加工玻璃纖維復合材料用什么材質的刀具合適。玻璃纖維是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾個微米，相當于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經濟各個領域。
加工玻璃纖維復合材料用什么材質的刀具合適。華菱CDW010材質聚晶金剛石（PCD）是以硬質合金為基體結合的鑲尖刀片具有良好的抗沖擊、抗彎強度和抗振性能。刀具十分穩(wěn)定，所加工的零件表面光潔度良好，加工后的零件光潔度不用砂布拋光就能達到要求，大大減輕了操作者的勞動強度，同時刃磨刀具、拋光等輔助時間也大大減少，降低了加工成本。
與硬質合金相比，其硬度高3～4倍，耐磨性和壽命提高100余倍，同時刀具的刃口非常鋒利，摩擦系數小，適合有色金屬和非金屬材料的加工。
玻璃纖維加工現(xiàn)場圖
玻璃纖維按形態(tài)和長度，可分為連續(xù)纖維、定長纖維和玻璃棉；按玻璃成分，可分為無堿、耐化學、高堿、中堿、高強度、高彈性模量和耐堿（抗堿）玻璃纖維等。玻璃纖維比有機纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好，抗拉強度高，電絕緣性好。但性脆，耐磨性較差。用來制造增強塑料或增強橡膠，作為補強材玻璃纖維具有以下特點：
(1)拉伸強度高，伸長小(3%)。
(2)彈性系數高，剛性佳。
(3)彈性限度內伸長量大且拉伸強度高，故吸收沖擊能量大。
(4)為無機纖維，具不燃性，耐化學性佳。
(5)吸水性小。
(6)尺度安定性，耐熱性均佳。
(7)加工性佳，可作成股、束、氈、織布等不同形態(tài)之產品。
(8)透明可透過光線。
(9)與樹脂接著性良好之表面處理劑之開發(fā)完成。
(10)價格便宜。
(11)不易燃燒，高溫下可熔成玻璃狀小珠。
玻璃纖維加工刀具選擇
加工玻璃纖維復合材料用什么材質的刀具合適。在樹脂基玻璃纖維復合材料的切削過程中，影響刀具壽命的因素同金屬材料切削一樣，主要有切削熱、摩擦和刃口的切削壓力，而樹脂基玻璃纖維復合材料中硬的質點玻璃纖維，類似于砂輪中的磨料，對刀具進行研磨，使刀具磨損加快，切削條件惡化。而且由于某些特殊零件要求，切削加工中不能使用冷卻液，這給切削加工帶來更大的難度。
華菱CDW010金剛石刀具適用加工玻璃纖維的情況：
（1）在用硬質合金刀片如YT758材質切削玻璃纖維復合材料零件的外圓時，刀具磨損嚴重、零件外表面粗糙有撕裂痕跡。切削過程中需將刀頭拆下磨刀才能繼續(xù)切削，刀具手工刃磨一次只能車削一刀，這樣每切削一個零件需要磨刀、對刀2~3次，如果刀具不鋒利時進行切削，則會造成工件外表面有撕裂痕跡。甚至產生過多熱量燒傷工件，致使工件報廢。用這種刀具切削生產效率低，操作者的勞動強度大，對操作者的要求也高，質量也不穩(wěn)定，不能滿足產品的批量生產要求。此時可選用CDW010材質金剛石超硬刀具，提高加工穩(wěn)定性。
（2）使用涂層硬質合金刀具可在以與硬質合金刀具相同的切削參數進行加工時，加工完一刀后發(fā)現(xiàn)刀片涂層已嚴重磨損，零件外表粗糙并有撕裂痕，顯然這種刀具不能滿足樹脂基玻璃纖維復合材料的切削要求。此時，適宜選擇CDW010材質金剛石超硬刀具，提高加工質量。
