江蘇帶模注漿機施工工藝
施工時,須開挖上下兩個導坑，開挖上部斷面時的許多石碴，可通過上下導坑之間的一系列漏碴孔裝車后從下導坑運出，既跋涉出碴功率，又減少施工煩擾。當?shù)氐篱L度較短、巖層又單調時，可只設上導坑。在此種場合，為避免運送和施工的煩擾，可先將上半斷面完全構筑完畢，然后再進行下半斷面的施工。本法適用于松軟巖層，但其抗壓強度應能承受拱座處較高的支承應力；也適用于安靖巖層中跨度或高度較大的洞室施工，以簡化構筑頂拱時的拱架和灌筑混凝土作業(yè)。該法在外文文獻中也稱為比王法。
設備參數(shù)
容量 300-1000L
電機功率（高低速攪拌+注漿+振動） 11-30KW
低速轉速 60-80r/min
高速轉速 1000-1500r/min
注漿機壓力 4.0-10MPa
攪拌量 3-30m3/h
重量 700-1200kg
隧道拱頂帶模注漿作業(yè)
隧道拱頂帶模注漿攪拌一體機是圍繞對到拱頂帶模注漿工藝而研發(fā)的，簡單的來講，就是注漿設備、攪拌系統(tǒng)、智能注漿管理系統(tǒng)的結合體，就是在注漿的時候可以記錄漿料的流量、壓力、時間等信息，讓注漿作業(yè)變得更方便。江蘇帶模注漿機施工工藝。
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拆模及保護
二次襯砌拆模時間應符合下列規(guī)矩：
①在初期支護變形安穩(wěn)后施工的，二次襯砌混凝土強度應抵達8.0MPa以上。
②初期支護未安穩(wěn)，二次襯砌提早施作時混凝土強度應抵達規(guī)劃強度的100%以上。
③特別情況下，應根據(jù)試驗及監(jiān)控量測作用判定拆模時間。
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設備保養(yǎng)
江蘇帶模注漿機施工工藝設備使用前，請操作工人注意給減速機加入30#機油。連接設備之間出漿管時，請使用配套卡箍進行捆扎固定作業(yè)。避免注漿過程中造成漏液、滲液的情況發(fā)生！在設備使用完畢后，請立即使用清水徹底清洗設備的注漿系統(tǒng)及機身！機體表面要使用干凈毛布擦拭，使機身表面無液態(tài)水，避免脫漆生銹。如果真的有脫漆發(fā)生，請及時補刷上油漆。如設備長期未使用的話，請工人及時在電機聯(lián)軸處涂抹黃油進行防銹處理，并且需要在機體表面包裝塑料紙進行隔離，防止雨水污垢侵入！
工藝利益
⑴二襯模板頂部預留注漿管及注漿排氣孔，一同兼做檢查拱頂混凝土是否飽滿的查詢孔。
⑵選用SM-RPC注漿管簡稱RPC管、微脹大緩凝早強充填砂漿、制漿注漿一體機等灌注設備，設備簡略，走行及操作便利。
⑶操作簡練，注漿一板二襯只需2h左右，且不占用正常二襯施工時間。
⑷帶模注漿可在混凝土初凝時初步注漿，且注漿壓力遠高于脫模后的注漿壓力，跋涉襯砌混凝土與注漿處理漿液的整體性，批改各種混凝土缺陷。
⑸帶模注漿時，由于遭到臺車模版的保護，二襯混凝土不會損壞。一般混凝土澆筑壓力跨過6MPa，注漿漿液的壓力一般不跨過1.0MPa。
