本廠專業(yè)生產(chǎn)水泥板穿孔模具/天花板穿孔模具/硅酸鈣板穿孔模具/石膏板穿孔模具1200*2400mm石膏板穿孔模具/1200*2400mm天花板穿孔模具
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沖壓模具清洗方法和訣竅
模具清洗是模具保養(yǎng)維護(hù)中的一道關(guān)鍵工序,也是制約模具維護(hù)的瓶頸。模具制造開發(fā)的速度遠(yuǎn)快于模具清洗的速度,而模具經(jīng)過快速清洗后馬上又要準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的生產(chǎn),這樣留給模具清洗的時間就相當(dāng)有限。通過對工廠的調(diào)查發(fā)現(xiàn),廠房內(nèi)排列在走廊和車間里的模具幾乎占滿了車間有限的操作空間,僅僅只是等著被清洗。
有些公司在一次生產(chǎn)結(jié)束后,沒有進(jìn)行任何清洗處理就直接將模具復(fù)位,并繼續(xù)用于再生產(chǎn)。如果生產(chǎn)出零件是合格的,那么就表示模具的運轉(zhuǎn)沒有任何問題。久而久之,公司內(nèi)部就會形成一種“臨時救火式”的文化觀念,只有在模具內(nèi)積累的殘余物影響到零件質(zhì)量或者模具被磨損時,才需要對模具進(jìn)行清洗,清洗過程也只是一帶而過。
在對沖床模具進(jìn)行清洗維修時,有些工廠會雇用一些初級技工或模具車間的學(xué)徒來做一些清洗模具和模板的雜活,隨后,由維修技術(shù)人員對模具和模板進(jìn)行拆分。但事實上,在清洗模具和模板的同時也會沖刷掉磁道標(biāo)記,這就給維修技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)并正確修復(fù)模具和零件的缺陷帶來了困難。
的確,清潔模具并不需要高級模具制作技工那樣的才能,但是如果讓一位不熟悉模具特殊功能和缺陷或不清楚模具關(guān)鍵密封區(qū)域特性的新手來負(fù)責(zé)模具清潔的工作,這完全是欠考慮的決定。因為模具清洗工作分配的不合理將導(dǎo)致持續(xù)產(chǎn)生具有性能缺陷的模具,而且由于增加了勾縫、毛口、邊角、過早的電鍍或鋼材移位和模具混合等,還同時會大幅地增加模具的預(yù)算。這類問題往往起源于“臨時救火式”的維護(hù)保養(yǎng)文化,從不對缺陷進(jìn)行監(jiān)控或核算并查清問題的根源。
標(biāo)準(zhǔn)化的清洗程序
系統(tǒng)化的沖床模具維護(hù)保養(yǎng)是基于維護(hù)需求和維修操作的連貫性之上的。為了實現(xiàn)“成本效益”目標(biāo),清洗模具必須注意:制定詳細(xì)的模具清洗計劃。在對模具的不同部位進(jìn)行清洗時,如壓機(jī)內(nèi)部清洗、沿邊擦拭、常規(guī)清洗、主要部分清洗,所采用的清洗操作方法也不同。
在模具運行一定的周期且經(jīng)過電鍍磨損、磁道標(biāo)記和模具在通風(fēng)孔和非通風(fēng)孔區(qū)域殘余物含量等的外觀測試之后,技術(shù)人員就可以通過外觀檢查來決定模具清洗的程序和頻率。因此,了解模具安全運轉(zhuǎn)的周期并對模具內(nèi)部殘余物積累量和磨損的觀測報告進(jìn)行存檔是非常重要的。
基于模具具有一定的運行周期,所有的模具都應(yīng)該附帶相關(guān)的維護(hù)程序和維護(hù)周期的文件記錄。一般,控制內(nèi)部的油脂水平和齒輪拉削、滑塊、內(nèi)部軸銷和軸襯以及其他的移動部件的運行狀況是保證穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵。其它影響生產(chǎn)的因素還包括,吃水線和噴水式飲水口被污染或堵塞,歧管滲漏,由于漏水或冷凝造成的鐵銹和腐蝕等。