支護(hù)網(wǎng)焊接機(jī)怎么使用
焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù),焊接時間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成,控制精度高性能穩(wěn)定。電動機(jī)作動力為縱線和橫線交叉點(diǎn)提供柔性的焊接壓力,與國內(nèi)其它品牌壓縮空氣作動力的焊接設(shè)備相比,焊接平穩(wěn)、飛濺少、焊接速度提高,初期投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用減少,廠房內(nèi)噪聲小。
簡易型鋼筋網(wǎng)焊機(jī)規(guī)格參數(shù)
焊接絲徑:6.0-12.0mm
經(jīng)絲形式:截斷絲 緯絲間距 80-200mm
緯絲形式:截斷絲 經(jīng)絲間距 80-200mm
額定電壓:380V
焊接幅寬:2500mm
額定功率:120KVA
焊接速度:35-40times/min
焊點(diǎn)數(shù)量:6、8、12
整機(jī)重量:2200kg
主機(jī)設(shè)備規(guī)格:2150*1870*1370mm
新型數(shù)控全自動排焊機(jī)特點(diǎn):
1、經(jīng)絲送料平臺為帶鏈?zhǔn)秸駝悠脚_,該平臺由伺服電機(jī)控制,人工只需將經(jīng)絲放置于平臺之上,平臺自動振平,方便供料。
2、經(jīng)絲抓取由自動抓取機(jī)械手抓取,該裝置通過了國家專利認(rèn)證,工作時自動將振動平臺上的經(jīng)絲夾起,送至焊接電極,與以往的人工穿絲相比,大大的節(jié)省了人力,提高了焊接速度,大大的提高了排焊機(jī)的工作效率。
3、緯絲落料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎,采用步進(jìn)電機(jī)自動落料,落料速度快,放置位置準(zhǔn)確。
4、主機(jī)焊接電極采用優(yōu)質(zhì)鉻鎬銅材料制作,導(dǎo)電性能好,焊接牢固,使用壽命長,大大降低了生產(chǎn)成本。
5、拉網(wǎng)方式采用PLC控制伺服電機(jī)往復(fù)拉網(wǎng),保證了拉網(wǎng)的位置精確,同時也提高了速度。
6、可焊接網(wǎng)格品種多樣化。緯向網(wǎng)格調(diào)整相關(guān)的零部件均為可調(diào)整,經(jīng)向網(wǎng)格調(diào)整微電腦控制,可設(shè)置10多種不同規(guī)格的網(wǎng)格。
7、焊接變壓器采用新型高效焊接變壓器,電壓調(diào)節(jié)范圍寬,可分為八個級別,擴(kuò)大了焊接絲徑范圍;并采用水循環(huán)來給變壓器降溫冷卻。
8、機(jī)器配備有自動翻轉(zhuǎn)和堆疊裝置,網(wǎng)片拉出后可自動翻網(wǎng),實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)片一正一反,大大節(jié)省了網(wǎng)片所占空間,網(wǎng)片下落后,有自動拍齊裝置,使得網(wǎng)片堆放更加的整齊。
9、網(wǎng)片自動輸出裝置,該裝置可將自動堆疊好的網(wǎng)片自動輸送出機(jī)器,大大節(jié)省了人工,提高了工作效率。
10、控制系統(tǒng)PLC采用進(jìn)口日本三菱品牌,其他控制系統(tǒng)、電機(jī)等均采用國內(nèi)著名品牌,有效的保證了控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,大大的降低了機(jī)器的故障率。
11、自動化程度高,整機(jī)操作需1-2人,與以往的普通排焊機(jī)相比大大節(jié)省了人工,同時也大大提高了機(jī)器的工作效率。
12、網(wǎng)片焊接飛濺小,燒傷低,提高了網(wǎng)片的美觀,同時對角線誤差小,網(wǎng)片更加牢靠,精確。
關(guān)于售后:
1.整機(jī)質(zhì)保期為12個月,設(shè)備程序部分終身維護(hù),保修不包括易損零件(焊接電極,油管及接頭等)及人為損壞。
2.客戶設(shè)備出現(xiàn)故障,我公司承諾在接到用戶來電24小時內(nèi)做出明確答復(fù),第一時間前去客戶公司進(jìn)行維修處理。
3.質(zhì)保期之后,我公司提供終身售后服務(wù)支持,及以優(yōu)惠價格提供設(shè)備易損配件。
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致尊敬的客戶:
首先,非常榮幸您了解我們的產(chǎn)品信息,更希望您也能成為我們眾多用戶里的一名新成員,對于焊網(wǎng)機(jī)的采購問題,我們已非常習(xí)慣被客戶方貨比三家, 我非常自信我們的設(shè)備技術(shù)和設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)。我們做焊網(wǎng)設(shè)備一不會暴利收費(fèi),二不會偷工減料,三經(jīng)得起客戶方的相關(guān)考察,四我們注重客戶的使用體驗(yàn)。如您想了解詳情,請撥打我們的24小時咨詢熱線。
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