滄州瑞盛管道有限公司是華北地區(qū)的內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管,單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管,靜電噴涂熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管,雙層環(huán)氧粉末內(nèi)外防腐鋼管,廠家直銷(xiāo)噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管價(jià)格有優(yōu)勢(shì),質(zhì)量有保證,環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管,環(huán)氧熔結(jié)粉末防腐直縫鋼管,燃?xì)夤艿烙铆h(huán)氧粉末防腐鋼管,歡迎洽談。
環(huán)氧粉末的用途采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。環(huán)氧粉末的防腐工藝環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧樹(shù)脂所需條件：環(huán)氧當(dāng)量應(yīng)為700-100之間的固體樹(shù)脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；對(duì)顏料和填料分散性好。
環(huán)氧粉末涂料固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環(huán)醚、酚醛樹(shù)脂聚酯樹(shù)脂、胺絡(luò)合物。工業(yè)上，一般采用雙氰胺、咪唑類(lèi)和環(huán)醚特點(diǎn)環(huán)氧粉末涂料的特點(diǎn)如下：① 環(huán)氧粉末涂料的附著力強(qiáng)，特別是對(duì)金屬；② 環(huán)氧粉末涂料的漆膜機(jī)械性能好，硬度高，耐劃傷，耐腐蝕；③ 環(huán)氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本無(wú)和縮孔等缺陷；④ 環(huán)氧粉末涂料花色品種多，可配制無(wú)光、有光、花紋、錘紋等；⑤ 環(huán)氧粉末涂料一次涂裝其涂膜厚度可達(dá)50-300 μm，對(duì)于未涂覆的粉末，可再回收利用；⑥ 環(huán)氧粉末涂料的涂裝設(shè)備要求高、，需要復(fù)雜而精密的設(shè)備。氧粉末涂料并不適合耐熱性較差的底材，因?yàn)槠浜婵竟袒瘻囟容^高，達(dá)140 ℃，可用于電器開(kāi)關(guān)柜、電子儀器儀表、金屬硅箱等裝飾性保護(hù)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子或銅排的電絕緣防護(hù)，廚房用具、汽車(chē)零部件、船舶、建筑材料、地下設(shè)施等防腐蝕與防銹防腐工藝的處理原則前處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。
環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測(cè)~鋼管下（一）、環(huán)氧粉末防腐鋼管表面處理1、基層處理，使用有機(jī)溶劑除去鋼管表面油污，鋼管通過(guò)傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進(jìn)行中頻預(yù)熱(預(yù)熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等2、噴砂處理，用離心拋丸機(jī)將鋼砂高速?lài)娚滗摴鼙砻?，清除銹層，并清除干凈表面浮塵。達(dá)到Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度40一100拌m。3、除銹后檢測(cè)，先目測(cè)對(duì)有疵點(diǎn)的鋼管進(jìn)行修整或剔除，再按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)頻率使用粗糙度測(cè)量?jī)x等檢測(cè)除銹等級(jí)（二）、環(huán)氧粉末防腐鋼管加熱經(jīng)過(guò)表面除銹處理的螺旋鋼管采用無(wú)污染的電感應(yīng)加熱熱源(鋼管通過(guò)載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場(chǎng)而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，一般為230~260℃左右。用測(cè)溫儀進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，以準(zhǔn)確控制鋼管表面溫度（三）、環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末涂裝FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過(guò)靜電噴使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。
環(huán)氧粉末防腐鋼管不僅具有優(yōu)異的歸納功用和很強(qiáng)的耐腐蝕性，運(yùn)用外界溫度為-40℃—氏度。適用輸水溫度為-30℃—℃。環(huán)氧粉末防腐鋼管具有不用溶劑、無(wú)污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高檔特征。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后經(jīng)過(guò)靜電噴，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。關(guān)于少量渙散的粉末，可經(jīng)過(guò)回收體系回收，不會(huì)形成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料，它還可以稱(chēng)作為熔結(jié)環(huán)氧粉末，國(guó)外一般都簡(jiǎn)稱(chēng)為FBE，最早是開(kāi)發(fā)于20世紀(jì)50年代，60年代完成了工業(yè)化出產(chǎn)，經(jīng)過(guò)這么多年的不斷完善，此涂料現(xiàn)已展開(kāi)較為老到。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管通常分為兩種，即單層和雙層，針對(duì)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管層存在的耐機(jī)械撞擊能力較弱、防水性較差的問(wèn)題，美國(guó)防腐公司研究了大量防腐層的材料、結(jié)構(gòu)及施工工藝，提出了改性環(huán)氧粉末材料的技術(shù)思路，建立了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系，其概念是指采用標(biāo)準(zhǔn)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性的熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層。這樣一來(lái)，使防腐層的機(jī)械性能得以顯著提升，大大增強(qiáng)了防腐層的高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力，此外，還保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能，避免了陰極保護(hù)屏蔽的產(chǎn)生。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系整體防腐層的厚度在525到1000um之間，使用溫度達(dá)115℃，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補(bǔ)口等防腐要求。
雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管的管壁光潔、排水性能好、流體阻力小、不結(jié)垢是相比于其它管道的*優(yōu)點(diǎn)，可以極大程度的降低損失。同時(shí)，大口徑涂塑管的線性膨脹系數(shù)非常小，這就使其作為主干輸水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材線性膨脹系數(shù)大的缺陷。大口徑涂塑鋼管是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級(jí)型的高性?xún)r(jià)比產(chǎn)品。其具有綜合特點(diǎn)，即有鋼管的高強(qiáng)度、高延伸性、低溫脆性好、膨脹系數(shù)小，又有塑料管耐腐蝕、耐磨損、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，屬于種新型的給排水、防腐綠色大口徑管，被國(guó)內(nèi)各行業(yè)越來(lái)越廣泛的采用。主要產(chǎn)品有熱浸塑鋼管、熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管、熱浸塑電纜支架、熱浸塑電纜橋架、聚乙烯涂塑鋼管、給水涂塑復(fù)合鋼管、涂塑鋼管、礦用鋼塑復(fù)合管、礦用聚乙烯涂層復(fù)合鋼管、礦用涂塑鋼管、煤礦井下用聚乙烯涂層復(fù)合鋼管、涂塑電纜保護(hù)管、涂塑電纜穿線管、聚乙烯涂塑多孔鋼管、電力保護(hù)鋼管、瓦斯抽放復(fù)合管等等。廣泛應(yīng)用于電力、市政、通信、交通、礦山、石油、化工、建筑等行業(yè)。
