車削淬火硬度60度零件用什么型號(hào)數(shù)控刀片,如45號(hào)鋼淬火的工件用什么刀車好?45#鋼是屬于中碳鋼,熱處理后硬度達(dá)HRC55度左右,可使用焊接合金刀具簡(jiǎn)單加工,如果是批量加工,且存在斷續(xù)工況,使用數(shù)控機(jī)夾刀片BN-H21材質(zhì),硬度高,耐磨性好,適用于車熱處理后的45號(hào)鋼。使用YG8合金刀具,刀頭上去幾下就不能用;淬火工件斷面難車加工,YS8也車不了幾下就磨損嚴(yán)重,需要重磨或頻繁換刀,如果刀具質(zhì)量差直接出現(xiàn)暴刀,加工效率低下,人工成本高。少量加工幾件還可以,批量加工時(shí),加工精度差,形位公差難以保證。淬火的工件硬度HRC45-79度適宜使用CBN超硬刀具車效果好,解決硬質(zhì)合金刀片及涂層刀片、陶瓷刀片不耐用,刀具磨損過(guò)快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀的問(wèn)題。
華菱超硬刀具CBN刀片加工淬火鋼相較于其他材質(zhì)刀具的優(yōu)勢(shì)
1.相較于硬質(zhì)合金刀具:自身刀體硬度高,耐磨性優(yōu)異,刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的10-20倍。
2.相較于陶瓷刀具:華菱超硬CBN刀片在具備優(yōu)異的耐磨性的同時(shí),抗沖擊韌性和抗斷裂性能強(qiáng),金屬切削率高,斷續(xù)切削淬火鋼件不崩刀。
3.相較于同質(zhì)產(chǎn)品:采用納米級(jí)結(jié)合劑和高品級(jí)CBN材料配比,具有更穩(wěn)定的切削性能,刀具壽命是同質(zhì)產(chǎn)品的1-2倍。其焊接式CBN刀片保證不掉頭,在斷續(xù)切削情況下保證工況穩(wěn)定的同時(shí),不崩刀更耐磨。
4.相較于進(jìn)口品牌CBN刀片:切削性能穩(wěn)定,性價(jià)比更高。
華菱超硬刀具CBN刀片加工淬火鋼的切削參數(shù)范圍
加工材料 |
加工工序 |
切削參數(shù) |
推薦刀具牌號(hào) |
||
切削速度 Vc(m/min) |
吃刀深度 (mm) |
進(jìn)給量 (mm/r) |
|||
硬鋼 (硬度≥HRC45) |
粗加工 |
50-150 |
1-10 |
0.15-0.7 |
BN-S20 |
精加工 |
90-250 |
≤1 |
0.05-0.35 |
BN-H05,BN-H10,BN-H21,BN-H20,BN-H11,BN-S200 |
車削淬火硬度60度零件用什么型號(hào)數(shù)控刀片?華菱超硬刀具在車削、銑削、鏜削、切槽加工HRC45-68度之間的高硬度淬火件,如9SiCr、T8、T10、H13工具鋼淬火件,車削硬度HRC60左右滲碳材質(zhì)cr12mov 模具鋼20CrMnTi、20Cr,鑄鋼澆鋼件的冒口車削加工,高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工,以及模具鋼等淬火材料留余量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領(lǐng)域中,可獲得較高的精度,滿足工件的光潔度要求。