木屑顆粒機，又稱鋸末顆粒機，木糠顆粒機，木粉顆粒機。是將粉碎后的樹木，木板，樹皮，刨花，家具廠下腳料等原料通過機械物理擠壓的方式，壓制成直徑8毫米的棒狀顆粒的機器。壓出的顆粒可替代煤做燃料使用。硫化物，氮氧化物排放量低，屬于環(huán)保燃燒產品。
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離心高效木屑顆粒機目前市場上分為兩種機型：
第一種：老式560型，主機功率90KW 自動干油泵潤滑系統(tǒng)
離心高效木屑顆粒機老式560型優(yōu)勢：
1、模具立放，進料垂直，不起拱，易散熱
2、壓輪旋轉，物料離心，分布均勻，效果好
3、兩套潤滑，大軸壓輪，保證壽命，高產穩(wěn)產
4、風冷除塵，長時運轉，高效生產，節(jié)能環(huán)保
5、雙層模具，一機兩用，更多選擇，更多收獲
第二種：新式560型，主機功率132KW 免注黃油
離心高效木屑顆粒機新式560型免黃油優(yōu)勢：
1、免注黃油，無需獨立潤滑：壓輪采用德國新技術一體式封裝，壓輪生命周期內，無需注油和更換軸承；主軸軸承采用減速機自身稀油潤滑，即達到潤滑效果又能降低主軸溫度。
2、強化傳動系統(tǒng)：齒輪箱采用平行軸三級硬齒面斜齒減速，齒輪加寬，模數(shù)加大，傳動強度是常規(guī)減速機的3-5倍；動力輸入，采用電機高速軸與齒輪軸平行齒合傳動，齒輪軸兩點支撐旋轉，傳動平穩(wěn)，動力節(jié)能；動力輸出，傳動輸出與主軸融為一體，摒棄了受限的連接形式，強度提高2-3倍；主軸強化，主軸縮短，剛度提高，可降低磨具和壓輪的磨損。
3、降低成本：新一代木屑顆粒的這么多特點，為的就是省錢。
顆粒生產工藝流程：
分篩：篩去過大的物料與雜質，保證原料符合制粒要求。一般在2-6mm之間。
烘干：生物質燃料制粒要求水份在20%以下，用滾筒烘干機烘干水份。
制粒：關鍵的一步，由生物質顆粒機完成，顆粒質量優(yōu)良，穩(wěn)產高產。
冷卻：由于擠壓工藝，生物質顆粒溫度較高，需冷卻后包裝。逆流式冷卻機，設計合理，冷卻迅速。
篩分：通過振動分級篩，篩分出合格的生物質顆粒，其他不合格產品回收再利用。
包裝：自動計量，自動封口，省時省力，提高效率，降低成本。
除塵：設備將生產過程當中產生的粉塵，回收用于制粒，減少浪費，提高收益。
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顆粒成品銷售渠道：
民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于貯存。
生物質工業(yè)鍋爐：作為工業(yè)鍋爐的主要燃料，替代燃煤，解決環(huán)境污染。
發(fā)電廠：可作為火力發(fā)電的燃料。
