現(xiàn)貨供應(yīng)雙頭廢舊鋼筋切斷機(jī) 液壓鋼筋切斷機(jī) 鋼筋截?cái)鄼C(jī)
廢舊鋼筋切斷機(jī)簡(jiǎn)介
廢舊鋼筋切斷機(jī)是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)，和半自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)之分。鋼筋切斷機(jī)是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，鋼筋切斷機(jī)屬于機(jī)械傳動(dòng)，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，得到廣泛應(yīng)用。構(gòu)造：主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、減速機(jī)構(gòu)、曲軸、機(jī)體及切斷刀等組成。適用于切斷6~40mm普遍碳素鋼筋。由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)V帶輪、圓柱齒輪減速帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)。在偏心軸上裝有連桿，連桿帶動(dòng)滑塊和動(dòng)刀片在機(jī)座的滑到中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并和固定在機(jī)座上的定刀片選用碳素工具鋼并經(jīng)熱處理制成，一般前角度為3°，后角度為12°。一般刀片之間的間距為0.5~1mm。在刀口兩側(cè)機(jī)座上裝有兩個(gè)擋料架，以減少鋼筋的擺動(dòng)現(xiàn)象。
廢舊鋼筋切斷機(jī)的主要特點(diǎn)：
加強(qiáng)型機(jī)身，體積較小，結(jié)構(gòu)緊湊，堅(jiān)實(shí)可靠。潤(rùn)滑性能好，采用封閉式結(jié)構(gòu)，利用齒輪飛濺潤(rùn)滑，一次加足齒輪油8KG左右，可連續(xù)作業(yè)兩個(gè)月。
廢舊鋼筋切斷機(jī)采用滾動(dòng)軸承，阻力小，與同類(lèi)型切斷機(jī)相比，負(fù)載時(shí)可大幅降低功耗。廢舊鋼筋切斷機(jī)采用高鋼性刀座、連桿、高速?lài)?guó)標(biāo)電機(jī)，質(zhì)量更穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。
新型多跟鋼筋.圓鋼.切斷機(jī)，適用于廢料回爐前的加工，及建筑工地廢棄鋼筋的回收處理。
本機(jī)由電動(dòng)機(jī)、變速箱、減速機(jī)、鋼筋放料口、以及機(jī)身等組成。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)經(jīng)三角帶帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再由減速機(jī)經(jīng)鏈輪傳動(dòng)變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)使切刀持續(xù)工作，以達(dá)到切斷鋼筋的作用。本機(jī)設(shè)計(jì)合理，解決了因鋼筋切段距離短誤傷手，及料頭亂飛的情況。
鋼筋切斷機(jī)操作方法
(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。
(2)應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪
(3)應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)志乾機(jī)械廠規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合志乾機(jī)械廠規(guī)定。
(7)切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械吨車(chē)坏猛Ａ舴遣僮魅藛T。
（9）切刀拆卸、更換方便。（加工長(zhǎng)度8-14公分隨時(shí)可調(diào)，更多要求訂購(gòu)前和廠家溝通）
（10）特殊刀體材質(zhì)及處理工藝，4面刀頭可更換使用一刀頂4刀，極大延長(zhǎng)了切刀的使用壽命。
（11）設(shè)備噪音低，電機(jī)負(fù)載較為平滑，對(duì)電網(wǎng)沖擊。
（12）雙頭進(jìn)料系統(tǒng)，雙頭均可同時(shí)下料多根，極大增加了處理效率。
（13）設(shè)備原理簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)和維修非常便捷。
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