管道過濾器主要由接管、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機器設備(包括壓縮機、泵等)、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn)，達到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。
工作原理編輯當液體通過筒體進入濾籃后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾籃內(nèi)，而潔凈的流體通過濾籃、由過濾器出口排出。當需要清洗時，旋開主管底部螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，清洗后重新裝入即可。因此，使用維護極為方便。
適用范圍編輯管道過濾器具有結(jié)構(gòu)緊湊、過濾能力大、壓損小、適用范圍廣、維護方便、等優(yōu)點，其主要適用的物料有：1、化工、石油化工生產(chǎn)中弱腐蝕性物料，如：水、油品、氨、烴類等。2、化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料，如：燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醛酸等。3、制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。4、食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糖漿等。
使用方法編輯a：手動控制：將手動/自動選擇開關旋轉(zhuǎn)至手動位置，見圖8，電機和水力控制閥接通電源，水力控制閥打開，開始排污。選擇開關旋轉(zhuǎn)至自動位置，進入自動狀態(tài)。手動控制狀態(tài)是檢查電機和水力控制閥能否正常工作的手段，如果在手動控制狀態(tài)不能正常排污自動控制狀態(tài)也不會正常工作。b：自動控制：將手動/自動選擇開關旋轉(zhuǎn)至自動位置，首先設定過濾時間和排污時間定時器。定時器的下排數(shù)碼管顯示設定值，上排數(shù)碼管顯示計時值。定時器設定方法：按一下位選鍵，下排第一個數(shù)碼管閃爍，用增加鍵調(diào)整數(shù)值，調(diào)整好再按一下位選鍵，第二個數(shù)碼管閃爍，用增加鍵調(diào)整數(shù)值，依次類推。設定好時間，數(shù)碼管繼續(xù)閃爍8秒，8秒后數(shù)值存入內(nèi)存，且掉電不丟失。調(diào)整好數(shù)值后，按一下啟動鍵，開始計時。如果機器斷電，下一次上電，定時器自動啟動，按照設定時間進行計時。過濾時間以分為單位，最大到9999分鐘;排污時間以秒為單位，最大時間到99.99秒。機器上電，用選擇開關進入自動狀態(tài)，首先進行過濾，過濾時間定時器開始計時，同時壓差開關也將實際壓差與設定壓差進行比較，如果設定的過濾時間到了，而壓差沒有到，機器也打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時;當排污時間到，關閉排污閥，停止清洗排污，排污時間停止計時，過濾時間開始計時，進入下一個循環(huán)，如果設定的過濾時間沒到，而壓差到了，機器打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時;當排污時間到，關閉排污閥，停止清洗排污，排污時間停止計時，過濾時間開始計時，如此循環(huán)往復。
選型原則編輯1 、進出口通徑 ：原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。2 、公稱壓力 ：按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級。3 、孔目數(shù)的選擇 ：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。4 、過濾器材質(zhì) ：過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。5 、過濾器阻力損失計算 水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
