碳含量時(shí)，即停止吹氧 并出鋼。一般在鋼包中需進(jìn)行脫氧及成份操作；然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。  對(duì)要求高的鋼種可底吹氬、RH真空處理、噴粉處理（噴SI—CA粉及變性石灰）可以有效鋼中的氣體與夾雜，并有進(jìn)一步降 碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施后還可以終微調(diào)成份，優(yōu)質(zhì)鋼材的需求。
	4、 初軋
	模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，均熱爐加熱，然后通過(guò)初軋機(jī)及鋼坯連軋機(jī)軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)切頭、 切尾、表面清理，（火焰清理、打磨）高品質(zhì)產(chǎn)品則還需對(duì)初軋坯進(jìn)行扒皮和探傷，檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。  目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸坯及塑模用鋼等。  初軋板坯主要供應(yīng)熱軋廠作為原料；軋制方坯除部份外供，主要送往高速線材軋機(jī)作原料。 由于連鑄板坯的先進(jìn)性，初軋板坯的需求量大為削減，因此轉(zhuǎn)向上述其它產(chǎn)品了。
	5、 熱連軋
	用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻（計(jì)算機(jī)控制冷卻速率）和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)  將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。  熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價(jià)格適中，深受廣大用戶喜愛(ài)。 寶鋼新投資的一條熱軋酸洗線正在緊張建設(shè)中。
	6、 冷連軋
	用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。 軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。  一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過(guò)連續(xù)退火（CAPL機(jī)組）或罩式爐退火冷作硬化及軋制應(yīng)力，達(dá)到相應(yīng)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。  冷軋鋼板的表面、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。  以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC 復(fù)膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)，了廣泛應(yīng)用。  冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進(jìn)行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電 產(chǎn)品、儀表開(kāi)關(guān)、建筑、辦公家具等行業(yè)。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內(nèi)徑610mm。
	7、 鋼的力學(xué)性能
	7．1拉力試驗(yàn)  按制備的拉力試樣，安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)的夾頭內(nèi)，對(duì)試樣施加單軸向拉伸應(yīng)力，直至試樣被拉斷為止的試驗(yàn)稱作拉力試驗(yàn)。  7．1．1強(qiáng)度  金屬材料在外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力叫強(qiáng)度。強(qiáng)度指標(biāo)包括：比例極限、彈性極限、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等。  7．1．2比例極限  對(duì)金屬施加拉力，金屬存在著力與變形成直線比例的階段，而這個(gè)階段的大極限負(fù)荷Pp除以試樣的原橫截面積即為比例極限，用 σ P表示。  7．1．3彈性極限  金屬受外力作用發(fā)生了變形，外力去掉后，能完全恢復(fù)原來(lái)的形狀，這種變形稱為彈性變形。金屬能保持彈性變形的大應(yīng)力稱為 彈性極限，用σe表示。  7．1．4抗拉強(qiáng)度  試樣拉伸時(shí)，在拉斷前所承受的大負(fù)荷除以原橫截面積所得的應(yīng)力，稱作抗拉強(qiáng)度，用σb表示。當(dāng)材料所受的外應(yīng)力大于其抗拉 強(qiáng)度時(shí)，將會(huì)發(fā)生斷裂。因此σb越高，則表示它能承受愈大的外應(yīng)力而不致于斷裂。  國(guó)外的結(jié)構(gòu)鋼常按抗拉強(qiáng)度來(lái)分類，如SS400，其中400即表示σb的小值為400MPa超度鋼是指σb≥1373 Mpa的鋼。  7．1．5屈強(qiáng)比  屈強(qiáng)比即屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比值（σS/σb）。屈服比值越高，則該材料的強(qiáng)度愈高，屈強(qiáng)比值愈低則塑性愈佳，沖壓成形性愈好。如深沖鋼板的屈強(qiáng)比值為≤0.65。  彈簧鋼一般均在彈性極限范圍內(nèi)服役，受載荷時(shí)不允許產(chǎn)生塑性變形，因此要求彈簧鋼經(jīng)淬火、回火后具有盡可能高的彈性極限和 屈強(qiáng)比值（σS/σb≥0.90）此外疲勞壽命與抗拉強(qiáng)度及表面往往有很大關(guān)連。  7．1．6塑性  金屬材料在受力前可以經(jīng)受變形的性能稱為塑性。塑性指標(biāo)通常伸長(zhǎng)率和斷面收縮率表示。伸長(zhǎng)率與斷面收縮率越高，則 塑性越好。
	8、沖擊韌性
	用一定尺寸和形狀的金屬試樣，在規(guī)定類型的沖擊試驗(yàn)上受沖擊負(fù)荷折斷時(shí)，試樣刻槽處單位橫截面上所消耗的沖擊功，稱為沖擊 韌性以αk表示。  目前常用的10×10×55mm，帶2 mm深的V形缺口夏氏沖擊試樣，上直接采用沖擊功（J焦耳值）AK，而不是采用αK值。因?yàn)閱挝?面積上的沖擊功并無(wú)實(shí)際意義。  沖擊功對(duì)于檢查金屬材料在不同溫度下的脆性轉(zhuǎn)化為，而實(shí)際服役條件下的災(zāi)難性破斷事故，往往與材料的沖擊功及服役溫 度有關(guān)。 因此在有關(guān)中常常規(guī)定某一溫度時(shí)的沖擊功值為多少 、還規(guī)定FATT（斷口面積轉(zhuǎn)化溫度）要低于某一溫度的技術(shù)條件。所謂FATT，即一組在不同溫度下的沖擊試樣沖斷后，擊斷口進(jìn)行評(píng)定，當(dāng)脆性斷裂占總面積的50%時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度。  由于鋼板厚度的影響，對(duì)厚度≤10mm的鋼板，可取得3/4小尺寸沖擊試樣（7.5×10×55mm）或1/2小尺寸沖擊試樣（5×10×55mm）。但是一定要注意，同規(guī)格及同一溫度下的沖擊功值才可相互比較。只有在規(guī)定的條件下，才可按的換算，折算 成沖擊試樣的沖擊功，再相互比較。
	9、硬度試驗(yàn)
	金屬材料抵抗壓頭（淬硬的鋼球或具有1200圓錐或角錐的金剛石壓頭）壓陷表面的能力稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)和適用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度以及顯微硬度、高溫硬度等冶金產(chǎn)品常用的是布氏硬度和洛氏硬度。
	10、寶鋼企業(yè)（Q/BQB）
	寶鋼企標(biāo)中的鋼號(hào)大致可分為三個(gè)來(lái)源即從JIS、德國(guó)DIN移植及自行研制的鋼號(hào)。從JIS中移植來(lái)的鋼號(hào)，一般首位常為S（Steel）；從DIN移植來(lái)的鋼號(hào)，一般常以ST開(kāi)頭（Stahl德文中的“鋼”）；寶鋼自行研制的鋼號(hào)，一般首位常以寶鋼的拼音首位B開(kāi)頭。
	11、結(jié)構(gòu)用熱連軋、冷連軋鋼板及鋼帶
	結(jié)構(gòu)鋼一般按強(qiáng)度分類，在鋼號(hào)中的數(shù)字往往代表抗拉強(qiáng)度的低值。由于該類鋼常用于制作結(jié)構(gòu)件，因此稱作為結(jié)構(gòu)鋼。結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)化機(jī)制傾向于降碳增錳固溶強(qiáng)化鐵素體、細(xì)化珠光體和添加微合金的析出強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化，以確保在強(qiáng) 度的同時(shí)仍保持的韌、塑指標(biāo)并兼具良好的焊接性能。

鎮(zhèn)江市140*7無(wú)縫鋼管GB8163標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)生產(chǎn)公司GB8163標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管是流體輸送用無(wú)縫鋼管（GB/T8163-1999），是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫鋼管。
GB8163標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管是流體輸送用無(wú)縫鋼管（GB/T8163-1999），是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫鋼管。
　 　GB8163標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面，從頭到尾的沒(méi)有焊縫。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。
生產(chǎn)制造方法：
①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。
(2)用途：
①一般鍋爐管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
GB8163標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

 ；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外一般用無(wú)縫鋼管：是用10#、20#、30#、35#、45#等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)2017.9.6