PVC加工助劑的基本功能就是改進(jìn)PVC的加工性能，促進(jìn)PVC混合料的塑化，以便在盡可能低的溫度下獲得塑化良好的物料，提高制品的質(zhì)量。我們針對(duì)不同產(chǎn)品的需要，開(kāi)發(fā)了以下五種類(lèi)型的加工助劑。塑料的交聯(lián)與橡膠的硫化本質(zhì)上沒(méi)有太大的差別，但在交聯(lián)助劑的使用上卻不完全相同。樹(shù)脂的交聯(lián)方式主要有輻射交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種方式，有機(jī)過(guò)氧化物是工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的交聯(lián)劑類(lèi)型。有時(shí)為了提高交聯(lián)度和交聯(lián)速度，常常需要并用一些助交聯(lián)劑和交聯(lián)促進(jìn)劑。助交聯(lián)劑是用來(lái)抑制有機(jī)過(guò)氧化物交聯(lián)劑在交聯(lián)過(guò)程中對(duì)聚合物樹(shù)脂主鏈可能產(chǎn)生的自由基斷裂反應(yīng)，提高交聯(lián)效果，改善交聯(lián)制品的性能，其作用在于穩(wěn)定聚合物自由基。交聯(lián)促進(jìn)劑則以加快交聯(lián)速度，縮短交聯(lián)時(shí)間為主要功能。不飽和聚酯和環(huán)氧樹(shù)脂等熱固性塑料的固化劑亦屬交聯(lián)劑的范疇，常見(jiàn)的類(lèi)型如有機(jī)胺和有機(jī)酸酐類(lèi)化合物。另外，紫外線輻射交聯(lián)工藝中所使用的光敏化劑也可視作交聯(lián)助劑看待。3、加工助劑具有足夠大的分子量，在加工過(guò)程中增大了熔體粘度（或強(qiáng)度），提高了熔體壓力，防止物料的打滑現(xiàn)象從而提高了剪切扭矩，使熔體和金屬表面的摩擦熱大幅度上升，促進(jìn)了PVC混合料的混合均勻程度和塑化程度。噻二唑和噻二唑衍生物還可用在潤(rùn)滑脂中，起到改善抗磨性能的作用。噻二唑的聚合物具有優(yōu)秀的四球抗燒結(jié)性能，可用作潤(rùn)滑油脂的抗磨極壓劑，還具有抗氧、抑制銅腐蝕等性能，克服了傳統(tǒng)極壓劑導(dǎo)致油品抗氧化性能降低、銅腐蝕嚴(yán)重的弊端。噻二唑衍生物無(wú)灰、不含磷，是環(huán)境友好添加劑，從某種意義上來(lái)說(shuō)有望替代ZDDP 系列添加劑。巰基苯并噻唑類(lèi)化合物是一類(lèi)具有致密化學(xué)結(jié)構(gòu)的雜環(huán)化合物，其衍生物可作為潤(rùn)滑油極壓抗磨劑、抗氧防腐劑和金屬鈍化劑。如2-巰基苯并噻唑衍生物在潤(rùn)滑劑中還可以以硫酮形式吸附于金屬銅表面，形成一層配合物膜而表現(xiàn)出較強(qiáng)的銅緩蝕性能。雜環(huán)化合物油溶性較差，通過(guò)合理的分子設(shè)計(jì)，在其分子結(jié)構(gòu)中引人油溶性基團(tuán)，如引入烷基、巰基化合物、酯基化合物、含硼酸酯的化合物等，既可提高油溶性，也能獲得具有良好抗氧防腐和抗磨減摩性能的苯并噻唑衍生物，典型的如含二硫醚基團(tuán)的苯并噻唑的極壓性能優(yōu)于相應(yīng)的單硫醚苯并噻唑的極壓性能。此類(lèi)化合物的抗磨性與其所連的烴基的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，如正構(gòu)烷基二硫醚的抗磨性隨其烷基鏈長(zhǎng)度增加而增強(qiáng)；有較多支鏈的烷基二硫醚的抗磨性能則不如相應(yīng)的正構(gòu)烷基二硫醚的抗磨性能。巰基苯并噻唑與屏蔽酚抗氧劑的Mannich 反應(yīng)，可生成油溶性好的抗氧劑和抗磨劑。其它一些雜環(huán)類(lèi)的化合物，如苯并咪唑、磷嗪衍生物、三嗪衍生物都具有不錯(cuò)的摩擦學(xué)性能，大多處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，商業(yè)化的產(chǎn)品鮮有報(bào)道。含硫、氮的雜環(huán)衍生物是一類(lèi)具有良好摩擦學(xué)性能、熱穩(wěn)定性能和抗氧防腐性能的多功能潤(rùn)滑油添加劑，能夠滿足現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備和環(huán)保要求，有希望部分取代傳統(tǒng)型潤(rùn)滑油添加劑。今后，對(duì)含硫、氮雜環(huán)化合物的研究應(yīng)集中在其摩擦機(jī)理和推廣應(yīng)用上，從而推動(dòng)雜環(huán)潤(rùn)滑油添加劑的發(fā)展。加工助劑ACR的本質(zhì)為固體增塑劑。如果ACR的熔點(diǎn)再降低、分子量再下降，則最終變?yōu)樵鏊軇?。在研究中發(fā)現(xiàn)，熔點(diǎn)低的加工助劑（包括增塑劑）塑化速度快，熔體流動(dòng)性好，但熔體粘度低、熔體強(qiáng)度低、熔體壓力低；熔點(diǎn)高的加工助劑塑化速度慢一些，熔體流動(dòng)性差一些，但熔體粘度大、熔體壓力高、熔體強(qiáng)度高、后期塑化能力強(qiáng)。前者降低PVC材料的力學(xué)性能和耐候性，但后者幾乎不影響PVC材料的力學(xué)性能，并對(duì)其耐候性有所改善。
