抗靜電劑的功能在于降低聚合物制品的表面電阻，消除靜電積累可能導致的靜電危害。按照使用方式的不同，抗靜電劑可以分為內加型和涂敷型兩種類型。內加型抗靜電劑是以添加或共混的方式配合到塑料配方中，成型后從制品的內部遷移到表面或形成導電網絡，進而達到降低表面電阻泄放電荷的目的。涂敷型抗靜電劑是以涂布或浸潤的方式附著在塑料制品的表面，藉此吸收環(huán)境中的水分，形成能夠泄放電荷的電解質層。從化學物質的組成來看，傳統的抗靜電劑幾乎無一例外地屬于表面活性劑類化合物，包括季銨鹽類陽離子表面活性劑，烷基磺酸鹽類陰離子表面活性劑，烷醇胺、烷醇酰胺和多元醇脂肪酸酯等非離子表面活性劑等。然而，新出現的“高分子量永久型抗靜電劑”打破了這種常規(guī)，它們一般系親水性的嵌段共聚物，以共混合金的方式與基礎樹脂配合，通過形成導電通道傳導電荷。與表面活性劑類抗靜電劑相比，這種高分子量永久型抗靜電劑不會因遷移、揮發(fā)和萃取而損失，因而抗靜電性持久穩(wěn)定，并極少受環(huán)境濕度的影響。5、超強熔體強度型：除促進物料塑化外，還能大幅度地增加物料的熔體強度，提高生產的穩(wěn)定性，延長生產周期，提高制品的力學性能，尤其是適宜于碳酸鈣含量高（大于wt30%）的制品。塑料的交聯與橡膠的硫化本質上沒有太大的差別，但在交聯助劑的使用上卻不完全相同。樹脂的交聯方式主要有輻射交聯和化學交聯兩種方式，有機過氧化物是工業(yè)上應用最廣泛的交聯劑類型。有時為了提高交聯度和交聯速度，常常需要并用一些助交聯劑和交聯促進劑。助交聯劑是用來抑制有機過氧化物交聯劑在交聯過程中對聚合物樹脂主鏈可能產生的自由基斷裂反應，提高交聯效果，改善交聯制品的性能，其作用在于穩(wěn)定聚合物自由基。交聯促進劑則以加快交聯速度，縮短交聯時間為主要功能。不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂等熱固性塑料的固化劑亦屬交聯劑的范疇，常見的類型如有機胺和有機酸酐類化合物。另外，紫外線輻射交聯工藝中所使用的光敏化劑也可視作交聯助劑看待。傳統意義上的加工改性劑幾乎特指硬質PVC加工過程中所使用的旨在改善塑化性能、提高樹脂熔體黏彈性和促進樹脂熔融流動的改性助劑，此類助劑以丙烯酸酯類共聚物（ACR）為主，在硬質PVC制品加工中具有突出的作用。現代意義上的加工改性劑概念已經延展到聚烯烴（如線性低密度聚乙烯LLDPE）、工程熱塑性樹脂等領域，預計未來幾年茂金屬樹脂付諸使用后還會出現更新更廣的加工改性劑品種。光穩(wěn)定劑也稱紫外線穩(wěn)定劑，是一類用來抑制聚合物樹脂的光氧降解，提高塑料制品耐候性的穩(wěn)定化助劑。根據穩(wěn)定機理的不同，光穩(wěn)定劑可以分為光屏蔽劑、紫外線吸收劑、激發(fā)態(tài)猝滅劑和自由基捕獲劑。光屏蔽劑多為炭黑、氧化鋅和一些無機顏料或填料，其作用是通過屏蔽紫外線來實現的。紫外線吸收劑對紫外線具有較強的吸收作用，并通過分子內能量轉移將有害的光能轉變?yōu)闊o害的熱能形式釋放，從而避免聚合物樹脂吸收紫外線能量而誘發(fā)光氧化反應。紫外線吸收劑所涉及的化合物類型較多，主要包括二苯甲酮類化合物、苯并三唑類化合物、水楊酸酯類化合物、取代丙烯腈類化合物和三嗪類化合物等。激發(fā)態(tài)猝滅劑意在猝滅受激聚合物分子上的能量，使之回復到基態(tài)，防止其進一步導致聚合物鏈的斷裂。激發(fā)態(tài)猝滅劑多為一些鎳的絡合物。自由基捕獲劑以受阻胺為官能團，其相應的氮氧自由基是捕獲聚合物自由基的根本，而且由于這種氮氧自由基在穩(wěn)定化過程中具有再生性，因此光穩(wěn)定效果非常突出，迄今已經發(fā)展成為品種最多、產耗量最大的光穩(wěn)定劑類別。當然，受阻胺光穩(wěn)定劑的作用并不僅僅局限在捕獲自由基方面，研究表明，受阻胺光穩(wěn)定劑往往同時兼?zhèn)浞纸鈿溥^氧化物、猝滅單線態(tài)氧等作用。
